日前,風電行業(yè)專業(yè)雜志W(wǎng)indpower Monthly公布了2020年全球最佳風電機組評選結(jié)果,明陽智慧能源集團股份公司(簡稱“明陽智能”)依托大兆瓦機組領(lǐng)先優(yōu)勢,憑借MySE6.45-180和MySE5.2-166兩款機型,分別入選“全球最佳海上風電機組”和“全球最佳陸上風電機組(4.5MW以上)”,成為中國唯一一家海陸機組均進入前五的風電整機企業(yè)。同時,明陽智能MySE8.3-180機組半直驅(qū)傳動系統(tǒng)和MySE11-99A1機組葉片還分別入選了“全球最佳傳動系統(tǒng)”和“全球最佳葉片”,是中國唯一一家同時榮獲這兩項榮譽的整機企業(yè)。在“全球最佳海上風電機組”、“全球最佳傳動系統(tǒng)”、“全球最佳葉片”三項榜單中,明陽智能均位列亞洲第一。
Windpower Monthly雜志的最佳風機評選廣受全球風電行業(yè)關(guān)注,一年一度的評選結(jié)果被視為風電行業(yè)的重要榮譽。作為全球頂級的風機制造商和清潔能源整體解決方案提供商,明陽智能已經(jīng)連續(xù)多年蟬聯(lián)入榜,并且排名連年上升。一路以來,明陽持續(xù)以創(chuàng)新為原動力,堅持大機組高質(zhì)量發(fā)展,主動引領(lǐng)與把握行業(yè)發(fā)展大趨勢,向世界展現(xiàn)中國風電機組的創(chuàng)新力、發(fā)展力和影響力。
大兆瓦機組可有效提升單機發(fā)電量,同時還能大幅降低征地(海)、安裝、運維成本,對降低風電度電成本意義重大。據(jù)統(tǒng)計,2019年歐洲陸上及海上風電機組的新增裝機平均單機容量已經(jīng)分別達到3.1MW和7.8MW,而中國的這一數(shù)字僅為2.5MW和4.2MW,中國大兆瓦機組發(fā)展遠落后于歐洲。近年來,國內(nèi)主流風電整機企業(yè)紛紛加碼大兆瓦機組,這其中,明陽智能成為先發(fā)者和引領(lǐng)者。根據(jù)CWEA數(shù)據(jù)顯示,截至2019年的全國3.0MW及以上陸上風電機組累計裝機和2019年新增裝機,全國5.0MW及以上海上風電機組2019年的累計裝機和2019年新增裝機,明陽智能均排名第一。
全球最佳海上風電機組
MySE6.45-180
全球排名第4,亞洲排名第1
MySE6.45-180是明陽智能針對于廣東、浙江、海南等低風速、有臺風風險區(qū)域研制的一款產(chǎn)品,繼承了明陽智能半直驅(qū)海上產(chǎn)品平臺的高發(fā)電量、高可靠性基因。該機組采用目前世界最先進的第四代模型控制策略(MBC)降低機組運行載荷,實現(xiàn)根據(jù)風速、湍流、風切變、溫度、氣壓等外部條件的變化進行自尋優(yōu)控制,保持風機時刻運行在最佳效率點。技術(shù)團隊依據(jù)模擬臺風從360度沖擊承載部件的工況條件計算結(jié)果,對輪轂、彎頭、塔架等部件進行加強設(shè)計,讓MySE6.45-180機組在硬件上符合最高的抗臺風要求。此外,該機組輪轂和機艙均使用鑄件外殼直接密封,具有卓越的海上工作防腐性能。
MySE6.45-180一經(jīng)問世便受到市場熱捧。2019年4月,明陽智能中標中廣核汕尾海上1400MW風電場項目,該項目擬安裝63臺明陽智能MySE6.45MW風電機組。2020年1月,明陽智能中標三峽新能源陽西沙扒三期、五期海上風電項目,該項目將安裝78臺MySE6.45MW風電機組。
全球最佳陸上風電機組(4.5MW以上)
MySE5.2-166
全球排名第5,亞洲排名第2
MySE5.2-166機組針對內(nèi)蒙古、新疆等中高風速區(qū)域研發(fā),是目前亞洲已吊裝陸上單機容量最大機組。該機型在MySE3.0-4.0MW成熟平臺基礎(chǔ)上優(yōu)化升級,可確保平臺的通用性,便于機組的裝配、運輸、吊裝及后期運行維護。該機型運用了先進的齒輪箱傳動技術(shù),在保證齒輪箱整體尺寸和MySE4.0MW齒輪箱基本相當?shù)那疤嵯?,使其功率密度大幅提升,效率更加?yōu)異。另外,該機型葉片利用碳?;炀幖夹g(shù),極大降低了葉輪系統(tǒng)重量和整機系統(tǒng)載荷。
