世紀新能源網(wǎng)訊,在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展極度低迷的2011年,業(yè)內(nèi)企業(yè)能做到不虧損的已是十分不容易了,能夠盈利的更是鳳毛麟角!而深圳卻有一家企業(yè),其旗下的光伏產(chǎn)業(yè)卻有著靚麗的業(yè)績表現(xiàn)。
據(jù)普華永道披露的年報顯示,2011年,該公司的太陽能產(chǎn)業(yè)盈利達5.13億人民幣,毛利率高達34%!
他們的太陽能玻璃產(chǎn)品享有崇高聲譽,這些年來,日本京瓷和三洋一直是他們忠實的客戶,成為業(yè)內(nèi)少數(shù)能進入日本市場的廠家之一。
他們的組件深受德國客戶的青睞,客戶的電站項目大部分采用該公司的組件,通過與其它廠家的組件對比,由于發(fā)電數(shù)據(jù)高于項目回報預測和其它廠家,他們的組件成了當?shù)匾粋€小有名氣的區(qū)域品牌,甚至在融資貸款方面也能得到當?shù)劂y行的更多支持。
據(jù)德國行業(yè)雜志《PHOTON》最近連續(xù)兩年組件測試評比,他們的單晶組件一直位列前三甲,多晶組件名列前6名。
不僅如此,眼下中國多晶硅企業(yè)90%關門停產(chǎn),他們在湖北宜昌的一條3000噸生產(chǎn)線,卻能把制造成本控制在30美元/公斤之下,目前仍在滿負荷生產(chǎn)。
這家平常在業(yè)內(nèi)較少露面的企業(yè)究竟有何獨到之處?當此艱難時期究竟有何制勝的法寶?
品質(zhì)是根基
南玻將質(zhì)量視為企業(yè)的安身立命之本。無論何時何地任何市場環(huán)境下,對質(zhì)量要求始終如一。在東莞南玻綠色產(chǎn)業(yè)園制造基地,我們走訪了太陽能玻璃工廠,該公司的品質(zhì)負責人給我們講了這樣一個故事。太陽能玻璃進入市場之初,產(chǎn)品質(zhì)量和性能已基本滿足市場要求,但出于追求品質(zhì)的完美,連續(xù)多天將價值高達千萬元的玻璃產(chǎn)品砸掉回爐。這種近乎于質(zhì)量過 “剩”的追求,短期看公司吃了虧,但贏得了客戶的高度信任,并最終使諸如日本的京瓷,三洋等國際大廠都成為南玻集團的忠實客戶。
南玻有完善的質(zhì)量控制體系,更注重“質(zhì)量是員工做出來的”理念。當我們走進比鄰的組件工廠,“質(zhì)量是員工做出來的”幾個標紅大字首先映入眼簾。我們在現(xiàn)場找了一個王姓師傅,指著標紅大字問其含義,他又給我們講了一件事:“2011年底,有一德國客戶在考察南玻組件工廠時,有感于車間員工在生產(chǎn)現(xiàn)場體現(xiàn)出來的用心和開心,立即決定將訂單交給南玻的組件工廠”。
在南玻太陽能產(chǎn)業(yè)鏈的制程下,每個環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴格控制。由于每一個環(huán)節(jié)的來料受控,高純多晶硅做成高效硅片,轉(zhuǎn)化成高效電池片,結合自身高增透鍍膜玻璃,最后變成高功率組件提供給客戶。高功率組件直接帶來的就是更多的發(fā)電量,無論德國的電站項目,還是位于中國深圳高新區(qū)的屋頂項目,南玻組件發(fā)出的電量和產(chǎn)生的效益獲得投資者的一致贊賞和好評。
創(chuàng)新作引擎
“行業(yè)大洗牌 技術大進步”是南玻對光伏產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展動向的基本判斷。據(jù)南玻太陽能負責人介紹,今年以來南玻集團在技術研發(fā)和產(chǎn)品升級上的投入沒有因經(jīng)濟和行業(yè)的蕭條而減少,而是隨著集團營業(yè)額的增長還在不斷加大。
