一項由荷蘭能源研究中心[1]主持，于今年年初開展的計劃希望開發(fā)出使用塑料作為基片襯底的新型非晶硅和微晶硅薄膜。這項為期三年的"硅輕(Silicon-Light)"計劃是在FP7能源研究計劃(Energy in FP7)框架下，由歐盟委員會資助進(jìn)行的。研發(fā)小組包括瑞士洛桑聯(lián)邦理工學(xué)院(EPFL)、丹麥哥本哈根大學(xué)、西班牙瓦倫西亞大學(xué)、中國上海交通大學(xué)、比利時Umicore公司及瑞士VHF Technologies 公司(商標(biāo)為Flexcell，德國太陽能電池廠Q-Cells的子公司)。Umicore公司及VHF Technologies公司可能成為該計劃的商業(yè)最終用戶。

      為了可以使用塑料等低成本材料，"硅輕"計劃將使用等離子體化學(xué)氣相沉積法(PECVD)實現(xiàn)低溫加工(通常低于200℃)。

      需要使用透明導(dǎo)電氧化層(TCO)收集太陽能電池前端產(chǎn)生的電流，但研發(fā)小組計劃進(jìn)行評估，判斷氧化鋅(ZnO)是否可能取代TCO中的銦錫氧化物(ITO)。由于氧化鋅在潮濕環(huán)境中的穩(wěn)定性略顯不足，小組希望新型TCO材料可以同時結(jié)合銦錫氧化物與氧化鋅的優(yōu)勢。

      研究小組也投資研究生產(chǎn)用于在電池塊后側(cè)打造光線分散紋理。納米大小的紋理制造也應(yīng)用了半導(dǎo)體行業(yè)的電子束光刻技術(shù)等方法。但電子束光刻技術(shù)可能僅用于開發(fā)"主要"電池結(jié)構(gòu)。為了證明這些材質(zhì)可以大規(guī)模制造，上述方法還將與全息行業(yè)中使用的大規(guī)模生產(chǎn)方法相結(jié)合。

      ECN太陽能項目管理人員Wim Soppe先生告知PV-Tech，該項計劃旨在使太陽能電池轉(zhuǎn)換效率穩(wěn)定高于11%，60 x 30平方厘米大小的模塊轉(zhuǎn)換效率穩(wěn)定高于7.5%。

      Soppe先生稱目前生產(chǎn)的基片襯底電池中最好的是由項目伙伴EPFL研發(fā)的n-i-p太陽電池，穩(wěn)定效率可達(dá)9.8%。

[1] 荷蘭能源研究中心Energy Research Centre of the Netherlands，簡稱ECN