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創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),光伏市場(chǎng)展現(xiàn)“晶龍活力”

   2013-12-16 河北日?qǐng)?bào)10170
核心提示:越是市場(chǎng)低谷時(shí),越能展現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的韌勁兒與眼光。經(jīng)歷光伏市場(chǎng)寒冬的洗禮與磨練,我省太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)巨頭晶龍集團(tuán)一方面眼睛向內(nèi),苦
越是市場(chǎng)低谷時(shí),越能展現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的韌勁兒與眼光。

經(jīng)歷光伏市場(chǎng)“寒冬”的洗禮與磨練,我省太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)巨頭晶龍集團(tuán)一方面眼睛向內(nèi),苦練內(nèi)功,扎扎實(shí)實(shí)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,不斷強(qiáng)筋壯骨,力求在“寒冬”中積蓄力量,提高自身競(jìng)爭(zhēng)力。這一點(diǎn)晶龍做到了,太陽(yáng)能電池實(shí)現(xiàn)了高效率低成本,率先突破“國(guó)標(biāo)門(mén)檻”——按照國(guó)家為抑制光伏產(chǎn)能過(guò)剩而出臺(tái)的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》,企業(yè)生產(chǎn)的單晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率不得低于20%,多晶電池的光電轉(zhuǎn)換效率不得低于18%。另一方面,晶龍集團(tuán)眼睛向外,緊盯國(guó)際、國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng),生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)步提升,不少訂單已簽到了2014年年底。這一喜人的景象,在光伏市場(chǎng)逐步回暖的情勢(shì)下展現(xiàn)出了催人奮進(jìn)的“晶龍活力”。

技術(shù)創(chuàng)新是發(fā)展的動(dòng)力源泉,實(shí)現(xiàn)高效率低成本,率先突破“國(guó)標(biāo)門(mén)檻”

2013年8月20日,晶龍集團(tuán)旗下的晶澳太陽(yáng)能公司研發(fā)的“博秀”P型單晶太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)20.5%,獲得德國(guó)弗勞恩霍夫太陽(yáng)能系統(tǒng)研究所的獨(dú)立認(rèn)證,成為156P型單晶硅電池片的業(yè)界新標(biāo)桿。

在晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)靳保芳看來(lái),這一認(rèn)證的意義,不僅僅是一個(gè)研發(fā)成果證明,更是企業(yè)在業(yè)界率先突破“國(guó)標(biāo)門(mén)檻”的重要標(biāo)志。按照國(guó)家今年9月份為抑制光伏產(chǎn)能過(guò)剩而出臺(tái)的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》,企業(yè)生產(chǎn)的單晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率不得低于20%。20.5%,這一光電轉(zhuǎn)換率高出目前同行先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)1.5個(gè)百分點(diǎn),意味著光伏發(fā)電度電成本可降10%左右。

幾乎與此同時(shí),該公司研發(fā)的多晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率創(chuàng)立了業(yè)界新紀(jì)錄,高達(dá)18.3%,居世界領(lǐng)先水平。與現(xiàn)在的太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)界的平均轉(zhuǎn)換效率相比,晶澳研發(fā)的技術(shù)在轉(zhuǎn)換效率絕對(duì)值上提高了1個(gè)百分點(diǎn),即太陽(yáng)能電池提高一個(gè)百分點(diǎn),可使成本降低5—7%。18.3%的轉(zhuǎn)換效率已通過(guò)揚(yáng)州光電產(chǎn)品檢測(cè)中心的獨(dú)立認(rèn)證,超越了之前所有獲認(rèn)證的156多晶電池效率的業(yè)界紀(jì)錄。這項(xiàng)新技術(shù)的問(wèn)世,不僅是晶澳太陽(yáng)能卓越研發(fā)實(shí)力的有力證明,更是其不斷努力以滿足市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高效太陽(yáng)能產(chǎn)品需求的重要舉措。今年以來(lái),晶澳為了保證產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì),投資1.2億美元對(duì)產(chǎn)品給予升級(jí)。據(jù)介紹,新技術(shù)不僅大大提升了光電轉(zhuǎn)換效率,而且有效降低了每瓦的安裝成本。此次轉(zhuǎn)換效率的提升得益于晶澳公司自主生產(chǎn)的多晶硅片,電池轉(zhuǎn)換效率得以大幅提高。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)將通過(guò)不斷整合、改進(jìn)技術(shù)及現(xiàn)有電池生產(chǎn)線,從而推進(jìn)相應(yīng)光伏組件的規(guī)模生產(chǎn)。

