記者從江西賽維LDK公司了解到，該公司萬(wàn)噸級(jí)高純硅料項(xiàng)目投產(chǎn)近7個(gè)月的能耗參數(shù)表明，每生產(chǎn)一公斤多晶硅的電耗不超過(guò)60千瓦時(shí)，物耗水平也控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的50%以下，而產(chǎn)品純度卻遠(yuǎn)高于目前國(guó)內(nèi)精煉純化度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，該項(xiàng)目在運(yùn)行時(shí)，對(duì)所有廢棄物進(jìn)行回收，真正做到了對(duì)環(huán)境無(wú)污染無(wú)危害。
   
多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域的高能耗、高污染問(wèn)題一直為社會(huì)各界所關(guān)注。該公司積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，致力于打破國(guó)外的技術(shù)封鎖和壟斷，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。在高純硅的生產(chǎn)過(guò)程中，他們對(duì)最新一代的改良西門(mén)子工藝進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新，形成了世界最大、最全的全閉路循環(huán)、全回收的生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅對(duì)生產(chǎn)線的控制全部采用先進(jìn)的分散控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制，所有的廢棄物也同時(shí)全部回收，而且在能耗標(biāo)準(zhǔn)、物耗水平、生產(chǎn)效率、環(huán)保控制等指標(biāo)上均取得了重大突破。中國(guó)材料電子協(xié)會(huì)研究員朱黎輝教授認(rèn)為，該系統(tǒng)工藝目前處于國(guó)際領(lǐng)先地位。
   
賽維LDK公司依靠科技創(chuàng)新破解高耗能高污染難題，有力推動(dòng)了節(jié)能減排工作。該公司從2006年5月正式投產(chǎn)以來(lái)，已生產(chǎn)多晶硅片超過(guò)2000兆瓦。據(jù)公司測(cè)算，這些硅片如果全部用于發(fā)電，每年可產(chǎn)電20億千瓦時(shí)，相當(dāng)于節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤80多萬(wàn)噸，減排粉塵約1萬(wàn)噸，減排二氧化硫1.4萬(wàn)噸。