近日，湖南力合厚浦鋰電池正極材料回收與綠色制造項(xiàng)目落戶湘江新區(qū)湘陰片區(qū)簽約儀式舉行。該項(xiàng)目總投資50億元，共分兩期建設(shè)，一期用地230畝，二期用地170畝。項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值在100億元以上。

湖南力合厚浦科技有限公司主要從事鋰電池正極材料及其前驅(qū)體的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，以及廢棄鋰電池正極材料循環(huán)利用。公司在全球率先實(shí)現(xiàn)新一代三元正極材料前驅(qū)體綠色高效制備工藝的規(guī)?；慨a(chǎn)，首次打通從回收到生產(chǎn)全流程一體化的工藝，實(shí)現(xiàn)零廢水排放，并擁有核心發(fā)明專利和完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

該項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括鋰電池拆解、正極材料循環(huán)回收到前驅(qū)體綠色制造一體化生產(chǎn)基地，鎳鈷和磷鐵原料加工基地，電池級(jí)碳酸鋰及氫氧化鋰產(chǎn)品深加工基地等。

其中1萬噸/年廢舊鋰電池（三元）回收拆解生產(chǎn)線，采用鋰電池柔性拆解技術(shù)可使外殼、正負(fù)極粉、隔膜、電解液、銅箔、鋁箔等實(shí)現(xiàn)有效分離，廢舊電池中的固體原料近100%回收。2萬噸/年三元正極材料循環(huán)回收生產(chǎn)線，采用特殊提鋰技術(shù)，可使鋰回收率達(dá)到98.5%以上，鎳鈷錳綜合回收率達(dá)到99%以上。

相比當(dāng)前全球普遍采用的傳統(tǒng)工藝，湖南力合厚浦科所開發(fā)的新一代工藝，能耗降低50%，加工和回收成本降低60%，所生產(chǎn)的前驅(qū)體產(chǎn)品，因其單晶納米顆粒的特性，對(duì)提升鋰電池的能量密度、循環(huán)壽命和高低溫性能都具有優(yōu)異的表現(xiàn)。

值得注意的是，2021年湖南力合厚浦已在湖南株洲經(jīng)開區(qū)規(guī)劃投資25億元建設(shè)具備年生產(chǎn)能力達(dá)5萬噸的三元前驅(qū)體生產(chǎn)基地，分三期建設(shè)，總用地約245畝。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入50億元，稅收貢獻(xiàn)2.5億元/年，提供500余個(gè)就業(yè)崗位。

其中，項(xiàng)目一期將建設(shè)年產(chǎn)能1萬噸的新能源材料生產(chǎn)線、研發(fā)中心、檢測(cè)中心和辦公樓。其中檢測(cè)中心已于今年年初投入使用，目前可提供鋰電池正極材料的比表檢測(cè)、XRD、ICP、電鏡測(cè)試等電池全生命周期檢測(cè)服務(wù)。年產(chǎn)能1萬噸的新能源材料生產(chǎn)線也將于今年年底投產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值16億元。