今年南玻在多晶硅技改擴建的冷氫化工藝和裝備上預算超過1億美金,投入運行后硅料產(chǎn)能將達到6000噸/年,成本降到20美金/公斤以下,將極大提升多晶硅料的競爭能力。
通過長晶工藝的優(yōu)化創(chuàng)新,加之采用自產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)多晶硅料,高效多晶硅片帶來的電池效率提升達到0.2-0.5%。
太陽能電池與美國應用材料公司聯(lián)合開發(fā)的選擇發(fā)射極電池工藝初步達致量產(chǎn),轉(zhuǎn)化效率達18.8%以上,刷新同類工藝的最高記錄。
太陽能玻璃開發(fā)出新一代太陽能SUPER AR減反膜玻璃,增透率達到3.0%以上,使太陽能玻璃產(chǎn)品結構從普通減反射玻璃升級為高增透鍍膜玻璃,有效增加光伏組件的功率增益,為客戶帶來更高的附加值。
在目前市況下,南玻太陽能產(chǎn)業(yè)能夠如此精力專注,著眼長遠,是因為他們背后有南玻集團的強大支撐。
南玻集團成立于1984年,是中國最早上市公司之一。業(yè)務包含節(jié)能玻璃產(chǎn)業(yè)、平板顯示產(chǎn)業(yè)、太陽能光伏產(chǎn)業(yè)三大板塊,其戰(zhàn)略定位于節(jié)能和可再生能源。
在亢奮的2010年,當光伏同行快速擴張時,南玻集團則選擇暫停設備采購計劃,主動調(diào)整擴產(chǎn)節(jié)奏。不跟風,不人云亦云,謀定而后動,是南玻的風格。
相比于同行,南玻太陽能產(chǎn)業(yè)鏈完整,規(guī)模適度,且有集團其它兩個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的協(xié)同支持,在業(yè)內(nèi)獨具特色。盡管行業(yè)遇到了前所未有的大調(diào)整,但南玻對未來光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景充滿信心,對做強太陽能產(chǎn)業(yè)的決心從未動搖。
面對無比慘烈的光伏產(chǎn)業(yè)洗牌,恐懼與貪婪的區(qū)別,不過是坐困圍城與草率盲動的不同。作為制造業(yè)出身的南玻,對產(chǎn)業(yè)的周期性和競爭的殘酷性似乎有更充分的認識和準備,對度過這個漫長的冬天顯得更有底氣和自信。
他們正用一種使命感和責任感,以飽滿的激情和昂揚的斗志,抓住時機,逆勢求變,實現(xiàn)彎道超越和跨越發(fā)展。
據(jù)普華永道披露的年報顯示,2011年,該公司的太陽能產(chǎn)業(yè)盈利達5.13億人民幣,毛利率高達34%!
他們的太陽能玻璃產(chǎn)品享有崇高聲譽,這些年來,日本京瓷和三洋一直是他們忠實的客戶,成為業(yè)內(nèi)少數(shù)能進入日本市場的廠家之一。
他們的組件深受德國客戶的青睞,客戶的電站項目大部分采用該公司的組件,通過與其它廠家的組件對比,由于發(fā)電數(shù)據(jù)高于項目回報預測和其它廠家,他們的組件成了當?shù)匾粋€小有名氣的區(qū)域品牌,甚至在融資貸款方面也能得到當?shù)劂y行的更多支持。
據(jù)德國行業(yè)雜志《PHOTON》最近連續(xù)兩年組件測試評比,他們的單晶組件一直位列前三甲,多晶組件名列前6名。
不僅如此,眼下中國多晶硅企業(yè)90%關門停產(chǎn),他們在湖北宜昌的一條3000噸生產(chǎn)線,卻能把制造成本控制在30美元/公斤之下,目前仍在滿負荷生產(chǎn)。
這家平常在業(yè)內(nèi)較少露面的企業(yè)究竟有何獨到之處?當此艱難時期究竟有何制勝的法寶?
