現(xiàn)行高效單晶PERC電池的轉(zhuǎn)換效率平均可達(dá)20.8%左右，未來需要新的技術(shù)才能讓轉(zhuǎn)換效率一舉突破23%。目前，各界普遍認(rèn)為IBC、HJT或者兩者結(jié)合的HBC將是下一世代提高電池效率的主要技術(shù)，其中又以HJT較受業(yè)界青睞。

HJT（heterojunction）異質(zhì)結(jié)電池是以N型電池為基礎(chǔ)，利用精密的鍍膜技術(shù)，將不同的材質(zhì)依順序結(jié)合后所打造出來的新型太陽能電池，具有薄、溫度系數(shù)低、高效率、對稱結(jié)構(gòu)等特性。日本KANEKA日前透過HJT異質(zhì)結(jié)技術(shù)成功將量產(chǎn)規(guī)格的電池轉(zhuǎn)換效率提高到26%以上，國際上也有SolarCity、Panasonic、新日光、晉能等廠商已宣布投入HJT技術(shù)的研發(fā)與生產(chǎn)。

基于對多層結(jié)構(gòu)結(jié)合技術(shù)的需求，HJT電池需要特殊設(shè)備才能生產(chǎn)。目前全球主要的HJT設(shè)備商數(shù)量不多，其中一間是位于臺灣的精曜科技。

國際訂單涌入，設(shè)備組件化因應(yīng)

精曜科技為精密半導(dǎo)體設(shè)備商，因看好HJT的發(fā)展性，選擇以HJT電池生產(chǎn)所需的PECVD、RPD設(shè)備為事業(yè)核心，目標(biāo)搶下全球三分之一的HJT設(shè)備市占率。

精曜科技董事長吳子倩表示，臺灣在半導(dǎo)體的設(shè)備、技術(shù)、人才等方面的基礎(chǔ)甚佳，精曜科技加以整合，并推出完全自產(chǎn)于臺灣的HTJ生產(chǎn)設(shè)備，除了可打造品牌，也能帶動在地產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展。

在過去三年間，精曜科技已與新日光、SolarCity以及工研院有所合作。今年，新日光正式向精曜科技下了設(shè)備訂單，臺灣第一條HJT電池產(chǎn)線準(zhǔn)備上線，HJT組件“HELLO”也即將發(fā)表。

精曜在海外也獲得不少關(guān)注。行銷與總經(jīng)理室處長陳厚模透露，中國大陸公司山西晉能已經(jīng)正式向精曜下了第一筆設(shè)備訂單。

每條HJT電池的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線是100MW，其中包括PECVD、RPD、印刷機等部分。陳厚模解釋，精曜將各個機臺組件化，保留客戶針對需求采購設(shè)備的彈性，也保留精曜提供客制化服務(wù)、甚至發(fā)展其他相關(guān)應(yīng)用的空間。這樣的彈性使精曜號稱能為客戶提供95%的產(chǎn)能匹配度。他也指出，HJT設(shè)備從接到訂單到出貨約需六個月，其中有三個月時間會用于客制化調(diào)整。

組裝中的HJT相關(guān)設(shè)備。

目標(biāo)產(chǎn)能5GW，成本競爭端視市場跳躍性發(fā)展

精曜科技看好HJT市場可望在2020年成長到17GW之多，屆時希望能搶下全球三分之一訂單、亦即約5GW左右。精曜本身的產(chǎn)能并不足以應(yīng)付如此大量的訂單，吳子倩表示，未來會考慮與臺灣海內(nèi)外業(yè)者合作，透過產(chǎn)能外包的方式提供設(shè)備。

“第一批設(shè)備，我們每一個細(xì)節(jié)都自己來。”吳子倩在向EnergyTrend介紹組裝廠時表示，首批出貨的PECVD、RPD等設(shè)備都由公司的工程師自行組裝、測試，以求完整了解設(shè)備的各項特性，為未來產(chǎn)能外包做準(zhǔn)備。

雖然HJT的效率明顯較現(xiàn)行主流技術(shù)更高，但成本問題仍然使人卻步。根據(jù)EnergyTrend研究，相較于PERC技術(shù)，HJT每條產(chǎn)線的設(shè)備成本可高出2~5 倍之多，HJT要如何在這樣的成本劣勢下競爭？

精曜科技認(rèn)為，HJT是下一世代的產(chǎn)品。公司選擇與龍頭廠商合作，目的是透過龍頭廠商的成果來帶動新一波的技術(shù)革命。從PERC轉(zhuǎn)換到HJT，將是跳躍式的技術(shù)發(fā)展。加上HJT組件可應(yīng)用于屋頂、雙面組件、高效系統(tǒng)等，CAGR可有效提高、LCOE則可有效降低，公司仍十分看好這項技術(shù)的未來性。