4月7日，在工信部電子司召集的“光伏智能制造研討會(huì)”上，保利協(xié)鑫切片事業(yè)部副總裁金善明與會(huì)交流，專題匯報(bào)協(xié)鑫在硅片環(huán)節(jié)全面自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，穩(wěn)步推進(jìn)智能制造的經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)。

金善明在專題發(fā)言中介紹，保利協(xié)鑫近年來(lái)在不新增加主要設(shè)備的情況下，通過(guò)投入智能升級(jí)，三年實(shí)現(xiàn)硅片產(chǎn)能從9吉瓦增長(zhǎng)到15吉瓦，生產(chǎn)效率提升實(shí)現(xiàn)年降本10-20%，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)穩(wěn)定提升和高效硅片占比擴(kuò)大到80%。2015年硅片產(chǎn)量15吉瓦，全球市場(chǎng)占有率三分之一。未來(lái)將通過(guò)整合提升優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，將推進(jìn)智能制造的成果推廣到全行業(yè)，以保持國(guó)內(nèi)硅片端整體競(jìng)爭(zhēng)力處于全球絕對(duì)領(lǐng)先地位，為光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展夯實(shí)原料基礎(chǔ)。

金善明在介紹推進(jìn)智能制造時(shí)強(qiáng)調(diào)，在引進(jìn)智能設(shè)備及技術(shù)前，必須理性做出成本和效益的分析，結(jié)合自身發(fā)展情況，分階段、循序漸進(jìn)地推進(jìn)智能工廠建設(shè)?？紤]到產(chǎn)品形態(tài)變化大、投資回報(bào)周期長(zhǎng)及柔性制造等因素，在保利協(xié)鑫目前的生產(chǎn)過(guò)程中，智能化改造正按部就班、穩(wěn)扎穩(wěn)打地進(jìn)行著。目前，保利協(xié)鑫在硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了局部低成本自動(dòng)化，每年可下降20-30%的直接人力成本，并伴隨生產(chǎn)效率的提升，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)收益。信息化方面，除MES/ERP等應(yīng)用系統(tǒng)外，也結(jié)合企業(yè)實(shí)際需要開(kāi)發(fā)了相應(yīng)信息化管理平臺(tái)，紙質(zhì)單據(jù)取消了70%以上，普遍實(shí)現(xiàn)了硅片產(chǎn)品追溯、自動(dòng)預(yù)警、報(bào)表推送等功能。

“2016年，公司還在現(xiàn)有自動(dòng)化、信息化的基礎(chǔ)上向智能化方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)包括物料配送、智能上料、智能入庫(kù)等功能，逐步駛?cè)牍夥悄苤圃彀l(fā)展快車道。”金善明表示。

在“中國(guó)制造2025”的大背景下，智能制造無(wú)疑是現(xiàn)代行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。許多光伏企業(yè)提出或正在上馬高科技自動(dòng)化項(xiàng)目，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型。部分企業(yè)已經(jīng)突破設(shè)備的智能互聯(lián)技術(shù)，大大減少了人工的投入。盡管智能制造未來(lái)的發(fā)展前途一片光明，“但是沒(méi)有現(xiàn)成的模型、沒(méi)有成套的設(shè)備，如何在成本壓力下實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)智造化？”金善明向現(xiàn)場(chǎng)嘉賓拋出犀利問(wèn)題引發(fā)深思，他進(jìn)一步表示：智造轉(zhuǎn)型不能一蹴而就，需逐步推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過(guò)渡。 “光伏產(chǎn)業(yè)在這一輪的市場(chǎng)復(fù)蘇期展示出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，其智能制造的發(fā)展空間和前景十分廣闊。”

出席會(huì)議的工信部電子司副司長(zhǎng)彭紅兵認(rèn)為：實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)智能化管理，還需要一定時(shí)間來(lái)探索和提升，企業(yè)只有不斷創(chuàng)新、主動(dòng)適應(yīng)才能在可持續(xù)發(fā)展的道路上越走越遠(yuǎn)。