污泥處理的常規(guī)技術(shù):以加熱干化方法將含污泥水率降到70%左右,再施以焚燒。
在實(shí)際運(yùn)行中,污泥所含水分以蒸汽的形態(tài)排出,水蒸汽以汽化潛熱的形式帶走了加熱干化及焚燒過(guò)程中的大部分能量。
由于污泥熱值低,以常規(guī)技術(shù)焚燒污泥時(shí)需摻煤助燃,提高了運(yùn)行成本,增加廢氣排放的治理難度。
常規(guī)污泥處理技術(shù)的設(shè)備投資大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)成本高,更是一個(gè)無(wú)法回避的問(wèn)題。
等離子火炬技術(shù)能夠瞬間產(chǎn)生數(shù)千度高溫,徹底分解有機(jī)物,不會(huì)產(chǎn)生二噁英及其它有害物質(zhì)。
作為科技前沿的等離子技術(shù)因其經(jīng)濟(jì)、高效,世界各國(guó)競(jìng)相研究,并成功用于污泥及固體廢棄物治理。
近年來(lái)永研環(huán)保陸續(xù)推出等離子火炬工業(yè)廢氣焚燒裝置、等離子火炬醫(yī)療廢棄物焚燒裝置、等離子火炬污泥焚燒裝置等一系列產(chǎn)品,用戶遍布各行各業(yè),成就斐然。
等離子體火炬污泥廢棄物焚燒裝置技術(shù)參數(shù):
等離子體火炬:
工作溫度:700--900℃用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。
輸出功率:120--200kW自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,精確控制焚燒爐溫度。
使用壽命:連續(xù)工作5000小時(shí)
焚燒爐:
組合式:(微負(fù)壓)以日處理量組合、級(jí)聯(lián)。
螺桿送料器:以處理量設(shè)置進(jìn)料頻度。
灰燼出口控制閥:用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
泄壓裝置保證設(shè)備安全
日處理量:20噸--100噸
控制器:ARM架構(gòu)計(jì)算機(jī),彩色觸摸屏,用戶自行設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。
冷凝器:列管式冷凝器,濾除煙氣中水分。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
二燃室:
燃燒室:煙氣由煙道進(jìn)入二燃室(停留2秒)。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī):注入足量空氣,保證煙氣充分燃燒。
等離子火炬:自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,精確控制二燃室溫度。
余熱回收:定制
噴淋急冷裝置:噴淋式急冷裝置,煙氣1秒由800℃降至150℃。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
煙氣處理:
活性炭、消石灰噴射裝置:
向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,清除煙氣中的二噁英、重金屬。
布袋除塵:清除煙氣中的顆粒物。
除酸塔:25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。
引風(fēng)機(jī):
變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),克服布袋除塵風(fēng)阻,使焚燒裝置工作于微負(fù)壓狀態(tài)。
熱解模式:
等離子體火炬在缺氧環(huán)境下熱解污泥廢棄物,其中有機(jī)物熱分解,生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃煙氣。
煙氣由排氣口搜集,經(jīng)列管式冷凝器,濾除煙氣中水分,送入二燃室適量補(bǔ)充空氣燃燒,遵循3T原則,煙氣在二燃室停留時(shí)間超過(guò)2秒。
本設(shè)計(jì)采用空氣作為等離子火炬的工作氣體,降低使用成本,充分發(fā)揮等離子火炬自身不消耗氧氣且熱效率高(高于百分之九十),穿透力強(qiáng)這一技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的設(shè)計(jì)初衷。
余熱回收:
煙氣經(jīng)二燃室補(bǔ)充空氣,充分燃燒后產(chǎn)生1000-1200度高溫氣體?;厥掌渲袩崮?,是企業(yè)節(jié)能減排獲取經(jīng)濟(jì)利益,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要舉措。
煙氣處理:
經(jīng)余熱鍋爐:回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。
急冷裝置:進(jìn)一步將煙氣溫度降至180度以下,脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物。
活性炭、消石灰噴射裝置:向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,清除煙氣中的二噁英、重金屬。
布袋除塵裝置:進(jìn)一步濾除煙氣顆粒物實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
除酸塔:25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、利用焚燒煙氣干燥含水污泥節(jié)約能源:
焚燒爐熱解煙氣與污泥逆向運(yùn)動(dòng),空氣由焚燒爐末端進(jìn)入爐體,自焚燒爐進(jìn)料口前端排放。如作業(yè)流程示意圖所示,紅色箭頭表示煙氣流動(dòng)方向,黑色箭頭表示污泥運(yùn)動(dòng)方向。
2、低運(yùn)營(yíng)成本:
可直接焚燒含水率90%的污泥,不需添加輔助燃料。
3、模塊化:
焚燒爐體為模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)用戶實(shí)際處理量組合拼裝,維護(hù)成本低。
4、標(biāo)準(zhǔn)化:
縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足市場(chǎng)需要。
5、技術(shù)先進(jìn):
等離子火炬使用壽命長(zhǎng)達(dá)5000小時(shí)。
6、煙氣排放量?。?br />
熱量損失、粉塵排放量比較常規(guī)技術(shù)顯著減少。
作業(yè)流程示意圖:
