自2019年8月中環(huán)股份發(fā)布210mm新品硅片后，中國光伏行業(yè)興起一波對硅片尺寸的探討，166mm與210mm的輿論戰(zhàn)好不熱鬧。今年2月，天合光能、東方日升率先推出500W+高功率組件后，210mm硅片一度占據(jù)上風(fēng)；到5月份，以晶科、隆基、晶澳為首的幾家企業(yè)則不約而同地推出了基于180mm硅片的72片版型，組件功率達到525W以上，憑借更高的組件功率引來一波關(guān)注。

按照后面幾家企業(yè)的觀點，180mm硅片可以最大限度利用現(xiàn)有產(chǎn)線，并沿用之前的6列電池片設(shè)計方案，在集裝箱尺寸允許的范圍內(nèi)，擴大組件尺寸，提高輸出功率。換言之，在他們眼中，180mm硅片屬于現(xiàn)在，210mm硅片屬于未來。

但并不是所有人都這樣認為。在近期的一次線下交流中，一位資深業(yè)內(nèi)人士指出，210硅片、電池、組件早在2019年下半年就已經(jīng)啟動研發(fā)及中試，現(xiàn)在已經(jīng)通過可靠性認證并實現(xiàn)量產(chǎn)，500W組件也有了超過百兆瓦的訂單和實際出貨記錄。同時，180硅片的切片設(shè)備、對應(yīng)電池組件流水線及設(shè)備也不能和過去的生產(chǎn)線及設(shè)備兼容，同樣需要大幅度改造或新建新造。與尚無產(chǎn)品可靠性認證、無產(chǎn)能的180mm相比，210mm才是真正的“現(xiàn)在”。他強調(diào)，無論現(xiàn)在還是未來，210都是硅片尺寸的最佳選擇，180只是基于現(xiàn)有產(chǎn)線的折中妥協(xié)及過渡。

公開信息顯示，2020年底天合光能計劃組件產(chǎn)能超過20GW，2021底超過30GW，2022年底超過40GW。其中， 210mm大尺寸組件2020年底的計劃產(chǎn)能約10GW，2021年底和2022年的大尺寸組件分別達21GW、31GW左右。由此推斷，到2022年底，大尺寸組件占天合光能總的組件產(chǎn)能77.5%。筆者相信，天合一定是看到了210mm硅片的廣闊前景，才會下這樣的重注。

索比光伏網(wǎng)了解到，在浙江義烏一系列招商引資政策的鼓勵下，已經(jīng)有多家組件企業(yè)選擇將新建產(chǎn)能設(shè)在義烏，并預(yù)留升級空間。用一位電池企業(yè)負責(zé)人的話說，即使是已經(jīng)宣布生產(chǎn)180組件的企業(yè)，也會在生產(chǎn)設(shè)備及流水線采購方面有所保留，至少支持185mm甚至兼容210mm電池片。“誰敢保證，185之后不會再出19X/20X之類的過渡尺寸？沒人折騰得起。”

目前，硅片市場尺寸眾多，選擇210以外的其他大尺寸，或許是部分企業(yè)為了減輕資產(chǎn)包袱的無奈之選。如果阿里、京東這樣的巨頭想進入光伏制造領(lǐng)域，在沒有資產(chǎn)包袱、沒有老舊設(shè)備的情況下，會選擇哪種尺寸呢？

盡管目前仍有部分業(yè)內(nèi)人士對210硅片制成的組件存在諸多疑慮，但在天合、東方日升等“最先吃螃蟹的人”看來，210的潛力不可估量。天合光能產(chǎn)品戰(zhàn)略與價值管理負責(zé)人張映斌博士直言，210mm硅片有半導(dǎo)體行業(yè)多年基礎(chǔ)，技術(shù)已相當成熟，且形成完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)。光伏行業(yè)硅片尺寸一直跟隨半導(dǎo)體行業(yè)晶圓尺寸發(fā)展的步伐，隨著半導(dǎo)體晶圓尺寸的不斷變大也相應(yīng)迭代，這是大趨勢，毋庸置疑。

基于 210mm硅片，光伏組件產(chǎn)品設(shè)計、制造及組件功率提升方面擁有更多潛力。2020年4月23日，權(quán)威第三方檢測機構(gòu)德國萊茵TUV完成對天合光能至尊組件的測評，結(jié)果顯示組件功率高達515.8W。天合光能同時表示，隨著產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展及完善特別是玻璃供給能力的完備，未來，在現(xiàn)有5列版型基礎(chǔ)上增加一列電池片變?yōu)?列，至尊組件功率就可以提升到600W以上。不僅如此，未來隨著PERC+技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，電池轉(zhuǎn)換效率有望達到24%以上，疊加相應(yīng)的組件設(shè)計優(yōu)化、載荷能力改善及下游系統(tǒng)設(shè)計和安裝方式的革新，至尊組件功率還有很大的想象空間。

為什么天合敢作出這樣的判斷？

以下三點不可或缺：

重量問題

有業(yè)內(nèi)人士提出，使用更薄的玻璃或透明背板，包括其他單玻方案，都可以減輕組件重量。筆者也曾將“在目前技術(shù)水平下如何減輕組件重量”這一問題拋給天合光能，得到的是一個大大的問號：

