5年前，當(dāng)應(yīng)用材料公司決定在西安設(shè)立公司在亞洲唯一的研發(fā)中心時(shí)，業(yè)界對(duì)“老大”的這一魄力舉措由衷地欽佩與感嘆，欽佩應(yīng)用材料公司對(duì)中國(guó)市場(chǎng)看好而持續(xù)投入的魄力，同時(shí)欽佩其對(duì)選擇西部重鎮(zhèn)西安這一決定的果斷。中國(guó)目前是全球最大的光伏制造基地，由于接近客戶(hù)，西安研發(fā)中心將自己定位為實(shí)驗(yàn)室與工廠之間的橋梁，希望將美國(guó)、歐洲研發(fā)中心的實(shí)驗(yàn)成果在此實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證，并在得到客戶(hù)的積極反饋后，走進(jìn)中國(guó)的客戶(hù)工廠。

2月底日，筆者第一次走進(jìn)了應(yīng)用材料西安研發(fā)中心園區(qū)。在這里有集成電路設(shè)備“居住”的潔凈室，CMP、PVD等設(shè)備的最后階段研發(fā)與客戶(hù)培訓(xùn)都可以在這里進(jìn)行，據(jù)介紹應(yīng)用材料公司最新PVD設(shè)備第5階段的研發(fā)完成工作就是在這里完成，然后供貨客戶(hù)。

同時(shí)公司在光伏設(shè)備領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)工作也都在這里緊鑼密鼓的進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)硅錠線鋸設(shè)備前，近10名工程師一邊調(diào)試設(shè)備，一邊密切關(guān)注參數(shù)的變化。在可靠性檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，不少電池片正在接受高溫高濕、濕漏電、溫度循環(huán)等各種嚴(yán)酷極端的環(huán)境模擬測(cè)試。畢業(yè)于西安交大本科的的一位“海龜”工程師介紹，這里不少大型檢測(cè)設(shè)備都是他們親手設(shè)計(jì)，然后找中國(guó)相關(guān)公司加工制造的。能充分發(fā)揮員工的積極主動(dòng)性與創(chuàng)造性，這里的研發(fā)工作讓不少家的西安的“高知”感受到了工作與創(chuàng)造的樂(lè)趣。這里還有與絲網(wǎng)印刷配套的完整的光伏電池片生產(chǎn)線，世界各地應(yīng)用材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室及客戶(hù)需要嘗試與調(diào)整的新工藝材料方案，都可以第一時(shí)間在這里的生產(chǎn)線上得到驗(yàn)證，從而為生產(chǎn)工藝的改進(jìn)提供最可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

應(yīng)用材料公司中國(guó)首席技術(shù)官鄒鋼博士介紹，公司在半導(dǎo)體領(lǐng)域的工藝技術(shù)、智能控制、生產(chǎn)系統(tǒng)化、銷(xiāo)售服務(wù)等領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)對(duì)促進(jìn)光伏事業(yè)部的進(jìn)步有不少借鑒。例如在絲印領(lǐng)域，通過(guò)采用雙層印刷提高導(dǎo)電層厚度，及采用高激活硅摻雜技術(shù)降低接觸電阻可使電池效率提高0.5%。這0.5%的效率提高將對(duì)客戶(hù)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的提高有重大貢獻(xiàn)。

而今中國(guó)在全球光伏產(chǎn)業(yè)中的地位舉足輕重。為了不斷降低制造成本、提高電池效率，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展，作為關(guān)鍵設(shè)備供應(yīng)商，應(yīng)用材料在技術(shù)上要走的比別人都快，才能對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的貢獻(xiàn)更大，應(yīng)用材料公司副總裁、中國(guó)區(qū)首席行政官陳榮玲說(shuō)。

在西安研發(fā)中心，雖然去年薄膜電池整套設(shè)備方案停運(yùn)，但相關(guān)的一些工藝研發(fā)依然在進(jìn)行，等待著大規(guī)模GW級(jí)電站市場(chǎng)的形成，效率的提升也依然是提升薄膜電池競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。

300多人規(guī)模的西安研發(fā)中心是應(yīng)用材料公司貼近客戶(hù)、提升中國(guó)“技術(shù)含量”的一個(gè)重要戰(zhàn)略步驟。它的規(guī)模還在不斷擴(kuò)大，它已成為中國(guó)光伏與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的重要組成。