Bürkle開發(fā)的GB和GG組件層壓工藝目前的運(yùn)行時(shí)間為7-8分鐘。

今年9月在阿姆斯特丹舉行的EU PVSEC會(huì)展上，德國層壓機(jī)制造商Bürkle Process Technologies展出了使用EVA密封劑，對(duì)玻璃-背板(glass-backsheet，GB)和雙玻璃(glass-glass，GG)晶硅光伏組件的層壓技術(shù)。

Bürkle優(yōu)化了GB組件的短層壓工藝及GG組件的兩步層壓工藝，給組件制造商在決定產(chǎn)能時(shí)帶來了靈活性。該公司開發(fā)的GB和GG組件層壓工藝目前的運(yùn)行時(shí)間為7-8分鐘，結(jié)果顯示優(yōu)化后的工藝將之提高了20%以上。

Bürkle光伏研發(fā)負(fù)責(zé)人Daniel Klaus表示，該公司使用實(shí)驗(yàn)層壓機(jī)對(duì)全尺寸60電池組件進(jìn)行層壓以開發(fā)出正確的配方。他們?cè)贕B組件層壓測(cè)試中使用了PPE背板，顯示出上至175°C 、超過1000mbar的壓力可以加速進(jìn)程。在GG組件測(cè)試中，使用了2mm-2mm厚的玻璃進(jìn)行層壓，所得出的結(jié)論是GG組件層壓是一個(gè)關(guān)鍵的工藝，其工藝溫度應(yīng)低于GB的溫度，否則會(huì)造成缺陷。

Bürkle還開發(fā)出了使用聚烯烴(PO)密封劑的GB和GG組件層壓工藝，且已在各個(gè)制造商生產(chǎn)基地進(jìn)行測(cè)試。

工藝改進(jìn)后，每塊組件制造成本中總擁有成本(TCO)可降低10%。