負(fù)責(zé)技術(shù)創(chuàng)新工作的晶龍集團(tuán)副董事長(zhǎng)任丙彥高興地說(shuō):“至此,晶澳太陽(yáng)能公司的單、多晶電池轉(zhuǎn)換效率均已超過(guò)光伏‘國(guó)八條’里規(guī)定的20%及18%的準(zhǔn)入門(mén)檻,成為業(yè)界翹楚。”

晶澳太陽(yáng)能電池研發(fā)公司首席科學(xué)家及研發(fā)中心總經(jīng)理單偉博士表示:“運(yùn)用此種改進(jìn)的高效電池生產(chǎn)技術(shù),我們將規(guī)模量產(chǎn)相應(yīng)的高效光伏組件,為我們的重點(diǎn)客戶及項(xiàng)目合作伙伴提供更優(yōu)異高效的產(chǎn)品。”。

“博秀就是在這里誕生的,這里是我們的創(chuàng)新發(fā)動(dòng)機(jī)。”在位于晶澳揚(yáng)州基地內(nèi)的“晶澳太陽(yáng)能電池研發(fā)中心”,晶澳揚(yáng)州基地副總裁、技術(shù)工藝負(fù)責(zé)人宋鋒兵興奮地介紹說(shuō),投資3個(gè)億建設(shè)的2萬(wàn)平方米研發(fā)中心在國(guó)內(nèi)也屬一流,現(xiàn)在看來(lái),這里已經(jīng)發(fā)揮出引領(lǐng)技術(shù)潮流的作用。

大家都知道,具有遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)的企業(yè)才能走得更遠(yuǎn)。

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,永遠(yuǎn)都不是一帆風(fēng)順的。但有一點(diǎn)卻是永恒不變的,那就是技術(shù)創(chuàng)新的引領(lǐng)者將成為戰(zhàn)無(wú)不勝的強(qiáng)者。

“晶龍正是看中了這一點(diǎn),我們就是要在光電轉(zhuǎn)換效率上求創(chuàng)新、求突破,率先突破‘國(guó)標(biāo)門(mén)檻’,這是生存與發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)。”靳保芳對(duì)此堅(jiān)定不移。他說(shuō),晶龍更加專(zhuān)注于提升光電轉(zhuǎn)換效率這一核心技術(shù)的研發(fā)工作,致力于突破先進(jìn)技術(shù)規(guī)模化生產(chǎn)的瓶頸,實(shí)現(xiàn)“造福全人類(lèi)”的目標(biāo)。

功夫不負(fù)有心人。近日,工信部對(duì)第一批符合《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)進(jìn)行公示,在總數(shù)為134家的光伏制造企業(yè)名單中,河北省共有11家企業(yè)榜上有名。其中有晶龍實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、晶澳太陽(yáng)能有限公司、寧晉晶興電子材料有限公司、寧晉松宮電子材料有限公司、邢臺(tái)晶龍電子材料有限公司。以上企業(yè)涉及光伏制造領(lǐng)域的多晶硅、硅棒、硅錠、硅片、電池、組件等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

值得可喜可賀的是,這11家企業(yè)中,晶龍集團(tuán)就占了5個(gè)席位。根據(jù)工信部之前出臺(tái)的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》及《光伏制造行業(yè)規(guī)范公告管理暫行辦法》的規(guī)定,這些企業(yè)將繼續(xù)享受?chē)?guó)家出臺(tái)的市場(chǎng)應(yīng)用扶持和信貸授信等政策支持。