此外,明陽智能還開發(fā)了MySE5.0-166機組產(chǎn)品。2020年12月,安裝明陽智能MySE5.0-166機型的三峽新能源新疆布爾津風電項目成功并網(wǎng),這是亞洲陸上單機容量最大商業(yè)化風電項目,也是MySE5.0MW機型首個批量化應(yīng)用的項目。
全球最佳傳動系統(tǒng)
MySE8.3-180機組半直驅(qū)傳動系統(tǒng)
全球排名第4,亞洲排名第1
MySE8.3-180機組采用明陽智能全球領(lǐng)先的超緊湊半直驅(qū)技術(shù)路線,這也是“全球最佳傳動系統(tǒng)”榜單中唯一的半直驅(qū)傳動系統(tǒng)。2020年3月,明陽智能MySE 8.3-180海上風機中標三峽集團福清興化灣海上風電場二期項目,預(yù)計近期將正式完成吊裝。
半直驅(qū)技術(shù)的卓爾不群,讓明陽智能引領(lǐng)大兆瓦機組發(fā)展底氣十足。半直驅(qū)技術(shù)路線結(jié)合了直驅(qū)與雙饋兩種技術(shù)路線的優(yōu)點,不僅可使機組體積小、重量輕、穩(wěn)定性高,而且還可以帶來更高的發(fā)電效率:機組的運行轉(zhuǎn)速范圍相較于直驅(qū)、雙饋機組的范圍寬30%~50%,有效保證了風輪可以追蹤最佳Cp值高效發(fā)電。在相同條件下,使用半直驅(qū)技術(shù)的機組發(fā)電量同比其它機組要高5%以上;從傳動鏈角度來看,半直驅(qū)機組采用中速永磁同步發(fā)電機,對比低速永磁發(fā)電機而言,其重量更輕,發(fā)電機體積更??;定轉(zhuǎn)子氣隙小,轉(zhuǎn)速高,能量損失也更小。相對雙饋異步發(fā)電機而言,齒輪箱的故障率大大降低。
明陽半直驅(qū)機組的高發(fā)電效率體現(xiàn)在了實際運行項目之中。例如,2020年7月1日至2020年12月31日,6臺明陽智能MySE3.6-135半直驅(qū)機組在國家電投霍林河項目累計發(fā)電5216萬千瓦時,在同場國內(nèi)外5家整機企業(yè)對標中居首;2020年1月1日至2020年12月31日,36臺明陽智能MySE5.5-155湛江外羅海上風電項目累計上網(wǎng)電量達5.47億千瓦時,超額完成業(yè)主計劃的全年上網(wǎng)電量,完成率達到127%;安裝在三峽福清興化灣試驗風電場的明陽智能2臺MySE5.5-155海上風機,自2018年6月陸續(xù)并網(wǎng)運行以來,截至2020年12月31日,累計發(fā)電量突破1.2億度,機組整場可利用率保持在99%以上。
全球最佳葉片
MySE11-99A1風機葉片
全球排名第2,亞洲排名第1
MySE11-99A1葉片采用先進的翼型族,具有優(yōu)異的氣動性能,有效提高了葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計效率,降低了葉片重量;同時,配有氣動套件,能進一步提升機組的效益。在保證發(fā)電量的同時,可有效平衡葉片載荷,降低氣動噪聲。
該葉型主梁采用新型碳玻混材料,成功結(jié)合了碳纖維高強高模低密度與玻璃纖維高延伸率低成本的特點,突破了傳統(tǒng)玻璃纖維大葉片設(shè)計所面臨的低模量,重量大的技術(shù)壁壘,為明陽在設(shè)計更大兆瓦級別更長的海陸風電葉片保駕護航。碳?;觳牧系某晒?yīng)用,極大降低了葉輪系統(tǒng)重量和整機系統(tǒng)載荷,為重量與成本尋找到最佳契合點。
