近日,伴隨國(guó)家能源局第三批光伏發(fā)電領(lǐng)跑基地名單的重磅公布,持續(xù)強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新、聚焦產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)并加快前沿先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和應(yīng)用已成為新時(shí)代光伏產(chǎn)業(yè)的全新發(fā)展基調(diào)。
面對(duì)新能源產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)所帶來(lái)的新機(jī)遇,我國(guó)光伏從業(yè)者已加速布局前沿技術(shù)的研發(fā)與量產(chǎn)化應(yīng)用,以求推動(dòng)產(chǎn)業(yè)早日實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)。近兩年以來(lái),諸如背鈍化電池 (PERC)、N型雙面電池(PERT)、非晶硅/晶體硅異質(zhì)結(jié)電池 (HJT)等新型技術(shù)也層出不窮,山西第一光伏組件制造商晉能科技則在HJT技術(shù)的研發(fā)與量產(chǎn)化應(yīng)用方面走在了前列。
在日前召開(kāi)的第二屆N型晶硅電池與雙面發(fā)電論壇上,晉能科技技術(shù)總監(jiān)李高非以《HJT產(chǎn)品量產(chǎn)介紹》為題作了分享。據(jù)介紹,與其他常規(guī)組件技術(shù)相比,HJT技術(shù)具備制造工藝流程簡(jiǎn)單、無(wú)光致衰減、無(wú)電位衰減、低溫度系數(shù)及雙面發(fā)電等眾多優(yōu)勢(shì)。目前,晉能科技280W多晶組件與305W單晶PERC組件均已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),創(chuàng)新研發(fā)的HJT60片雙面組件通過(guò)TUV北德測(cè)試,功率達(dá)到344W,HJT60片組件量產(chǎn)功率檔位達(dá)到340W,電池量產(chǎn)效率則超過(guò)22.5%。
然而,HJT技術(shù)量產(chǎn)化之路仍存難點(diǎn)。李高非表示:“相比常規(guī)N型產(chǎn)品而言,HJT技術(shù)對(duì)于硅片本身的質(zhì)量有著更為嚴(yán)苛的要求;同時(shí),各工序Q-time控制要求非常嚴(yán)苛;雙玻雙面發(fā)電的組件結(jié)構(gòu)也進(jìn)一步增加了電池串聯(lián)的難度。”
在攻克技術(shù)難關(guān)的同時(shí),晉能科技還針對(duì)HJT量產(chǎn)過(guò)程中高成本部分制定了專項(xiàng)降本計(jì)劃。李高非分析稱,“目前,硅片、導(dǎo)電銀漿、靶材與制絨添加劑四項(xiàng)占據(jù)了電池BOM成本的較大比例。對(duì)此,晉能科技計(jì)劃與供應(yīng)商共同開(kāi)發(fā)全新的導(dǎo)電銀漿,優(yōu)化耗材量,同時(shí),通過(guò)開(kāi)發(fā)全新靶材實(shí)現(xiàn)降本增效。到2018年,HJT產(chǎn)品整體成本與常規(guī)多晶的差距在30%,未來(lái)有望進(jìn)一步降至20%以內(nèi)。”
面對(duì)新能源產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)所帶來(lái)的新機(jī)遇,我國(guó)光伏從業(yè)者已加速布局前沿技術(shù)的研發(fā)與量產(chǎn)化應(yīng)用,以求推動(dòng)產(chǎn)業(yè)早日實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)。近兩年以來(lái),諸如背鈍化電池 (PERC)、N型雙面電池(PERT)、非晶硅/晶體硅異質(zhì)結(jié)電池 (HJT)等新型技術(shù)也層出不窮,山西第一光伏組件制造商晉能科技則在HJT技術(shù)的研發(fā)與量產(chǎn)化應(yīng)用方面走在了前列。
在日前召開(kāi)的第二屆N型晶硅電池與雙面發(fā)電論壇上,晉能科技技術(shù)總監(jiān)李高非以《HJT產(chǎn)品量產(chǎn)介紹》為題作了分享。據(jù)介紹,與其他常規(guī)組件技術(shù)相比,HJT技術(shù)具備制造工藝流程簡(jiǎn)單、無(wú)光致衰減、無(wú)電位衰減、低溫度系數(shù)及雙面發(fā)電等眾多優(yōu)勢(shì)。目前,晉能科技280W多晶組件與305W單晶PERC組件均已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),創(chuàng)新研發(fā)的HJT60片雙面組件通過(guò)TUV北德測(cè)試,功率達(dá)到344W,HJT60片組件量產(chǎn)功率檔位達(dá)到340W,電池量產(chǎn)效率則超過(guò)22.5%。
然而,HJT技術(shù)量產(chǎn)化之路仍存難點(diǎn)。李高非表示:“相比常規(guī)N型產(chǎn)品而言,HJT技術(shù)對(duì)于硅片本身的質(zhì)量有著更為嚴(yán)苛的要求;同時(shí),各工序Q-time控制要求非常嚴(yán)苛;雙玻雙面發(fā)電的組件結(jié)構(gòu)也進(jìn)一步增加了電池串聯(lián)的難度。”
在攻克技術(shù)難關(guān)的同時(shí),晉能科技還針對(duì)HJT量產(chǎn)過(guò)程中高成本部分制定了專項(xiàng)降本計(jì)劃。李高非分析稱,“目前,硅片、導(dǎo)電銀漿、靶材與制絨添加劑四項(xiàng)占據(jù)了電池BOM成本的較大比例。對(duì)此,晉能科技計(jì)劃與供應(yīng)商共同開(kāi)發(fā)全新的導(dǎo)電銀漿,優(yōu)化耗材量,同時(shí),通過(guò)開(kāi)發(fā)全新靶材實(shí)現(xiàn)降本增效。到2018年,HJT產(chǎn)品整體成本與常規(guī)多晶的差距在30%,未來(lái)有望進(jìn)一步降至20%以內(nèi)。”