5 月27 日，舍弗勒南京工廠4 號廠房正式啟用。該工廠占地2.2 萬平方米，投資12 億元，是近年來舍弗勒集團在工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的重大投資之一，主要生產(chǎn)直徑800 毫米以上的風(fēng)電主軸軸承、重工軸承、齒輪箱軸承等產(chǎn)品，它也因此成為亞太地區(qū)最大的風(fēng)電軸承生產(chǎn)基地。顯然，這家企業(yè)正在中國持續(xù)發(fā)力，加大投資，以滿足市場的需求。

1995 年，伴隨中國風(fēng)電進入規(guī)模化發(fā)展階段，舍弗勒從德國遠道而來，利用中國本土的工業(yè)體系建立起完整的供應(yīng)鏈，在設(shè)計研發(fā)、原材料、生產(chǎn)制造、檢測認證、人才培養(yǎng)等環(huán)節(jié)采取一系列本土化行動，很快扎根中國的土地，并且枝繁葉茂、碩果飄香。

據(jù)悉，2016—2020 年，舍弗勒大中華區(qū)工業(yè)業(yè)務(wù)銷售額在整個集團工業(yè)銷售額中所占的份額由12.6% 快速增長到25.9%，年均復(fù)合增長率高達23.7%，成為舍弗勒工業(yè)全球業(yè)務(wù)增長最重要的引擎。其中，風(fēng)電業(yè)務(wù)的年均復(fù)合增長率達25.9%。

“在團隊人數(shù)基本保持不變的情況下，我們的業(yè)務(wù)規(guī)模4年間翻了一番，這確實是很少見的成績。”舍弗勒大中華區(qū)工業(yè)事業(yè)部總裁王貴軒在接受本刊記者采訪時表示。

王貴軒畢業(yè)于北京科技大學(xué)材料學(xué)專業(yè)，并于1992年獲得德國波恩魯爾大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位，隨后在西門子、博世集團任職，擁有20多年跨國公司管理經(jīng)驗。在2016年加入舍弗勒之前的6年，他曾負責建設(shè)和管理運營一家風(fēng)電設(shè)備工廠，對風(fēng)電產(chǎn)業(yè)投入頗多心力。

對于舍弗勒加大投資的緣由，王貴軒表示，中國是全球最大的風(fēng)電市場。當前，“碳達峰”與“碳中和”正在成為中國經(jīng)濟社會發(fā)展的重要議題之一，在大力倡導(dǎo)新能源開發(fā)的背景下，包括風(fēng)電在內(nèi)的各種“新基建”項目發(fā)展迅速，風(fēng)電行業(yè)獲得新的發(fā)展空間，未來5~10年，中國將是全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展最快的地區(qū)，風(fēng)電大尺寸軸承的市場需求猛增。此外，中國工業(yè)制造領(lǐng)域正處于升級換代中，對產(chǎn)品的質(zhì)量、效率，精細化、智能化的要求越來越高，而舍弗勒在滿足高端市場的需求上更有機會展現(xiàn)自己的優(yōu)勢。

市場明朗，機遇難得，進一步增強了舍弗勒投資中國市場的信心，加快擴大在中國的市場份額成為必然的選擇。為滿足國內(nèi)大尺寸軸承的市場需求，舍弗勒克服新冠肺炎疫情影響，建成了南京工廠4號廠房。

除了穩(wěn)定的政策、巨大的市場、完善的工業(yè)基礎(chǔ)和風(fēng)電設(shè)備供應(yīng)鏈等外部環(huán)境，能夠取勝中國市場，王貴軒認為，更應(yīng)該歸結(jié)于本土化。“‘本土資源服務(wù)本土市場’是舍弗勒開拓國際市場秉承的一條重要原則。所謂本土化，不僅是指現(xiàn)代化的廠房、成套的機器設(shè)備，供應(yīng)商、售后在這里，而且我們還將產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)、供應(yīng)鏈以及技術(shù)標準、人才培養(yǎng)都移植到本土市場，形成一個本土化的閉環(huán)。”

