近期,美國能源部(DOE)宣布投入2000萬美元,支持亞利桑那州的核能制氫示范項目,使清潔氫能成為核電站除發(fā)電以外的重要經濟產品,助力在未來10年之內實現(xiàn)DOE“氫能攻關”科技化的制氫成本目標(1美元/千克)。
業(yè)界普遍認為,核能制氫才是大規(guī)模制氫方式的首選。然而這種制氫方式似乎進展的十分緩慢。
核能是低碳、高效的一次能源,其使用的鈾資源可循環(huán)再利用。經過半個多世紀的發(fā)展,人們已經掌握了日益先進、不斷成熟的核能技術,成為當前人類大規(guī)模工業(yè)制氫的最佳選擇。核能制氫是將核反應堆與先進制氫工藝耦合,進行氫的大規(guī)模生產。核能制氫具有不產生溫室氣體、以水為原料、高效率、大規(guī)模等優(yōu)點,是未來氫氣大規(guī)模供應的重要解決方案。
核能制氫原理
核能制氫就是利用核反應堆產生的熱作為制氫的能源,通過選擇合適的工藝,實現(xiàn)高效、大規(guī)模的制氫;同時減少甚至消除溫室氣體的排放。核能制氫原理示意如圖所示。
核能制氫原理示意圖
核能到氫能的轉化途徑較多,包括以水為原料經電解、熱化學循環(huán)、高溫蒸汽電解制氫,以硫化氫為原料裂解制氫,以天然氣、煤、生物質為原料的熱解制氫等。以水原料時,整個制氫工藝過程都不產生CO?,基本可以消除溫室氣體排放;以其他原料制氫時只能減少碳排放。另外,利用核電電解水只是核能發(fā)電與傳統(tǒng)電解的簡單聯(lián)合,仍屬于核能發(fā)電領域,一般不視為真正意義上的核能制氫技術。因此,以水為原料、全部或部分利用核熱的熱化學循環(huán)和高溫蒸汽電解被認為是代表未來發(fā)展方向的核能制氫技術。
核能到氫能的轉化途徑
我國的核能制氫項目起步于“十一五”,研究了當初的主流工藝熱化學循環(huán)和高溫蒸汽電解制氫,并進行了初步運行試驗。在“十二五”期間,設立了國家科技重大專項“先進壓水堆與高溫氣冷堆核電站”,目的是掌握碘硫循環(huán)和高溫蒸汽電解的工藝關鍵技術。
清華大學核能與新能源技術研究院(INET)在國家“863”計劃支持下,于2001年建成了10MW高溫氣冷實驗反應堆(HTR-10),2003年達到滿功率運行。
2019年1月15日,中核集團、清華大學、中國寶武三方簽訂《核能-制氫-冶金耦合技術戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》,三方將資源共享,共同打造世界領先的核冶金產業(yè)聯(lián)盟。目前中核集團的依托《框架協(xié)議》開展核能制氫冶金技術研發(fā),對國內外氫能產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)進行調研,分析氫能產業(yè)宏觀布局、技術發(fā)展、經濟成本等因素后明確氫能產業(yè)鏈的主要切入點,完成產業(yè)布局頂層設計。中核集團遠期的目標是在2030年后,利用已成熟的核能制氫和棄電制氫為產業(yè)源頭,開拓儲氫、運氫、氫燃料電池中下游產業(yè)。
今年9月,高溫氣冷堆碳中和制氫產業(yè)技術聯(lián)盟在清華大學成立。該聯(lián)盟的成立,其目的在于推動高溫氣冷堆制氫技術和產業(yè)發(fā)展,攻克關鍵核心技術問題,打造世界一流產學研用結合的新型協(xié)同攻關聯(lián)合體。
據(jù)了解,該聯(lián)盟作為一個科技、產業(yè)、金融相協(xié)同的創(chuàng)新聯(lián)合體,由清華大學、中國核工業(yè)集團有限公司、中國華能集團有限公司、中國寶武鋼鐵集團有限公司、中國中信集團有限公司五方聯(lián)合發(fā)起成立。
聯(lián)盟以我國先進的高溫氣冷堆技術為基礎,通過超高溫氣冷堆制氫的研發(fā),開發(fā)氫冶煉、氫化工等應用技術,將高溫氣冷堆技術與鋼鐵冶煉、化工等具體應用場景相結合,打造工業(yè)規(guī)模示范項目,并在國內外開展產業(yè)化推廣,努力實現(xiàn)相關行業(yè)的二氧化碳極低排放。
目前國際上各大發(fā)達國家都在積極的進行核能制氫項目的研究與開展,力圖早日邁入氫能經濟社會。國正在積極推動核能制氫技術的發(fā)展,并已進入商業(yè)示范階段。我國在國家科技重大專項“大型先進壓水堆及高溫氣冷堆核電站”支持下,高溫堆制氫關鍵技術研究已取得良好進展,處于世界領先地位。在發(fā)展核氫戰(zhàn)略中,需要政府加大政策支持和投入保障力度,盡快落實建設60萬千瓦高溫氣冷堆核能工程;大力發(fā)展和引進核能制氫人才和研發(fā)企業(yè),提高專業(yè)研發(fā)能力,擴大產業(yè)范圍。
