太陽能電池廠商推遲新廠的建造,為現(xiàn)有產(chǎn)能效率的升級創(chuàng)造了機會
NPD Solarbuzz上海辦公室,2014年8月21日---根據(jù)NPD Solarbuzz最新的光伏設(shè)備季度報告PV Equipment Quarterly顯示,太陽能光伏電池廠商正在加大研發(fā)力度,推動電池片效率達到創(chuàng)紀(jì)錄的水平。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的60片多晶硅太陽能電池組件功率預(yù)計將在未來12個月內(nèi)達到275W。
NPD Solarbuzz副總裁Finlay Colville表示:“以前太陽能光伏行業(yè)缺乏一個清晰的技術(shù)發(fā)展藍圖,這已不能適應(yīng)如今行業(yè)的快速發(fā)展。行業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)能過剩以及由貿(mào)易糾紛產(chǎn)生的不確定性,迫使電池制造商改進生產(chǎn)工藝,以達到創(chuàng)紀(jì)錄的電池效率水平。”
如今晶體硅組件仍然主導(dǎo)著太陽能光伏行業(yè)。2014年二季度,全球92%的太陽能組件均為晶體硅組件,其余為First Solar和其它制造商生產(chǎn)的薄膜組件。
NPD Solarbuzz研究表明,在晶體硅組件中,68%的電池使用的是低成本的多晶硅片,雖然單晶硅片質(zhì)量更佳。大量生產(chǎn)多晶硅組件的廠商主要為英利、天合光能、昱輝和其它領(lǐng)先的中國廠商。
2011年時,晶體硅電池產(chǎn)能每季度都增加4-6 GW,大幅超出市場需求。這種產(chǎn)能過剩的情形導(dǎo)致2012和2013年晶體硅電池新工廠數(shù)量急劇減少。
圖一、2011年一季度至2014年一季度新增及升級的晶體硅電池片產(chǎn)能(單位:GW)
來源:NPD Solarbuzz光伏設(shè)備季度報告PV Equipment Quarterly,2014年7月
Colville補充道:“我們預(yù)計新建的太陽能電池工廠將于2014年下半年投入使用,尤其是在臺灣。但是,中國大陸和臺灣制造的產(chǎn)品運往歐洲或美國所面臨的進口關(guān)稅威脅又對新工廠的投入使用增添了不確定性或延遲的風(fēng)險。”
2012和2013年,電池廠商致力于降低成本,開始升級用于電池正面加工的印刷設(shè)備。這一升級減少了銀漿的使用量,而銀漿恰恰是整個太陽能組件生產(chǎn)成本中的主要部分之一。
太陽能電池效率的提高主要歸功于高質(zhì)量多晶硅片的使用,這使得行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的60片多晶硅太陽能電池組件效率達到了265W,而不需要在電池片生產(chǎn)階段有太多的工藝改進。Colville說道:“若要使現(xiàn)在的太陽能電池產(chǎn)能再向前邁進,就需要新技術(shù)的支持,這一技術(shù)將有機會推動光伏制造業(yè)首個廣泛的技術(shù)采購周期。”
NPD Solarbuzz認(rèn)為,如今提高電池效率的有效方法是在晶體硅電池背面制造過程中引進新的先進工藝。今年以來,產(chǎn)能的升級導(dǎo)致在一種在電池背面制造中使用新設(shè)備的技術(shù)迅速增長,這一技術(shù)被稱為鈍化發(fā)射極背面接觸(PERC)太陽能電池。
PERC工藝有可能使60片多晶硅太陽能電池組件功率提高10W,單晶硅電池組件提高15W。如果這一工藝升級使用成功,它將使多晶硅組件效率提高到275W,從而可以立刻降低太陽能組件安裝商的系統(tǒng)成本,同時提高利潤率。
NPD Solarbuzz光伏設(shè)備季度報告PV Equipment Quarterly提供對技術(shù)發(fā)展趨勢、供應(yīng)鏈設(shè)備需求以及新技術(shù)采用可能性的專業(yè)分析和詳細數(shù)據(jù),使您深入了解太陽能制造、產(chǎn)能和設(shè)備支出的情況。