越是低谷時(shí),越是力量積蓄時(shí),市場(chǎng)低潮時(shí)期就是技術(shù)創(chuàng)新的高潮時(shí)期

靳保芳說(shuō),“再窮不能窮研發(fā)”,提高光電轉(zhuǎn)換率是光伏產(chǎn)業(yè)皇冠上的明珠,無(wú)論市場(chǎng)環(huán)境如何變換,研發(fā)一刻都不能停止。

對(duì)此,參與博秀研發(fā)的技術(shù)負(fù)責(zé)人之一宋鋒兵博士體會(huì)很深。

去年,因光伏市場(chǎng)持續(xù)低迷,晶龍的資金鏈一度陷入緊張,于是,晶龍明確規(guī)定:減少不必要的支出,能省的錢(qián)盡量省??删驮谶@個(gè)時(shí)候,因研發(fā)博秀的需要,晶澳要從德國(guó)進(jìn)口一套濕法刻蝕機(jī),報(bào)價(jià)6000萬(wàn)元。這對(duì)于手頭正緊的公司來(lái)說(shuō),是筆不小的開(kāi)支。帶著忐忑的心情,他們把報(bào)告打上去了,沒(méi)想到第二天董事會(huì)就批準(zhǔn)了。靳保芳說(shuō),該卡的支出是非生產(chǎn)項(xiàng)目資金,用于技術(shù)創(chuàng)新的資金,要多少給多少,決不含糊。

靳保芳說(shuō):“越是低谷時(shí),越是力量積蓄時(shí),市場(chǎng)低潮時(shí)期就是技術(shù)創(chuàng)新的高潮時(shí)期”。

“說(shuō)實(shí)話,這讓我們搞科研的人員備受鼓舞。”宋鋒兵談到,沒(méi)有了后顧之憂,激發(fā)了大家的工作熱情,創(chuàng)新的勁頭更足了。

每年將銷(xiāo)售收入的5%用于科技創(chuàng)新經(jīng)費(fèi),這是晶龍對(duì)創(chuàng)新的制度保障。多年以來(lái),這一點(diǎn)雷打不動(dòng)。

工欲善其事,必先利其器。“企業(yè)為降低成本,什么都可以節(jié)省,唯獨(dú)用于技術(shù)創(chuàng)新的資金不能省。”晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理靳保芳的話擲地有聲,技術(shù)創(chuàng)新永無(wú)止境,沒(méi)有持續(xù)研發(fā)能力的企業(yè)很可能就看不到光伏春天的到來(lái),技術(shù)創(chuàng)新能力是光伏企業(yè)的立足之本,是企業(yè)進(jìn)一步變強(qiáng)變大的必由之路。

除了資金支持,晶龍還制定了具體創(chuàng)新方法,理清創(chuàng)新思路,以保證“好鋼要用到刀刃上”。早在2005年,就成立科技創(chuàng)新委員會(huì),頒布《技術(shù)創(chuàng)新工作條例》,成立電子材料研究所和研發(fā)中心,每年都要根據(jù)發(fā)展實(shí)際選定十幾項(xiàng)科技攻關(guān)課題,并把它落實(shí)到人頭上進(jìn)行科研攻關(guān),項(xiàng)目完成后進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì),并在年底進(jìn)行表彰。

黨的十八大報(bào)告提出要“加快建設(shè)國(guó)家創(chuàng)新體系,著力構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系”,要求把“全社會(huì)智慧和力量凝聚到創(chuàng)新發(fā)展上來(lái)”。企業(yè)作為市場(chǎng)主體和創(chuàng)新主體,在建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家中擔(dān)負(fù)著重要責(zé)任和使命。早在18年前成立之初,晶龍就走了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的產(chǎn)學(xué)研一體化科技創(chuàng)新道路。

“產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、科研生產(chǎn)一體化,是科技型企業(yè)成功的必由之路。”靳保芳認(rèn)為,太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)具有科技含量高、尖端人才密集、營(yíng)銷(xiāo)外向型強(qiáng)、生產(chǎn)工藝升級(jí)快等特點(diǎn),惟有堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,才能保障技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新。