葉片工藝制造采用一體成型技術(shù),成型效率提高30%,制造缺陷降低30%。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計采用多目標MYBRIDE自主設(shè)計平臺,能實現(xiàn)發(fā)電量、載荷、葉片重量自尋優(yōu),能高效快速的實現(xiàn)葉片設(shè)計優(yōu)化迭代。葉片運用碳?;旒夹g(shù)、先進氣動翼形及套件、新型防雷系統(tǒng)設(shè)計等,在發(fā)電效率、可靠性和成本三者之間達到完美平衡。
Windpower Monthly雜志的最佳風機評選廣受全球風電行業(yè)關(guān)注,一年一度的評選結(jié)果被視為風電行業(yè)的重要榮譽。作為全球頂級的風機制造商和清潔能源整體解決方案提供商,明陽智能已經(jīng)連續(xù)多年蟬聯(lián)入榜,并且排名連年上升。一路以來,明陽持續(xù)以創(chuàng)新為原動力,堅持大機組高質(zhì)量發(fā)展,主動引領(lǐng)與把握行業(yè)發(fā)展大趨勢,向世界展現(xiàn)中國風電機組的創(chuàng)新力、發(fā)展力和影響力。
大兆瓦機組可有效提升單機發(fā)電量,同時還能大幅降低征地(海)、安裝、運維成本,對降低風電度電成本意義重大。據(jù)統(tǒng)計,2019年歐洲陸上及海上風電機組的新增裝機平均單機容量已經(jīng)分別達到3.1MW和7.8MW,而中國的這一數(shù)字僅為2.5MW和4.2MW,中國大兆瓦機組發(fā)展遠落后于歐洲。近年來,國內(nèi)主流風電整機企業(yè)紛紛加碼大兆瓦機組,這其中,明陽智能成為先發(fā)者和引領(lǐng)者。根據(jù)CWEA數(shù)據(jù)顯示,截至2019年的全國3.0MW及以上陸上風電機組累計裝機和2019年新增裝機,全國5.0MW及以上海上風電機組2019年的累計裝機和2019年新增裝機,明陽智能均排名第一。
全球最佳海上風電機組
MySE6.45-180
全球排名第4,亞洲排名第1
MySE6.45-180是明陽智能針對于廣東、浙江、海南等低風速、有臺風風險區(qū)域研制的一款產(chǎn)品,繼承了明陽智能半直驅(qū)海上產(chǎn)品平臺的高發(fā)電量、高可靠性基因。該機組采用目前世界最先進的第四代模型控制策略(MBC)降低機組運行載荷,實現(xiàn)根據(jù)風速、湍流、風切變、溫度、氣壓等外部條件的變化進行自尋優(yōu)控制,保持風機時刻運行在最佳效率點。技術(shù)團隊依據(jù)模擬臺風從360度沖擊承載部件的工況條件計算結(jié)果,對輪轂、彎頭、塔架等部件進行加強設(shè)計,讓MySE6.45-180機組在硬件上符合最高的抗臺風要求。此外,該機組輪轂和機艙均使用鑄件外殼直接密封,具有卓越的海上工作防腐性能。
MySE6.45-180一經(jīng)問世便受到市場熱捧。2019年4月,明陽智能中標中廣核汕尾海上1400MW風電場項目,該項目擬安裝63臺明陽智能MySE6.45MW風電機組。2020年1月,明陽智能中標三峽新能源陽西沙扒三期、五期海上風電項目,該項目將安裝78臺MySE6.45MW風電機組。
全球最佳陸上風電機組(4.5MW以上)
MySE5.2-166
全球排名第5,亞洲排名第2
MySE5.2-166機組針對內(nèi)蒙古、新疆等中高風速區(qū)域研發(fā),是目前亞洲已吊裝陸上單機容量最大機組。該機型在MySE3.0-4.0MW成熟平臺基礎(chǔ)上優(yōu)化升級,可確保平臺的通用性,便于機組的裝配、運輸、吊裝及后期運行維護。該機型運用了先進的齒輪箱傳動技術(shù),在保證齒輪箱整體尺寸和MySE4.0MW齒輪箱基本相當?shù)那疤嵯?,使其功率密度大幅提升,效率更加?yōu)異。另外,該機型葉片利用碳?;炀幖夹g(shù),極大降低了葉輪系統(tǒng)重量和整機系統(tǒng)載荷。