減輕重量的意義是什么？

一般而言，減輕重量主要是為了給運輸環(huán)節(jié)、施工過程提供便利，減輕支架（特別是跟蹤支架）的負擔。但從實際情況看，沒有任何一輛運輸組件的卡車出現(xiàn)超重導(dǎo)致無法運輸，也沒有哪個電站的支架被組件壓垮，大家考慮的重點都在施工搬運和安裝上。

有企業(yè)認為，如果將組件重量減輕至30kg以下，可以減少人工需求，但是只有親眼見過大組件的人才會明白，即使是166mm硅片對應(yīng)的72片電池雙玻組件，長度也有2.1米左右，寬度約1.05米，重量不少于27.5kg，180mm硅片對應(yīng)的組件只會更大、更重。在不能彎折的前提下，依靠一人獨自完成搬運及安裝完全不現(xiàn)實，必須由2人合力搬運安裝才最穩(wěn)妥。

技術(shù)路線選擇

5月14日，天合光能發(fā)布《至尊組件白皮書》，詳細介紹了500W+至尊超高功率組件的產(chǎn)品設(shè)計理念、技術(shù)工藝、包裝運輸運輸和應(yīng)用端匹配情況，這也是業(yè)內(nèi)首家公開500W組件產(chǎn)品設(shè)計細節(jié)的光伏企業(yè)?！栋灼凤@示：綜合考慮大尺寸組件帶來的大電流輸出或?qū)泳€盒和終端逆變器造成的影響，天合光能率先在210mm超大硅片基礎(chǔ)上，采用三分片、5*30版型設(shè)計并完美結(jié)合MBB、無損切割及高密度封裝等創(chuàng)新技術(shù)組合，打造超高功率組件開山之作，且在機械載荷及抗熱斑等方面優(yōu)勢突出，能夠完美兼容下游系統(tǒng)。

事實上，從近期各家企業(yè)發(fā)布的新品來看，普遍選用了MBB等高效技術(shù)，提升組件輸出功率。技術(shù)人員指出， MBB將組件功率提升2%以上，可提升組件功率2個檔位。

回憶光伏發(fā)展的歷史，天合光能在2017年就在量產(chǎn)產(chǎn)品上使用了MBB技術(shù)，并帶頭推動MBB技術(shù)在業(yè)內(nèi)普及。當時很多人對這項技術(shù)并不看好，甚至遭到個別企業(yè)的抵制。如今，友商們的16X型組件和近期新發(fā)布的180組件普遍都采用MBB工藝，提高電流收集水平和發(fā)電效率，天合光能用事實證明了自己在產(chǎn)品技術(shù)路線方面的獨到眼光和遠見卓識，成功引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向。

從領(lǐng)跑者電站到戶用光伏，從組件產(chǎn)品到系統(tǒng)解決方案，從制訂行業(yè)標準到爭取補貼規(guī)模，天合一直扮演著一個盡心盡力的老大哥形象，為同行們趟出一條正確的前進道路。作為一家擁有23年歷史的光伏企業(yè)，天合既是領(lǐng)跑者，也是長跑者，他們前進的腳步至今未曾停歇。

產(chǎn)品為本，制造當先

與實驗室技術(shù)研發(fā)不同，組件生產(chǎn)要考慮工藝、良率、效率、性價比等諸多因素，選出最優(yōu)性價比方案。“片面強調(diào)高效率、高功率是沒有意義的，那樣會拉高生產(chǎn)成本。只有讓終端客戶得到實惠，產(chǎn)品才真正具備商業(yè)價值。”張映斌說。

據(jù)悉，目前電池企業(yè)的PERC電池量產(chǎn)效率平均為22.3-22.7%，按照這一數(shù)值推算，500W是現(xiàn)階段使用210硅片能夠量產(chǎn)的平均功率。對此，張映斌表示認可，他指出，之前銷往斯里蘭卡的10MW至尊組件，功率就是500W的產(chǎn)品。“組件類似于期貨市場，從現(xiàn)在到年底，產(chǎn)品效率確實可能有所提升，但我們不會隨意向客戶過度承諾，在宣傳時也更加穩(wěn)妥。天合經(jīng)過反復(fù)比選，考慮自己的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性、長期可靠性及綜合價值，選擇了小間距排布方式，在確保質(zhì)量可靠的前提下，提供高效的組件產(chǎn)品，滿足市場客戶需求。”

問光伏行業(yè)，誰主沉浮？憑借穩(wěn)健的產(chǎn)品戰(zhàn)略，多年居行業(yè)前三的天合光能是一個不錯的答案。張映斌強調(diào)，天合光能發(fā)布至尊組件的白皮書，公布產(chǎn)品設(shè)計細節(jié)，為光伏組件迭代發(fā)展提供了方向和路徑，希望能為行業(yè)伙伴提供一些參考，并以此為起點，共同開啟210mm電池、組件產(chǎn)品應(yīng)用新篇章。索比光伏網(wǎng)也相信，擁有210高效產(chǎn)品加持的天合將為平價上網(wǎng)新時代帶來更多可能，樹立更高水平的標準，實現(xiàn)“用太陽能造福全人類”的宏偉使命。