全系列、模塊化
低能耗、發(fā)明專利
在實(shí)際運(yùn)行中,污泥所含水分以蒸汽的形態(tài)排出,水蒸汽以汽化潛熱的形式帶走了加熱干化及焚燒過(guò)程中的大部分能量。
由于污泥熱值低,以常規(guī)技術(shù)焚燒污泥時(shí)需摻煤助燃,提高了運(yùn)行成本,增加廢氣排放的治理難度。
常規(guī)污泥處理技術(shù)的設(shè)備投資大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)成本高,更是一個(gè)無(wú)法回避的問(wèn)題。
等離子火炬技術(shù)能夠瞬間產(chǎn)生數(shù)千度高溫,徹底分解有機(jī)物,不會(huì)產(chǎn)生二噁英及其它有害物質(zhì)。
作為科技前沿的等離子技術(shù)因其經(jīng)濟(jì)、高效,世界各國(guó)競(jìng)相研究,并成功用于污泥及固體廢棄物治理。
近年來(lái)永研環(huán)保陸續(xù)推出等離子火炬工業(yè)廢氣焚燒裝置、等離子火炬醫(yī)療廢棄物焚燒裝置、等離子火炬污泥焚燒裝置等一系列產(chǎn)品,用戶遍布各行各業(yè),成就斐然。
等離子體火炬污泥廢棄物焚燒裝置技術(shù)參數(shù):
等離子體火炬:
工作溫度:700--900℃用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。
輸出功率:120--200kW自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,精確控制焚燒爐溫度。
使用壽命:連續(xù)工作5000小時(shí)
焚燒爐:
組合式:(微負(fù)壓)以日處理量組合、級(jí)聯(lián)。
螺桿送料器:以處理量設(shè)置進(jìn)料頻度。
灰燼出口控制閥:用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
泄壓裝置保證設(shè)備安全
日處理量:20噸--100噸
控制器:ARM架構(gòu)計(jì)算機(jī),彩色觸摸屏,用戶自行設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。
冷凝器:列管式冷凝器,濾除煙氣中水分。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
二燃室:
燃燒室:煙氣由煙道進(jìn)入二燃室(停留2秒)。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī):注入足量空氣,保證煙氣充分燃燒。
等離子火炬:自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,精確控制二燃室溫度。
余熱回收:定制
噴淋急冷裝置:噴淋式急冷裝置,煙氣1秒由800℃降至150℃。
溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。
煙氣處理:
活性炭、消石灰噴射裝置:
向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,清除煙氣中的二噁英、重金屬。
布袋除塵:清除煙氣中的顆粒物。
除酸塔:25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。
引風(fēng)機(jī):
變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),克服布袋除塵風(fēng)阻,使焚燒裝置工作于微負(fù)壓狀態(tài)。
熱解模式:
等離子體火炬在缺氧環(huán)境下熱解污泥廢棄物,其中有機(jī)物熱分解,生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃煙氣。
煙氣由排氣口搜集,經(jīng)列管式冷凝器,濾除煙氣中水分,送入二燃室適量補(bǔ)充空氣燃燒,遵循3T原則,煙氣在二燃室停留時(shí)間超過(guò)2秒。
本設(shè)計(jì)采用空氣作為等離子火炬的工作氣體,降低使用成本,充分發(fā)揮等離子火炬自身不消耗氧氣且熱效率高(高于百分之九十),穿透力強(qiáng)這一技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的設(shè)計(jì)初衷。
余熱回收:
煙氣經(jīng)二燃室補(bǔ)充空氣,充分燃燒后產(chǎn)生1000-1200度高溫氣體?;厥掌渲袩崮?,是企業(yè)節(jié)能減排獲取經(jīng)濟(jì)利益,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要舉措。
煙氣處理:
經(jīng)余熱鍋爐:回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。
急冷裝置:進(jìn)一步將煙氣溫度降至180度以下,脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物。
活性炭、消石灰噴射裝置:向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,清除煙氣中的二噁英、重金屬。
布袋除塵裝置:進(jìn)一步濾除煙氣顆粒物實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
除酸塔:25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、利用焚燒煙氣干燥含水污泥節(jié)約能源:
焚燒爐熱解煙氣與污泥逆向運(yùn)動(dòng),空氣由焚燒爐末端進(jìn)入爐體,自焚燒爐進(jìn)料口前端排放。如作業(yè)流程示意圖所示,紅色箭頭表示煙氣流動(dòng)方向,黑色箭頭表示污泥運(yùn)動(dòng)方向。
2、低運(yùn)營(yíng)成本:
可直接焚燒含水率90%的污泥,不需添加輔助燃料。
3、模塊化:
焚燒爐體為模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)用戶實(shí)際處理量組合拼裝,維護(hù)成本低。
4、標(biāo)準(zhǔn)化:
縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足市場(chǎng)需要。
5、技術(shù)先進(jìn):
等離子火炬使用壽命長(zhǎng)達(dá)5000小時(shí)。
6、煙氣排放量?。?br />
熱量損失、粉塵排放量比較常規(guī)技術(shù)顯著減少。
作業(yè)流程示意圖:
全系列、模塊化
低能耗、發(fā)明專利