（記者王淵 通訊員梁田）“英利智造”，生產(chǎn)老百姓用得起的綠色電力。作為世界上少數(shù)幾家能夠規(guī)?；a(chǎn)高效太陽能電池的廠家，英利以不斷滿足客戶需求、為客戶創(chuàng)造價值為目標(biāo)，探索出頂層創(chuàng)新與一線創(chuàng)新互動、專項創(chuàng)新與鏈條創(chuàng)新互動、管理創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新互動三大“互動創(chuàng)新”模式，每年用于科技研發(fā)的費用占到全年銷售額的7%，平均不到兩天就有一項創(chuàng)新成果出爐，為用戶帶來更多更完美的光伏產(chǎn)品和應(yīng)用體驗。

——頂層創(chuàng)新與一線創(chuàng)新互動。光伏材料與技術(shù)國家重點實驗室、省光伏工程技術(shù)研究中心、省企業(yè)技術(shù)中心、院士工作站、博士后工作站等科技平臺的建設(shè)，構(gòu)建起英利的頂層創(chuàng)新管理體系。在600多人的大技術(shù)團隊中不僅有博士、碩士、高級工程師，還廣泛吸納一線技術(shù)員工加入，實現(xiàn)了前瞻性研發(fā)、實驗室技術(shù)革新與一線設(shè)備改進、工藝創(chuàng)新、流程改進的協(xié)同聯(lián)動。

光伏生產(chǎn)中最常見的多晶硅線鋸設(shè)備，按設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)只能切割出厚度325微米的硅片，通過大技術(shù)團隊的持續(xù)創(chuàng)新和生產(chǎn)一線員工對設(shè)備和生產(chǎn)工藝的不斷改進，切片厚度降低到180微米，僅此一項就將單硅片產(chǎn)量提高22%，年創(chuàng)造效益6億元。“僅2010年科技創(chuàng)新項目就達(dá)到了248項，創(chuàng)歷年新高，光伏產(chǎn)品制造技術(shù)達(dá)到了國際尖端水平。

——專項創(chuàng)新與鏈條創(chuàng)新互動。英利擁有全球光伏行業(yè)從硅料、鑄錠、切片、電池、組件到光伏應(yīng)用系統(tǒng)最完整產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢，這種垂直一體化集成生產(chǎn)模式，在有利于成本和質(zhì)量控制的同時，更有利于技術(shù)研發(fā)的縱向整合，保證研發(fā)、科技部門的新技術(shù)、新突破迅速在實際生產(chǎn)中得到檢驗和應(yīng)用，并為持續(xù)改進提供全面、客觀的信息反饋。提高光電轉(zhuǎn)換率是增強光伏產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。據(jù)測算，太陽能電池轉(zhuǎn)換效率每增加一個百分點，發(fā)電成本可降低7%左右。為破解世界光伏業(yè)這一技術(shù)難題，英利全產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動，多晶鑄單晶技術(shù)、N型硅摻雜技術(shù)、化學(xué)法制作選擇性發(fā)射極電池技術(shù)等一系列專項創(chuàng)新成果在一個產(chǎn)業(yè)鏈上完成，多晶電池轉(zhuǎn)換效率從2007年的15%提升至16.5%；多晶電池成品率從2007年的92.9%提高至97.3%；具有雙面發(fā)電功能、長壽命及輸出功率衰減小等優(yōu)點的“熊貓”N型硅高效電池在全球率先實現(xiàn)量產(chǎn)，實驗室轉(zhuǎn)換效率達(dá)到19.89%，量產(chǎn)轉(zhuǎn)化率達(dá)到18.7%，受到國內(nèi)外用戶追捧。

——管理創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新互動。今年1月20日，英利集團出臺了《科技成果獎勵辦法》和《人才培養(yǎng)與晉升制度》，斥資200萬元重獎科技人才，提出了到2015年研發(fā)人員將占到公司總?cè)藬?shù)10%的目標(biāo)。先進的管理促進技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新又給企業(yè)帶來預(yù)期的效益，達(dá)到了管理系統(tǒng)和技術(shù)創(chuàng)新系統(tǒng)的良好匹配、有效協(xié)同，建立起了具有英利特色的科技管理體系

他們堅持“走動式辦公”模式，把部隊老班長查鋪形式轉(zhuǎn)化為各級技術(shù)干部的研發(fā)模式，技術(shù)管理人員的“辦公室”都建立在車間生產(chǎn)一線，讓所有技術(shù)管理人員都圍繞生產(chǎn)銷售服務(wù)，這樣的管理模式在企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域發(fā)揮了巨大作用。通過全員公眾評選首席員工的示范作用影響每位員工，讓2萬多員工全部融入積極的技術(shù)創(chuàng)新工作中。