在大兆瓦軸承上，舍弗勒的產(chǎn)品技術(shù)先進，具有高可靠性與穩(wěn)定性，這是中國市場選擇舍弗勒最根本的原因。據(jù)4號工廠車間的相關(guān)負責人介紹，代表企業(yè)技術(shù)先進性的核心因素之一是熱處理工藝，它是影響軸承壽命的重要環(huán)節(jié)；核心因素之二是磨削工藝，為確保設(shè)備的精度穩(wěn)定性,磨床由舍弗勒特種設(shè)備制造車間自主生產(chǎn)。“風(fēng)電機組，特別是海上風(fēng)電機組要在復(fù)雜工況下安全運轉(zhuǎn)20~25年，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更嚴苛的要求。因為一旦大部件出了問題，即便在陸上，其吊裝施工費用也會超過主軸本身的價值。雖然選用我們的產(chǎn)品，一次性投資比較高，但從風(fēng)電機組的全生命周期成本上來說，每小時的運營成本會低得多。”王貴軒分析道。

從供應(yīng)鏈上看，舍弗勒同樣盡可能地踐行“本土資源服務(wù)本土市場”理念。軸承圈和滾子的原材料都是按照企業(yè)要求在國內(nèi)生產(chǎn)的，粗加工的車削設(shè)備也采用了國產(chǎn)設(shè)備。

此外，產(chǎn)品的制造標準、設(shè)計邏輯也根據(jù)客戶定制化要求進行專業(yè)的匹配。

人才是制造環(huán)節(jié)不可或缺的重要因素。為適應(yīng)人才本土化的需要，舍弗勒在中國大量培養(yǎng)和重用本土人才。王貴軒表示，目前，國內(nèi)工程師技術(shù)水平已經(jīng)非常高，每年集團都會開展全球工程師能力測試，中國工程師的部分成績甚至高于歐洲。此外，選擇落戶長三角人才聚集區(qū)，疫情期間對員工開展特殊關(guān)愛等，都顯示了舍弗勒為人才本土化做出的努力。為此，德國總部也給予更高的信任。

以客戶為中心，也是舍弗勒遵循的基本理念。“我對員工講，以客戶為中心，為客戶解決問題很重要。只有客戶信任你，你才有更多機會做更多的事情。”王貴軒的話質(zhì)樸卻令人印象深刻。為更好服務(wù)客戶，舍弗勒組織專業(yè)團隊提供監(jiān)控、運維等服務(wù)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定運行，避免非計劃停機，減少備品備件，提高效率。

圖片

舍弗勒南京工廠4號廠房主要生產(chǎn)直徑800毫米以上的風(fēng)電主軸軸承、重工軸承、齒輪箱軸承等產(chǎn)品。

在舍弗勒，工作流程和節(jié)奏同樣按照中國市場的節(jié)拍作出調(diào)整，德國管理層和中國員工保持一致，及時回復(fù)郵件，處理問題。

客戶的信任反過來更堅定了舍弗勒對中國市場的信心。2020年春節(jié)后，由于疫情的沖擊，訂單任務(wù)受到了影響。“我們一單一單地跟客戶確認、組織生產(chǎn)、完成交付。印象最深的是，疫情爆發(fā)初期，南京工廠的人員尚未全面復(fù)工，我們每天開會，落實生產(chǎn)任務(wù)。盡管困難重重，但只要把重要性說清楚，團隊都能全力配合。為拿到配件，采購部的員工甚至蹲守在廠家。去年2月，在最困難的時候我們依然完成了預(yù)定的經(jīng)濟目標。”回憶起當時奮戰(zhàn)的情形，王貴軒認為這也源于為客戶服務(wù)的初心，“因為我們腦子里始終繃著一根弦，向客戶承諾的就必須履行，不能辜負客戶的信任。”

在風(fēng)電走向平價時代后，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同顯得尤其重要。只有這樣，才能實現(xiàn)進一步的降本增效。王貴軒建議，在產(chǎn)品的最初設(shè)計階段，就應(yīng)當讓零部件廠商參與其中，他們能深刻理解產(chǎn)品的要求，這樣方案設(shè)計才能做到成本最合理、技術(shù)最優(yōu)。不過，這需要雙方真正互相信任，做到數(shù)據(jù)透明，彼此之間承諾技術(shù)保密。