業(yè)界普遍認為,核能制氫才是大規(guī)模制氫方式的首選。然而這種制氫方式似乎進展的十分緩慢。
核能是低碳、高效的一次能源,其使用的鈾資源可循環(huán)再利用。經過半個多世紀的發(fā)展,人們已經掌握了日益先進、不斷成熟的核能技術,成為當前人類大規(guī)模工業(yè)制氫的最佳選擇。核能制氫是將核反應堆與先進制氫工藝耦合,進行氫的大規(guī)模生產。核能制氫具有不產生溫室氣體、以水為原料、高效率、大規(guī)模等優(yōu)點,是未來氫氣大規(guī)模供應的重要解決方案。
核能制氫原理
核能制氫就是利用核反應堆產生的熱作為制氫的能源,通過選擇合適的工藝,實現(xiàn)高效、大規(guī)模的制氫;同時減少甚至消除溫室氣體的排放。核能制氫原理示意如圖所示。
核能制氫原理示意圖
核能到氫能的轉化途徑較多,包括以水為原料經電解、熱化學循環(huán)、高溫蒸汽電解制氫,以硫化氫為原料裂解制氫,以天然氣、煤、生物質為原料的熱解制氫等。以水原料時,整個制氫工藝過程都不產生CO?,基本可以消除溫室氣體排放;以其他原料制氫時只能減少碳排放。另外,利用核電電解水只是核能發(fā)電與傳統(tǒng)電解的簡單聯(lián)合,仍屬于核能發(fā)電領域,一般不視為真正意義上的核能制氫技術。因此,以水為原料、全部或部分利用核熱的熱化學循環(huán)和高溫蒸汽電解被認為是代表未來發(fā)展方向的核能制氫技術。
核能到氫能的轉化途徑
我國的核能制氫項目起步于“十一五”,研究了當初的主流工藝熱化學循環(huán)和高溫蒸汽電解制氫,并進行了初步運行試驗。在“十二五”期間,設立了國家科技重大專項“先進壓水堆與高溫氣冷堆核電站”,目的是掌握碘硫循環(huán)和高溫蒸汽電解的工藝關鍵技術。
清華大學核能與新能源技術研究院(INET)在國家“863”計劃支持下,于2001年建成了10MW高溫氣冷實驗反應堆(HTR-10),2003年達到滿功率運行。
2019年1月15日,中核集團、清華大學、中國寶武三方簽訂《核能-制氫-冶金耦合技術戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》,三方將資源共享,共同打造世界領先的核冶金產業(yè)聯(lián)盟。目前中核集團的依托《框架協(xié)議》開展核能制氫冶金技術研發(fā),對國內外氫能產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)進行調研,分析氫能產業(yè)宏觀布局、技術發(fā)展、經濟成本等因素后明確氫能產業(yè)鏈的主要切入點,完成產業(yè)布局頂層設計。中核集團遠期的目標是在2030年后,利用已成熟的核能制氫和棄電制氫為產業(yè)源頭,開拓儲氫、運氫、氫燃料電池中下游產業(yè)。
今年9月,高溫氣冷堆碳中和制氫產業(yè)技術聯(lián)盟在清華大學成立。該聯(lián)盟的成立,其目的在于推動高溫氣冷堆制氫技術和產業(yè)發(fā)展,攻克關鍵核心技術問題,打造世界一流產學研用結合的新型協(xié)同攻關聯(lián)合體。
據(jù)了解,該聯(lián)盟作為一個科技、產業(yè)、金融相協(xié)同的創(chuàng)新聯(lián)合體,由清華大學、中國核工業(yè)集團有限公司、中國華能集團有限公司、中國寶武鋼鐵集團有限公司、中國中信集團有限公司五方聯(lián)合發(fā)起成立。
聯(lián)盟以我國先進的高溫氣冷堆技術為基礎,通過超高溫氣冷堆制氫的研發(fā),開發(fā)氫冶煉、氫化工等應用技術,將高溫氣冷堆技術與鋼鐵冶煉、化工等具體應用場景相結合,打造工業(yè)規(guī)模示范項目,并在國內外開展產業(yè)化推廣,努力實現(xiàn)相關行業(yè)的二氧化碳極低排放。
目前國際上各大發(fā)達國家都在積極的進行核能制氫項目的研究與開展,力圖早日邁入氫能經濟社會。國正在積極推動核能制氫技術的發(fā)展,并已進入商業(yè)示范階段。我國在國家科技重大專項“大型先進壓水堆及高溫氣冷堆核電站”支持下,高溫堆制氫關鍵技術研究已取得良好進展,處于世界領先地位。在發(fā)展核氫戰(zhàn)略中,需要政府加大政策支持和投入保障力度,盡快落實建設60萬千瓦高溫氣冷堆核能工程;大力發(fā)展和引進核能制氫人才和研發(fā)企業(yè),提高專業(yè)研發(fā)能力,擴大產業(yè)范圍。