9 月 7日,由上海市太陽能學會、中國光伏領(lǐng)跑者創(chuàng)新論壇聯(lián)合主辦的 “2017 光伏領(lǐng)跑者創(chuàng)新論壇 · 前沿基地先進電池技術(shù)與應(yīng)用峰會” 在江蘇省揚州召開。作為A股光伏龍頭企業(yè),東方日升組件技術(shù)研發(fā)總監(jiān)劉增勝應(yīng)邀出席,并以《高功率半片電池組件規(guī)?;慨a(chǎn)技術(shù)推廣》為主題與眾多業(yè)內(nèi)大咖作了分享。
伴隨著技術(shù)不斷進步、產(chǎn)業(yè)鏈日益成熟,我國光伏產(chǎn)業(yè)近兩年來保持強勁發(fā)展勢頭。截至今年上半年,光伏裝機量已完成太陽能發(fā)電“十三五”規(guī)劃預(yù)期目標的近97%。然而,如何進一步降低度電成本始終是所有從業(yè)者努力的方向與目標。目前,在領(lǐng)跑者示范基地等產(chǎn)業(yè)政策的帶動下,一批具備技術(shù)自主創(chuàng)新能力的企業(yè)已在促進前沿技術(shù)的市場化轉(zhuǎn)化,推進技術(shù)升級革新作出了一定的貢獻。
在劉增勝看來,作為光伏系統(tǒng)端發(fā)電的核心部件,提升光伏組件發(fā)電效率是促成產(chǎn)業(yè)平價上網(wǎng)最直接、最有利的技術(shù)通道,而提升組件功率可從開源和截流兩方面著手,即提升內(nèi)部光通量和降低內(nèi)部電損耗。他進一步指出,過去幾年,整個行業(yè)都是圍繞“開源”路線發(fā)展。發(fā)展至今,“截流”則被認為是最有效的技術(shù)實施路線,而低內(nèi)損的高效半片電池組件技術(shù)將會在規(guī)?;瘧?yīng)用中有著得天獨厚的優(yōu)勢。
與常規(guī)組件相比,東方日升最新推出的高效半片組件已在發(fā)電功率上實現(xiàn)重大突破。其中,72片多晶半片組件量產(chǎn)功率最高達340W-345W,為加速推進光伏發(fā)電平價上網(wǎng)提供了巨大的助力。在高功率半片組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計上,東方日升技術(shù)團隊對組件長度略作增加,寬度則保持不變。在組件背面,通過分體式接線盒設(shè)計也有效降低了內(nèi)部電力損耗,并進一步提升了產(chǎn)品的散熱性。
“盡管這一全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計在無形中增加了一定的輔材用量,但也極大地提升了半片組件的輸出功率。從成本角度而言,輔材在組件總成本中的占比還不及40%,因此,半片技術(shù)是實現(xiàn)組件功率提升且兼具性價比的可行性解決方案。”劉增勝表示。
下一步,為促進這一高效發(fā)電技術(shù)等量產(chǎn)化、規(guī)?;瘧?yīng)用,東方日升還在本屆峰會上提出了“三步走”的發(fā)展戰(zhàn)略。在初期階段,該公司計劃采用常規(guī)成品電池片封裝成組件。隨后,從電池端著手,將電池直接加工為成品半片電池,而東方日升最終致力于打造半片組件量產(chǎn)化產(chǎn)業(yè)鏈,在硅錠硅棒切割時,直接切割為小尺寸1/2硅片,直接產(chǎn)出半片電池并進行測試與分選,最終通過全自動化高功率半片組件生產(chǎn)線產(chǎn)出低損耗高功率的半片組件。
劉增勝表示:“半片技術(shù)是近幾年以來產(chǎn)業(yè)最有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)路線,東方日升將專注于這一前沿技術(shù)的研發(fā)并加速推進其量產(chǎn)化應(yīng)用,為光伏發(fā)電行業(yè)向著更為健康、有序的方向快步前進。”
伴隨著技術(shù)不斷進步、產(chǎn)業(yè)鏈日益成熟,我國光伏產(chǎn)業(yè)近兩年來保持強勁發(fā)展勢頭。截至今年上半年,光伏裝機量已完成太陽能發(fā)電“十三五”規(guī)劃預(yù)期目標的近97%。然而,如何進一步降低度電成本始終是所有從業(yè)者努力的方向與目標。目前,在領(lǐng)跑者示范基地等產(chǎn)業(yè)政策的帶動下,一批具備技術(shù)自主創(chuàng)新能力的企業(yè)已在促進前沿技術(shù)的市場化轉(zhuǎn)化,推進技術(shù)升級革新作出了一定的貢獻。
在劉增勝看來,作為光伏系統(tǒng)端發(fā)電的核心部件,提升光伏組件發(fā)電效率是促成產(chǎn)業(yè)平價上網(wǎng)最直接、最有利的技術(shù)通道,而提升組件功率可從開源和截流兩方面著手,即提升內(nèi)部光通量和降低內(nèi)部電損耗。他進一步指出,過去幾年,整個行業(yè)都是圍繞“開源”路線發(fā)展。發(fā)展至今,“截流”則被認為是最有效的技術(shù)實施路線,而低內(nèi)損的高效半片電池組件技術(shù)將會在規(guī)?;瘧?yīng)用中有著得天獨厚的優(yōu)勢。
與常規(guī)組件相比,東方日升最新推出的高效半片組件已在發(fā)電功率上實現(xiàn)重大突破。其中,72片多晶半片組件量產(chǎn)功率最高達340W-345W,為加速推進光伏發(fā)電平價上網(wǎng)提供了巨大的助力。在高功率半片組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計上,東方日升技術(shù)團隊對組件長度略作增加,寬度則保持不變。在組件背面,通過分體式接線盒設(shè)計也有效降低了內(nèi)部電力損耗,并進一步提升了產(chǎn)品的散熱性。
“盡管這一全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計在無形中增加了一定的輔材用量,但也極大地提升了半片組件的輸出功率。從成本角度而言,輔材在組件總成本中的占比還不及40%,因此,半片技術(shù)是實現(xiàn)組件功率提升且兼具性價比的可行性解決方案。”劉增勝表示。
下一步,為促進這一高效發(fā)電技術(shù)等量產(chǎn)化、規(guī)?;瘧?yīng)用,東方日升還在本屆峰會上提出了“三步走”的發(fā)展戰(zhàn)略。在初期階段,該公司計劃采用常規(guī)成品電池片封裝成組件。隨后,從電池端著手,將電池直接加工為成品半片電池,而東方日升最終致力于打造半片組件量產(chǎn)化產(chǎn)業(yè)鏈,在硅錠硅棒切割時,直接切割為小尺寸1/2硅片,直接產(chǎn)出半片電池并進行測試與分選,最終通過全自動化高功率半片組件生產(chǎn)線產(chǎn)出低損耗高功率的半片組件。
劉增勝表示:“半片技術(shù)是近幾年以來產(chǎn)業(yè)最有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)路線,東方日升將專注于這一前沿技術(shù)的研發(fā)并加速推進其量產(chǎn)化應(yīng)用,為光伏發(fā)電行業(yè)向著更為健康、有序的方向快步前進。”