近日,由曾獲中國工業(yè)大獎的雙良集團研發(fā)的世界首例煙塔合一鋼結構間接冷卻塔吊裝儀式在陜西能源麟北發(fā)電廠舉行。該創(chuàng)新技術首次將“煙塔合一”和“鋼結構”集成應用于間接冷卻塔,標志著火電裝備技術應用獲重大進展。
目前,我國間接空冷機組冷卻塔大都采用混凝土塔體結構,間接空冷全鋼結構塔是傳統(tǒng)火電行業(yè)的高科技工程。據(jù)雙良集團董事、空冷事業(yè)部總經(jīng)理劉國銀介紹,上述吊裝的煙塔主體全部由鋼構件和鋁板蒙皮組成。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土煙塔相比,該結構具有造價低、抗震性能好、施工周期短、全壽命周期免維護、環(huán)保突出的優(yōu)點,且服役結束后所有鋼材和鋁材均可回收利用,完全符合國家經(jīng)濟環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策。
據(jù)了解,煙塔合一后,借助冷卻塔內(nèi)十幾倍的熱空氣對脫硫后的凈煙氣形成良好的包裹和抬升,使煙氣擴散更高更遠,液態(tài)二氧化硫和固態(tài)的粉塵跌落量減少,能夠有效降低污染物的濃度,減少對周圍環(huán)境的污染。
近年來,雙良集團致力于空冷技術研發(fā),目前,具有完全自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)空冷器成套供應實現(xiàn)全廠節(jié)水85%以上,成功為內(nèi)蒙古、山西、甘肅等省的上百家用戶提供了空冷系統(tǒng),并遠銷德國、英國、法國等十多個國家和地區(qū),總容量超1億千瓦,累計實現(xiàn)節(jié)水數(shù)十億立方米,相當于再建了7個太湖。2009年,由其研發(fā)的國內(nèi)首套自主設計的空冷島在神華定州電廠投產(chǎn),打破了國外企業(yè)對空冷技術的市場壟斷。此后,雙良集團不斷對火電冷卻系統(tǒng)升級換代,在全國首批研發(fā)出鋼結構間接空冷塔。在此基礎上,雙良成功研發(fā)出煙塔合一鋼結構間接空冷塔。據(jù)悉,除麟北電廠外,華能寧夏大壩電廠兩臺66萬千瓦機組、蒙能錫林熱電兩臺35萬千瓦機組也采用了雙良集團研發(fā)的全鋼結構間接空冷塔。
目前,我國間接空冷機組冷卻塔大都采用混凝土塔體結構,間接空冷全鋼結構塔是傳統(tǒng)火電行業(yè)的高科技工程。據(jù)雙良集團董事、空冷事業(yè)部總經(jīng)理劉國銀介紹,上述吊裝的煙塔主體全部由鋼構件和鋁板蒙皮組成。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土煙塔相比,該結構具有造價低、抗震性能好、施工周期短、全壽命周期免維護、環(huán)保突出的優(yōu)點,且服役結束后所有鋼材和鋁材均可回收利用,完全符合國家經(jīng)濟環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策。
據(jù)了解,煙塔合一后,借助冷卻塔內(nèi)十幾倍的熱空氣對脫硫后的凈煙氣形成良好的包裹和抬升,使煙氣擴散更高更遠,液態(tài)二氧化硫和固態(tài)的粉塵跌落量減少,能夠有效降低污染物的濃度,減少對周圍環(huán)境的污染。
近年來,雙良集團致力于空冷技術研發(fā),目前,具有完全自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)空冷器成套供應實現(xiàn)全廠節(jié)水85%以上,成功為內(nèi)蒙古、山西、甘肅等省的上百家用戶提供了空冷系統(tǒng),并遠銷德國、英國、法國等十多個國家和地區(qū),總容量超1億千瓦,累計實現(xiàn)節(jié)水數(shù)十億立方米,相當于再建了7個太湖。2009年,由其研發(fā)的國內(nèi)首套自主設計的空冷島在神華定州電廠投產(chǎn),打破了國外企業(yè)對空冷技術的市場壟斷。此后,雙良集團不斷對火電冷卻系統(tǒng)升級換代,在全國首批研發(fā)出鋼結構間接空冷塔。在此基礎上,雙良成功研發(fā)出煙塔合一鋼結構間接空冷塔。據(jù)悉,除麟北電廠外,華能寧夏大壩電廠兩臺66萬千瓦機組、蒙能錫林熱電兩臺35萬千瓦機組也采用了雙良集團研發(fā)的全鋼結構間接空冷塔。