截至目前,晶龍已經(jīng)擁有企業(yè)技術(shù)中心、硅材料研究中心、太陽(yáng)能電池研發(fā)中心、太陽(yáng)能組件研發(fā)中心等4個(gè)研發(fā)中心,一個(gè)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室、兩個(gè)博士后工作站;在美國(guó)、德國(guó)、日本設(shè)有研發(fā)營(yíng)銷(xiāo)機(jī)構(gòu);與歐美認(rèn)證機(jī)構(gòu)合作,可利用自己在上海建立的實(shí)驗(yàn)室來(lái)測(cè)試歐洲和美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),2012年又與中科院合作建立了“光伏創(chuàng)新研究中心”,圍繞太陽(yáng)能電池高效率、低成本的發(fā)展趨勢(shì),研究成果產(chǎn)業(yè)化,進(jìn)一步提升太陽(yáng)能電池技術(shù)。這些研發(fā)機(jī)構(gòu)密切關(guān)注著世界太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的技術(shù)變化,也為企業(yè)的發(fā)展積蓄著科技力量。

晶龍堅(jiān)持不懈抓科技創(chuàng)新,提高發(fā)展質(zhì)量與效益,做世界光伏產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)跑者。太陽(yáng)能電池組件進(jìn)入全球一線廠商,單晶硅產(chǎn)量連續(xù)九年保持世界首位,晶體硅太陽(yáng)能電池出貨量近三年保持世界前兩位。在國(guó)內(nèi)的廊坊、寧晉、邢臺(tái)、上海、江蘇和安徽等設(shè)有七大生產(chǎn)研發(fā)基地,支撐起晶龍科技脊梁。

憑借超強(qiáng)的科技研發(fā)實(shí)力,晶龍?jiān)陔姵仡I(lǐng)域全球領(lǐng)先,掌握和儲(chǔ)備了多項(xiàng)光伏行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)。晶龍已在美國(guó)、歐洲獲得專(zhuān)利授權(quán)的摻鎵硅單晶技術(shù),破解了光伏產(chǎn)業(yè)一項(xiàng)世界難題……

目前,晶龍擁有一支200多名國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家組成的科研團(tuán)隊(duì),市場(chǎng)需要什么產(chǎn)品,晶龍就研發(fā)生產(chǎn)什么產(chǎn)品。近年來(lái),累計(jì)完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目900余項(xiàng),承擔(dān)國(guó)家“863”計(jì)劃1項(xiàng)和承擔(dān)國(guó)家及省市科研項(xiàng)目20多項(xiàng),獲省級(jí)以上科技獎(jiǎng)10余項(xiàng),獲授權(quán)專(zhuān)利250多項(xiàng)。

晶龍依靠產(chǎn)學(xué)研一體化的創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),積蓄了強(qiáng)勁的生命力,由此引發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新也一發(fā)不可收。

技術(shù)創(chuàng)新是提高競(jìng)爭(zhēng)力的前提,晶龍產(chǎn)品要保證領(lǐng)先市場(chǎng)3到6個(gè)月

光伏業(yè)界人士指出,隨著太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,尤其是遭遇市場(chǎng)“寒冬”以來(lái),市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也越發(fā)慘烈。在光伏市場(chǎng)回暖的情況下,哪個(gè)企業(yè)技術(shù)領(lǐng)先,哪個(gè)企業(yè)就能夠勝出。

“只有占領(lǐng)了技術(shù)的制高點(diǎn),才能占領(lǐng)市場(chǎng)的制高點(diǎn),最后才能占領(lǐng)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的制高點(diǎn)。”晶龍集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理賈二英說(shuō)。堅(jiān)持自主創(chuàng)新打造核心技術(shù),始終高度重視自主創(chuàng)新,把它看作企業(yè)不斷發(fā)展的永恒動(dòng)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力,并確立“勇于創(chuàng)新,超越自我”的晶龍精神。晶龍創(chuàng)立以來(lái),從規(guī)模、設(shè)備到人員等方面發(fā)生了很大的變化,而唯一沒(méi)有變化的就是自主創(chuàng)新精神。自主創(chuàng)新精神一直引領(lǐng)著晶龍人不斷走向卓越,超越自我。

深入研究后,晶龍?zhí)岢?,技術(shù)創(chuàng)新是提高競(jìng)爭(zhēng)力的前提,在產(chǎn)品上要保證領(lǐng)先市場(chǎng)3到6個(gè)月。

如何才能做到這一點(diǎn)呢?晶龍需要怎樣努力呢?