品質(zhì)是根基
南玻將質(zhì)量視為企業(yè)的安身立命之本。無論何時何地任何市場環(huán)境下,對質(zhì)量要求始終如一。在東莞南玻綠色產(chǎn)業(yè)園制造基地,我們走訪了太陽能玻璃工廠,該公司的品質(zhì)負責人給我們講了這樣一個故事。太陽能玻璃進入市場之初,產(chǎn)品質(zhì)量和性能已基本滿足市場要求,但出于追求品質(zhì)的完美,連續(xù)多天將價值高達千萬元的玻璃產(chǎn)品砸掉回爐。這種近乎于質(zhì)量過 “剩”的追求,短期看公司吃了虧,但贏得了客戶的高度信任,并最終使諸如日本的京瓷,三洋等國際大廠都成為南玻集團的忠實客戶。
南玻有完善的質(zhì)量控制體系,更注重“質(zhì)量是員工做出來的”理念。當我們走進比鄰的組件工廠,“質(zhì)量是員工做出來的”幾個標紅大字首先映入眼簾。我們在現(xiàn)場找了一個王姓師傅,指著標紅大字問其含義,他又給我們講了一件事:“2011年底,有一德國客戶在考察南玻組件工廠時,有感于車間員工在生產(chǎn)現(xiàn)場體現(xiàn)出來的用心和開心,立即決定將訂單交給南玻的組件工廠”。
在南玻太陽能產(chǎn)業(yè)鏈的制程下,每個環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴格控制。由于每一個環(huán)節(jié)的來料受控,高純多晶硅做成高效硅片,轉(zhuǎn)化成高效電池片,結合自身高增透鍍膜玻璃,最后變成高功率組件提供給客戶。高功率組件直接帶來的就是更多的發(fā)電量,無論德國的電站項目,還是位于中國深圳高新區(qū)的屋頂項目,南玻組件發(fā)出的電量和產(chǎn)生的效益獲得投資者的一致贊賞和好評。
創(chuàng)新作引擎
“行業(yè)大洗牌 技術大進步”是南玻對光伏產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展動向的基本判斷。據(jù)南玻太陽能負責人介紹,今年以來南玻集團在技術研發(fā)和產(chǎn)品升級上的投入沒有因經(jīng)濟和行業(yè)的蕭條而減少,而是隨著集團營業(yè)額的增長還在不斷加大。
今年南玻在多晶硅技改擴建的冷氫化工藝和裝備上預算超過1億美金,投入運行后硅料產(chǎn)能將達到6000噸/年,成本降到20美金/公斤以下,將極大提升多晶硅料的競爭能力。
通過長晶工藝的優(yōu)化創(chuàng)新,加之采用自產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)多晶硅料,高效多晶硅片帶來的電池效率提升達到0.2-0.5%。
太陽能電池與美國應用材料公司聯(lián)合開發(fā)的選擇發(fā)射極電池工藝初步達致量產(chǎn),轉(zhuǎn)化效率達18.8%以上,刷新同類工藝的最高記錄。
太陽能玻璃開發(fā)出新一代太陽能SUPER AR減反膜玻璃,增透率達到3.0%以上,使太陽能玻璃產(chǎn)品結構從普通減反射玻璃升級為高增透鍍膜玻璃,有效增加光伏組件的功率增益,為客戶帶來更高的附加值。
在目前市況下,南玻太陽能產(chǎn)業(yè)能夠如此精力專注,著眼長遠,是因為他們背后有南玻集團的強大支撐。
南玻集團成立于1984年,是中國最早上市公司之一。業(yè)務包含節(jié)能玻璃產(chǎn)業(yè)、平板顯示產(chǎn)業(yè)、太陽能光伏產(chǎn)業(yè)三大板塊,其戰(zhàn)略定位于節(jié)能和可再生能源。
在亢奮的2010年,當光伏同行快速擴張時,南玻集團則選擇暫停設備采購計劃,主動調(diào)整擴產(chǎn)節(jié)奏。不跟風,不人云亦云,謀定而后動,是南玻的風格。
相比于同行,南玻太陽能產(chǎn)業(yè)鏈完整,規(guī)模適度,且有集團其它兩個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的協(xié)同支持,在業(yè)內(nèi)獨具特色。盡管行業(yè)遇到了前所未有的大調(diào)整,但南玻對未來光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景充滿信心,對做強太陽能產(chǎn)業(yè)的決心從未動搖。
面對無比慘烈的光伏產(chǎn)業(yè)洗牌,恐懼與貪婪的區(qū)別,不過是坐困圍城與草率盲動的不同。作為制造業(yè)出身的南玻,對產(chǎn)業(yè)的周期性和競爭的殘酷性似乎有更充分的認識和準備,對度過這個漫長的冬天顯得更有底氣和自信。
他們正用一種使命感和責任感,以飽滿的激情和昂揚的斗志,抓住時機,逆勢求變,實現(xiàn)彎道超越和跨越發(fā)展。