受到近幾年的技術和政策的影響，我國光伏產(chǎn)業(yè)在近幾年的發(fā)展一直呈現(xiàn)高速發(fā)展的狀態(tài)。2018年我國的光伏產(chǎn)業(yè)相比之前的增長規(guī)模有所放緩。而2018年全球的光伏新增裝機量為104GW左右，和2017年基本持平。在中國的光伏市場規(guī)模開始縮減的同時，海外新興市場需求則呈現(xiàn)不斷上升的局面。

全球光伏市場需求高速發(fā)展

作為全球光伏第一大市場，2018年中國新增裝機44.3GW，近幾年首次出現(xiàn)下滑;累計裝機174GW，全年光伏發(fā)電量1775億千瓦時，同比增長50%，全國全口徑發(fā)電量69940億千瓦時，光伏發(fā)電占總發(fā)電量2.5%，比2017年有所增加。中國機電產(chǎn)品進出口商會光伏分會秘書長張森表示，隨著國內補貼加速下滑和海外新興市場需求增長，預計2019年中國新增裝機40~45GW。

美國市場2018年新增裝機容量為11.36GW，總安裝容量為64.66.GW，新增裝機容量和總裝機容量均是世界第二?？傮w看來，受政策不確定性風險影響，裝機量可能有所影響，但由于各州計劃支持，成本競爭優(yōu)勢逐漸明晰，長期裝機量仍會保持穩(wěn)定增長。歐盟市場是傳統(tǒng)的光伏應用市場，據(jù)歐洲太陽能光伏協(xié)會統(tǒng)計，2018年歐盟新增裝機8GW，同比增長36%。未來5年歐盟市場新增裝機容量都會呈現(xiàn)增長趨勢，市場規(guī)模在10GW以上。2018年日本新增裝機6.7GW，累計裝機44.5GW，距離2030年目標還有近50GW的市場空間，未來年均裝機4GW左右。日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省(METI)將大幅度降低已于2012年至2014年批準的大型光伏項目(未并網(wǎng))的上網(wǎng)電價補貼受補貼延期至2019年9月，有望帶來2019年國內市場新一輪搶裝。印度處于快速發(fā)展階段，2018年印度光伏新增裝機11GW，同比增長22.2%，預計2019年新增裝機12GW，增長勢頭持續(xù)。印度已取代日本成為全球第三大市場，未來至2020年年裝機量有望達到15GW水平，超越美國成為全球第二大市場。

我國光伏產(chǎn)業(yè)規(guī)模開始放緩，企業(yè)面臨較大供需壓力

2017年，在全球市場及國內光伏搶裝帶動下，我國光伏產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)穩(wěn)步增長。2017年，我國多晶硅產(chǎn)量約為22萬噸，同比增長13.4%，即使如此進口量仍超過15.6萬噸，主要從韓國、德國進口，其中德國約占總進口量的45%，德國約占30%。硅片產(chǎn)量80GW，同比增長23.5%;電池片產(chǎn)量65GW，同比增長27.5%;組件產(chǎn)量70GW，同比增長21.3%，其中組件出口量約為22GW。受惠于市場規(guī)模擴大，企業(yè)出貨量大幅提高，多家企業(yè)組件出貨量達到5GW以上，晶科能源甚至達到8GW以上，盈利水平也明顯提升，尤其是上游硅料、硅片、原輔材、以及下游的逆變器、電站等環(huán)節(jié)，2017年各環(huán)節(jié)毛利率最高分別達到45.8%、37.34%、21.8%、33.54%和50%。

展望2018年，從供給側來看，各環(huán)節(jié)新增及技改產(chǎn)能在2018年逐步釋放。多晶硅原有企業(yè)技改產(chǎn)能投產(chǎn)、部分企業(yè)也在重新進入多晶硅領域，產(chǎn)能在逐步增大，如下表所示，至2018年底，國內多晶硅產(chǎn)能可能達到39.4萬噸;硅片企業(yè)單晶硅片擴產(chǎn)產(chǎn)能釋放，多晶硅片通過金剛線技改也陸續(xù)增大產(chǎn)能;電池片企業(yè)紛紛通過黑硅技術、PERC技術、N型電池技術等進行技改，提升電池產(chǎn)能，高效電池產(chǎn)能在增大;組件企業(yè)加速對生產(chǎn)線自動化、智能化改造，生產(chǎn)能力不斷提升，有效產(chǎn)能逐步擴大。但在市場方面，如上所述，國際國內新增市場規(guī)模增速將會放緩，甚至下滑。此消彼長導致2018年我國光伏市場供需可能失衡，上下游各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)產(chǎn)品價格都將進一步下探，企業(yè)將會承受較大價格壓力。

技術仍然是助力行業(yè)降本的根本措施

近年來，在政策引導和市場需求雙輪驅動下，我國光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴大，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)市場占有率多年位居全球首位，已成為世界上重要的光伏大國。在此過程中，我國光伏技術發(fā)展迅速，例如，單晶PERC電池得到大規(guī)模應用，黑硅在多晶電池領域逐步普及，雙面、半片、MBB、疊片等組件技術快速發(fā)展等，極大地推動了全行業(yè)成本的下降、效率的提高以及產(chǎn)品質量的提升。展望未來，技術進步仍將是光伏行業(yè)“降本提質增效”的主要手段，將有助于實現(xiàn)2020年光伏平價上網(wǎng)的目標。

在《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》和“領跑者”計劃推動下，各種晶硅電池生產(chǎn)技術進步迅速。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會最新發(fā)布的《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖》(2018年版)，2018年，規(guī)模生產(chǎn)的單多晶電池基本采用高效技術，其中多晶電池全面應用黑硅技術，單晶領域則大規(guī)模普及PERC技術，預計2-3年內在多晶領域也將全部由PERC技術替代。在產(chǎn)品效率方面，2018年，規(guī)?；a(chǎn)的多晶黑硅電池的平均轉換效率達到19.2%，使用PERC電池技術的單晶和多晶黑硅電池效率提升至21.8%和20.3%，較2017年分別提升0.5個百分點和0.3個百分點，N型PERT單晶電池平均轉換效率已經(jīng)達到21.5%。雙面N型PERT電池和異質結(HJT)電池已進入量產(chǎn)，并且會成為未來發(fā)展的主要方向之一。

此外，智能化也是未來的重要發(fā)展方向。海寧正泰新能源科技有限公司總經(jīng)理韓瑋智認為，生產(chǎn)制造整個過程始終伴隨著三種角色的協(xié)同作用，即頂層設計者、中間指揮者和底層執(zhí)行者。智能制造就是讓人從“指揮者”的角色脫離出來，其核心要素是賦予機器等非人生產(chǎn)要素以“智能化”，使得機器在制造過程中可以擔當指揮者的角色。智能制造可應用于設備全時監(jiān)控和預警、組件制程物理信息系統(tǒng)(CPS)以及電池組件缺陷自動檢測等。借助智能制造，企業(yè)可大幅縮減人員需求，縮小國內外建廠人力成本差異，從而實現(xiàn)擴產(chǎn)不受地域限制。

但是在發(fā)展的背后，我們也需要認識到我們在科技上的不足。在涉及到電池的技術領域上，我國和國外的發(fā)展程度尚有差距，尤其是在一些光伏的關鍵材料上面。從這個角度來分析，研究和掌握科技不僅僅是為了降低生產(chǎn)的成本，也是為了在未來的市場上擁有更多的市場話語權。