NPD Solarbuzz上海辦公室,2014年8月21日---根據(jù)NPD Solarbuzz最新的光伏設(shè)備季度報告PV Equipment Quarterly顯示,太陽能光伏電池廠商正在加大研發(fā)力度,推動電池片效率達到創(chuàng)紀(jì)錄的水平。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的60片多晶硅太陽能電池組件功率預(yù)計將在未來12個月內(nèi)達到275W。
NPD Solarbuzz副總裁Finlay Colville表示:“以前太陽能光伏行業(yè)缺乏一個清晰的技術(shù)發(fā)展藍圖,這已不能適應(yīng)如今行業(yè)的快速發(fā)展。行業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)能過剩以及由貿(mào)易糾紛產(chǎn)生的不確定性,迫使電池制造商改進生產(chǎn)工藝,以達到創(chuàng)紀(jì)錄的電池效率水平。”
如今晶體硅組件仍然主導(dǎo)著太陽能光伏行業(yè)。2014年二季度,全球92%的太陽能組件均為晶體硅組件,其余為First Solar和其它制造商生產(chǎn)的薄膜組件。
NPD Solarbuzz研究表明,在晶體硅組件中,68%的電池使用的是低成本的多晶硅片,雖然單晶硅片質(zhì)量更佳。大量生產(chǎn)多晶硅組件的廠商主要為英利、天合光能、昱輝和其它領(lǐng)先的中國廠商。
2011年時,晶體硅電池產(chǎn)能每季度都增加4-6 GW,大幅超出市場需求。這種產(chǎn)能過剩的情形導(dǎo)致2012和2013年晶體硅電池新工廠數(shù)量急劇減少。
圖一、2011年一季度至2014年一季度新增及升級的晶體硅電池片產(chǎn)能(單位:GW)
來源:NPD Solarbuzz光伏設(shè)備季度報告PV Equipment Quarterly,2014年7月
Colville補充道:“我們預(yù)計新建的太陽能電池工廠將于2014年下半年投入使用,尤其是在臺灣。但是,中國大陸和臺灣制造的產(chǎn)品運往歐洲或美國所面臨的進口關(guān)稅威脅又對新工廠的投入使用增添了不確定性或延遲的風(fēng)險。”
2012和2013年,電池廠商致力于降低成本,開始升級用于電池正面加工的印刷設(shè)備。這一升級減少了銀漿的使用量,而銀漿恰恰是整個太陽能組件生產(chǎn)成本中的主要部分之一。
太陽能電池效率的提高主要歸功于高質(zhì)量多晶硅片的使用,這使得行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的60片多晶硅太陽能電池組件效率達到了265W,而不需要在電池片生產(chǎn)階段有太多的工藝改進。Colville說道:“若要使現(xiàn)在的太陽能電池產(chǎn)能再向前邁進,就需要新技術(shù)的支持,這一技術(shù)將有機會推動光伏制造業(yè)首個廣泛的技術(shù)采購周期。”
NPD Solarbuzz認(rèn)為,如今提高電池效率的有效方法是在晶體硅電池背面制造過程中引進新的先進工藝。今年以來,產(chǎn)能的升級導(dǎo)致在一種在電池背面制造中使用新設(shè)備的技術(shù)迅速增長,這一技術(shù)被稱為鈍化發(fā)射極背面接觸(PERC)太陽能電池。
PERC工藝有可能使60片多晶硅太陽能電池組件功率提高10W,單晶硅電池組件提高15W。如果這一工藝升級使用成功,它將使多晶硅組件效率提高到275W,從而可以立刻降低太陽能組件安裝商的系統(tǒng)成本,同時提高利潤率。
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