舍弗勒大中華區(qū)擁有約1.2萬名員工，在上海安亭、湖南長沙設(shè)有2個研發(fā)中心，在太倉、蘇州、銀川、南京、湘潭等地建有10座工廠。目前，即便在南京工廠4號廠房滿負荷運轉(zhuǎn)的情況下，舍弗勒的軸承產(chǎn)品依然供不應(yīng)求。因此，擴大產(chǎn)能仍是大勢所趨。

下一步，舍弗勒將針對軸承行業(yè)的痛點，推出新的工業(yè)4.0產(chǎn)品，大致分三步：第一步，打造“會說話”的軸承，通過加裝傳感器，隨時監(jiān)測軸承的健康狀況；第二步，實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測，提前發(fā)現(xiàn)軸承可能出現(xiàn)的問題，并且能夠計算出軸承的殘余壽命；第三步，建設(shè)會思考的軸承“大腦”，通過模擬數(shù)字軸承，結(jié)合環(huán)境數(shù)據(jù)，在云端鏡像出一個“雙胞胎”，客戶可以跟蹤軸承狀態(tài)，提前預(yù)警，生產(chǎn)廠家也可以通過數(shù)據(jù)反饋，檢查前端設(shè)計，逐代優(yōu)化產(chǎn)品。

后記

長久以來，中國風(fēng)電大兆瓦主軸軸承嚴重依賴于國外品牌，國內(nèi)風(fēng)電開發(fā)節(jié)奏也受到外企產(chǎn)能計劃的制約，且在疫情期間更加凸顯。在風(fēng)電軸承國產(chǎn)化進程中，中國企業(yè)有哪些欠缺呢？

在談到國產(chǎn)軸承的技術(shù)差距時，王貴軒并不諱言：“舍弗勒集團的產(chǎn)品品牌FAG，有著130 多年的歷史，是球磨機的發(fā)明廠家、軸承的奠基者，積累了大量的技術(shù)和制造工藝，能夠生產(chǎn)直徑大到幾米的風(fēng)電軸承，小到幾毫米的牙醫(yī)用電鉆軸承。這些技術(shù)優(yōu)勢是一個體系積累，而非僅僅限于某些環(huán)節(jié)。只有在技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)上持續(xù)投入，并且采用技術(shù)領(lǐng)先于市場一步的策略，才能在行業(yè)內(nèi)保持競爭力。”

在南京工廠4 號廠房開工儀式現(xiàn)場，本刊記者采訪了舍弗勒大中華區(qū)工業(yè)事業(yè)部負責銷售及業(yè)務(wù)單元的高級副總裁李照東。他進一步解釋說，“我在舍弗勒德國總部參加培訓(xùn)時，看到那里有整片的電子控制試驗臺架，24 小時不間斷地進行摩擦、材料、潤滑等各種設(shè)計變更的試驗。幾十年如一日，由此掌握了大量的數(shù)據(jù)。當時一位航空工程師說的話，至今讓我記憶猶新。他說，我們已經(jīng)儲備好了未來5 年的技術(shù)，現(xiàn)在研究的是5 年以后市場上用得到的產(chǎn)品。如果再深究一步，德國創(chuàng)新和競爭的人才培育機制也很有特點，除了接受高等教育的晉升之路，員工還可以通過技工之路實現(xiàn)個人發(fā)展。德國白領(lǐng)與藍領(lǐng)的收入差距很小，藍領(lǐng)階層同樣受到社會的尊重，許多老一輩的工程師幾十年如一日地專注于一個領(lǐng)域的研究和實踐。他們?yōu)榈聡I(yè)產(chǎn)品的高品質(zhì)做出重要的貢獻。這一點值得中國企業(yè)學(xué)習(xí)。”

對于國內(nèi)同行的追趕，王貴軒表示，“我很高興本土的同行也在做這方面的努力，他們的優(yōu)勢在于對市場反應(yīng)的速度很快。健康有序的競爭是推動市場發(fā)展的必要條件，否則行業(yè)無法進步。因為只有競爭，才會促使我們奮力奔跑。”