“大致說(shuō)來(lái),就是技術(shù)上選準(zhǔn)方向,科研攻關(guān)上實(shí)現(xiàn)突破。”晶龍集團(tuán)副董事長(zhǎng)任丙彥給出了回答,晶龍?jiān)诶?mdash;—切片——電池——組件每一環(huán)節(jié)上都有自己獨(dú)立的技術(shù)帶頭人和研發(fā)機(jī)構(gòu),把力量整合起來(lái),全產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合創(chuàng)新攻關(guān),優(yōu)勢(shì)十分明顯。

構(gòu)建創(chuàng)新的氛圍和平臺(tái),多方案聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)。

在寧晉基地,從拉晶和切片的每一道工序開(kāi)始搞創(chuàng)新,提高技術(shù)水平。通過(guò)連續(xù)技術(shù)攻關(guān),晶龍自主研發(fā)推廣使用的“超薄片切割法”,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“一刀切出1億元”。“一刀切出1億元,這并非天方夜譚,而是事實(shí)。”靳保芳說(shuō),“關(guān)鍵就在于晶龍的技術(shù)。”晶龍集團(tuán)手握創(chuàng)新“寶刀”,自主研制并推廣的“超薄片切割法”采用90微米切割鋼線,切出了180微米厚度的單晶硅片,且成品率達(dá)98%以上。這樣年產(chǎn)幾千噸單晶硅,每年晶龍就能輕輕松松增加一億元進(jìn)賬。

在東?;兀璨牧涎芯亢投嗑цT錠技術(shù)的不斷提升,讓企業(yè)在市場(chǎng)風(fēng)雨中磨練出崇尚技術(shù)創(chuàng)新的精氣神。負(fù)責(zé)人王建立堅(jiān)持科技創(chuàng)新的熱情如火:“我們就是要生產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,讓市場(chǎng)給我們打分。”

在揚(yáng)州基地,每一個(gè)研發(fā)子項(xiàng)目,往往用兩套方案,如果一個(gè)成功,而另一個(gè)失敗,則選擇成功的;而兩個(gè)都成功,則選擇最優(yōu)的,或者疊加二者的技術(shù),取長(zhǎng)補(bǔ)短。

在合肥基地,投資6000多萬(wàn)元建成了1000多平方米的組件綜合檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室,六七十臺(tái)套設(shè)備可檢測(cè)各種天氣情況下(包括雨、霧、高溫、冷凍、強(qiáng)紫外線等)產(chǎn)品的性能,為保持產(chǎn)品技術(shù)的領(lǐng)先不舍晝夜?;刎?fù)責(zé)人范瑞茂成竹在胸:“我們的產(chǎn)品技術(shù)一流,已得到國(guó)內(nèi)外專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證,我們有信心再創(chuàng)佳績(jī)。”

創(chuàng)新,是挺進(jìn)新能源企業(yè)的一張通行證,更是一個(gè)企業(yè)賴以生存和發(fā)展的靈魂。自主創(chuàng)新為晶龍的迅猛發(fā)展提供不竭動(dòng)力,強(qiáng)大的自主研發(fā)和創(chuàng)新能力為晶龍的核心競(jìng)爭(zhēng)力提供源源不斷的新鮮血液。

