經(jīng)過近半年的調(diào)試和技術(shù)攻關(guān)，內(nèi)蒙古東立光伏電子有限公司7500兆瓦太陽能電池組件及配套項目，首期6000噸多晶硅生產(chǎn)線，各項工藝指標都已達標，產(chǎn)出的多晶硅產(chǎn)品達到一級品標準，正式投入投產(chǎn)。 

內(nèi)蒙古東立光伏電子有限公司7500兆瓦太陽能電池組件及配套項目位于烏拉特前旗工業(yè)園區(qū)內(nèi)，項目總占地3000畝，是自治區(qū)確定的重大工業(yè)建設(shè)項目，項目總投資116億元，由武漢市東立置業(yè)發(fā)展有限公司投資建設(shè)，規(guī)劃建設(shè)7500兆瓦太陽能電池組件及配套項目和多晶硅生產(chǎn)材料。其中一期、二期總投資30億元，分別建設(shè)年產(chǎn)0.6萬噸兩條硅料生產(chǎn)線。一期于2015年開工建設(shè)，今年4月份進入試生產(chǎn)階段，經(jīng)過半年多的不斷攻克和研究，目前產(chǎn)出的多晶硅產(chǎn)品達到一級品標準，可以正式投入生產(chǎn)，進入市場。該產(chǎn)品主要用于光伏組件、太陽能電站及相關(guān)電子產(chǎn)品。一期工程全部達產(chǎn)后年產(chǎn)量可達6000噸，年產(chǎn)值10個億以上，創(chuàng)造利稅1.5億元以上，二期工程正在進行設(shè)備安裝，預(yù)計明年四五月份能投產(chǎn)。

這條多晶硅生產(chǎn)線是自治區(qū)目前最大的單條生產(chǎn)線。同時，也是目前世界上最為成熟的多晶硅生產(chǎn)工藝。公司采取全閉環(huán)的生產(chǎn)方式，不僅將生產(chǎn)能耗從原來的每公斤多晶硅100多度電下降至80度電，每噸多晶硅的綜合成本降至9萬元以下，也使生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱、廢水、廢氣得以循環(huán)使用，讓整個生產(chǎn)過程接近零排放、零污染，屬于國家鼓勵的新能源產(chǎn)業(yè)之一。