此外,明陽智能還開發(fā)了MySE5.0-166機組產(chǎn)品。2020年12月,安裝明陽智能MySE5.0-166機型的三峽新能源新疆布爾津風電項目成功并網(wǎng),這是亞洲陸上單機容量最大商業(yè)化風電項目,也是MySE5.0MW機型首個批量化應(yīng)用的項目。
全球最佳傳動系統(tǒng)
MySE8.3-180機組半直驅(qū)傳動系統(tǒng)
全球排名第4,亞洲排名第1
MySE8.3-180機組采用明陽智能全球領(lǐng)先的超緊湊半直驅(qū)技術(shù)路線,這也是“全球最佳傳動系統(tǒng)”榜單中唯一的半直驅(qū)傳動系統(tǒng)。2020年3月,明陽智能MySE 8.3-180海上風機中標三峽集團福清興化灣海上風電場二期項目,預(yù)計近期將正式完成吊裝。
半直驅(qū)技術(shù)的卓爾不群,讓明陽智能引領(lǐng)大兆瓦機組發(fā)展底氣十足。半直驅(qū)技術(shù)路線結(jié)合了直驅(qū)與雙饋兩種技術(shù)路線的優(yōu)點,不僅可使機組體積小、重量輕、穩(wěn)定性高,而且還可以帶來更高的發(fā)電效率:機組的運行轉(zhuǎn)速范圍相較于直驅(qū)、雙饋機組的范圍寬30%~50%,有效保證了風輪可以追蹤最佳Cp值高效發(fā)電。在相同條件下,使用半直驅(qū)技術(shù)的機組發(fā)電量同比其它機組要高5%以上;從傳動鏈角度來看,半直驅(qū)機組采用中速永磁同步發(fā)電機,對比低速永磁發(fā)電機而言,其重量更輕,發(fā)電機體積更??;定轉(zhuǎn)子氣隙小,轉(zhuǎn)速高,能量損失也更小。相對雙饋異步發(fā)電機而言,齒輪箱的故障率大大降低。
明陽半直驅(qū)機組的高發(fā)電效率體現(xiàn)在了實際運行項目之中。例如,2020年7月1日至2020年12月31日,6臺明陽智能MySE3.6-135半直驅(qū)機組在國家電投霍林河項目累計發(fā)電5216萬千瓦時,在同場國內(nèi)外5家整機企業(yè)對標中居首;2020年1月1日至2020年12月31日,36臺明陽智能MySE5.5-155湛江外羅海上風電項目累計上網(wǎng)電量達5.47億千瓦時,超額完成業(yè)主計劃的全年上網(wǎng)電量,完成率達到127%;安裝在三峽福清興化灣試驗風電場的明陽智能2臺MySE5.5-155海上風機,自2018年6月陸續(xù)并網(wǎng)運行以來,截至2020年12月31日,累計發(fā)電量突破1.2億度,機組整場可利用率保持在99%以上。
全球最佳葉片
MySE11-99A1風機葉片
全球排名第2,亞洲排名第1
MySE11-99A1葉片采用先進的翼型族,具有優(yōu)異的氣動性能,有效提高了葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計效率,降低了葉片重量;同時,配有氣動套件,能進一步提升機組的效益。在保證發(fā)電量的同時,可有效平衡葉片載荷,降低氣動噪聲。
該葉型主梁采用新型碳玻混材料,成功結(jié)合了碳纖維高強高模低密度與玻璃纖維高延伸率低成本的特點,突破了傳統(tǒng)玻璃纖維大葉片設(shè)計所面臨的低模量,重量大的技術(shù)壁壘,為明陽在設(shè)計更大兆瓦級別更長的海陸風電葉片保駕護航。碳?;觳牧系某晒?yīng)用,極大降低了葉輪系統(tǒng)重量和整機系統(tǒng)載荷,為重量與成本尋找到最佳契合點。
葉片工藝制造采用一體成型技術(shù),成型效率提高30%,制造缺陷降低30%。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計采用多目標MYBRIDE自主設(shè)計平臺,能實現(xiàn)發(fā)電量、載荷、葉片重量自尋優(yōu),能高效快速的實現(xiàn)葉片設(shè)計優(yōu)化迭代。葉片運用碳?;旒夹g(shù)、先進氣動翼形及套件、新型防雷系統(tǒng)設(shè)計等,在發(fā)電效率、可靠性和成本三者之間達到完美平衡。