積極主動(dòng)開(kāi)闊視野,謀求與國(guó)內(nèi)外戰(zhàn)略合作。

近年來(lái),晶澳公司在不斷實(shí)現(xiàn)自身跨越式發(fā)展的同時(shí),積極謀求與國(guó)際、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的研究機(jī)構(gòu)及科研院所建立深入的戰(zhàn)略合作關(guān)系,使企業(yè)煥發(fā)了更大生機(jī)與活力。他們先后與美國(guó)能源部再生能源國(guó)家實(shí)驗(yàn)室、勞倫斯伯克利國(guó)家實(shí)驗(yàn)室、荷蘭國(guó)家能源研究中心、中科院上海技術(shù)物理研究所、上海太陽(yáng)能電池研究與發(fā)展中心、河北工業(yè)大學(xué)等國(guó)際國(guó)內(nèi)著名研究機(jī)構(gòu)開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作關(guān)系,在高性能硅基太陽(yáng)電池技術(shù)、低成本薄膜太陽(yáng)電池技術(shù)和第三代高效太陽(yáng)能電池探索研究等諸多方面取得突破性進(jìn)展,在相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)上形成自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán),并將研究結(jié)果產(chǎn)業(yè)化,為我國(guó)能源可持續(xù)發(fā)展體系建設(shè)發(fā)揮基礎(chǔ)性、前瞻性、戰(zhàn)略性的科技支撐和引領(lǐng)示范作用。

憑借一流領(lǐng)先技術(shù),廣泛贏得國(guó)際認(rèn)證。

日前, 晶澳太陽(yáng)能多晶硅組件獲得TUV南德意志集團(tuán)長(zhǎng)期耐候性認(rèn)證證明,標(biāo)志著晶澳太陽(yáng)能的該系列產(chǎn)品具有極佳的耐候性。電站運(yùn)營(yíng)中發(fā)現(xiàn)的越來(lái)越多的組件可靠性、衰減問(wèn)題給組件制造商、投資者帶來(lái)了極大的潛在風(fēng)險(xiǎn),在組件壽命周期的二十多年中,如何更好地考量組件的可靠性、壽命是認(rèn)證檢測(cè)機(jī)構(gòu)的熱門(mén)研究話題。而TUV南德意志集團(tuán)宣布,晶澳太陽(yáng)能多晶硅組件獲得TUV SUD長(zhǎng)期耐候性認(rèn)證證明Thresher認(rèn)證,成為業(yè)界第一家獲得TUV SUD此認(rèn)證的組件企業(yè)。據(jù)了解,此次認(rèn)證與傳統(tǒng)TUV SUD認(rèn)證的最大區(qū)別是:Thresher認(rèn)證的測(cè)試條件較傳統(tǒng)TUV SUD認(rèn)證而言有3倍的嚴(yán)苛性,它一方面可以更好地證明產(chǎn)品的可靠性、耐候性進(jìn)行差異化與加嚴(yán)測(cè)試,突出產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì),從而在銷(xiāo)售、融資過(guò)程中獲得認(rèn)可;另一方面,由于零部件和材料的使用是一個(gè)用于衡量測(cè)試通過(guò)的關(guān)鍵因素,申請(qǐng)者可以利用獲得的測(cè)試數(shù)據(jù),更好的協(xié)助工廠進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn)以及材料選擇。

作為全球領(lǐng)先的光伏制造商,晶澳太陽(yáng)能一直致力于對(duì)高品質(zhì)的不斷追求。晶澳首席技術(shù)官劉勇說(shuō):“該認(rèn)證證書(shū)的獲得,很好的證明了晶澳組件在長(zhǎng)期耐候性方面具備了突出的優(yōu)勢(shì),組件25年使用期限內(nèi)的優(yōu)異性能是投資者收益的有力保障。Thresher認(rèn)證可以很好的模擬并考量組件在長(zhǎng)時(shí)間使用環(huán)境下的表現(xiàn),該認(rèn)證證書(shū)能夠進(jìn)一步提升晶澳產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,使其脫穎而出,順利進(jìn)入終端買(mǎi)家和投資者的最終候選單中。”

技術(shù)創(chuàng)新沒(méi)有止境。晶龍人的目標(biāo)是,產(chǎn)品上力求領(lǐng)先市場(chǎng)3到6個(gè)月。晶龍人想到了,也做到了,他們還將繼續(xù)努力前行。
 
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