2016年我國光伏市場迎來大爆發(fā),新增裝機34.54GW,累計裝機77.42GW,均為全球第一。當然,火熱市場并非一帆風(fēng)順,低價、搶裝等風(fēng)險裹挾相隨,因此光伏電站質(zhì)量問題成為行業(yè)內(nèi)外共同關(guān)注的焦點。
光伏電站系統(tǒng)由組件、逆變器、匯流箱、支架等多個部件組成,其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響電站運行,輕則損失發(fā)電量,重則引起火災(zāi)一切歸零。據(jù)運維公司統(tǒng)計,組件、逆變器、匯流箱等直流側(cè)設(shè)備故障占比高達90.18%;電纜、箱變、土建、升壓站等交流側(cè)設(shè)備故障占比達9.82%。
3-15之際,小編特別盤點光伏發(fā)電系統(tǒng)常見的質(zhì)量問題,剖析各環(huán)節(jié)暗藏的隱患。
一、光伏組件
光伏組件是電站運行的關(guān)鍵設(shè)備,占光伏系統(tǒng)成本的50%左右,組件出現(xiàn)問題,將嚴重損害電站收益。業(yè)內(nèi)人士指出,使用質(zhì)量得不到保障的光伏組件將導(dǎo)致電站開發(fā)商在未來承受巨大的財務(wù)壓力,這個壓力會在5~10年后顯現(xiàn)出來。
常見問題:
1.熱斑:光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下,由于部分電池片受到遮擋無法工作,使得被遮蓋的部分升溫遠遠大于未被遮蓋部分,致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。
當熱板效應(yīng)達到一定程度,組件上的焊點熔化并毀壞柵線,從而導(dǎo)致整個太陽電池組件的報廢。據(jù)行業(yè)給出的數(shù)據(jù)顯示,熱斑效應(yīng)使太陽電池組件的實際使用壽命至少減少10%。
針對某40MW光伏電站,現(xiàn)場抽取電站2000塊光伏組件進行熱斑測試,發(fā)現(xiàn)大量由于遮擋、組件自身質(zhì)量導(dǎo)致的熱斑現(xiàn)象,熱斑發(fā)生率達到3%。其中積塵遮擋跟鳥糞造成的熱斑大概占1.3%,組件的質(zhì)量造成熱斑發(fā)生率大概1.7%左右。
組件被遮擋后會誘發(fā)其背后的接線盒內(nèi)的旁路保護元件啟動,組件串中高達9A左右的直流電流會瞬間加載到旁路器件上,接線盒內(nèi)將產(chǎn)生100多度的高溫,這種高溫短期內(nèi)對電池板和接線盒均影響甚微,但如果陰影影響不消除而長期存在的話,將嚴重影響到接線盒和電池板的使用壽命。行業(yè)新聞報道中,經(jīng)常出現(xiàn)接線盒被燒毀,遮擋就是罪魁禍首之一。
2.隱裂:
隱裂是指電池片中出現(xiàn)細小裂紋,電池片的隱裂會加速電池片功率衰減,影響組件的正常使用壽命,同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大,有可能導(dǎo)致開路性破壞,隱裂還可能會導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。
電池碎片(圖左)、電池隱裂(圖右)
電池碎片和隱裂片一般由外力造成。其中碎片一般可由肉眼看到,對組件的功率輸出有較大影響;隱裂通過肉眼難以發(fā)現(xiàn),對組件功率輸出有一定影響,容易形成熱斑,可發(fā)展為碎片。
3.蝸牛紋:
蝸牛紋是指太陽能電池單元(發(fā)電元件)表面上出現(xiàn)黑色或者白色線狀圖案的現(xiàn)象。因為看起來像是蝸牛爬過之后留下的痕跡,俗稱蝸牛紋。
產(chǎn)生原因:主要由三個條件引起,即發(fā)生裂紋、水分滲透和陽光照射。
電池單元內(nèi)發(fā)生裂紋,水分經(jīng)由樹脂背板和封裝材料滲入裂紋內(nèi)。滲入裂紋的水分與形成電池單元指狀電極(細電極)的銀發(fā)生反應(yīng),銀離子在封裝材料中擴散。在這種狀態(tài)下,陽光照射到電池板上時,銀離子與封裝材料中所含的添加物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氧化銀和硫化銀。由此就會沿著裂紋形成黑色或白色線狀圖案。
張家口陽原100MW電站大批組件出現(xiàn)蝸牛紋現(xiàn)象,其中70MW出現(xiàn)嚴重蝸牛紋
歐洲某居民屋頂多晶組件出現(xiàn)閃電紋現(xiàn)象,2013年安裝,2014年出現(xiàn)蝸牛紋,后續(xù)持續(xù)增加擴大,組件來自國內(nèi)某廠家
山東地區(qū)250MW電站組件出現(xiàn)嚴重蝸牛紋現(xiàn)象,涉事供應(yīng)商達20家
4.功率衰減:
光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長,組件輸出功率逐漸下降的現(xiàn)象。光伏組件的功率衰減現(xiàn)象大致可分為三類:第一類,由于破壞性因素導(dǎo)致的組件功率衰減;第二類,組件初始的光致衰減;第三類,組件的老化衰減。
據(jù)光伏行業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示,我國已建成的電站里大概1/3左右質(zhì)量不合格,還有一部分組件三年已經(jīng)衰減了25年應(yīng)該衰減的指標,甚至個別電站建成當年衰減就高達30%多。鑒衡認證中心檢測曾發(fā)現(xiàn),新疆某8MW光伏電站3178塊光伏組件中紅外成像抽檢2856塊,其中19%存在虛焊熱斑效應(yīng)。甘肅某10MW光伏電站,抽檢發(fā)現(xiàn)高達58%的光伏組件出現(xiàn)功率明顯衰減。
5.PID效應(yīng)
(Potential Induced Degradation)全稱為電勢誘導(dǎo)衰減。
電位誘發(fā)衰減效應(yīng)(PID,Potential Induced Degradation)是電池組件長期在高電壓作用下,使玻璃、封裝材料之間存在漏電流,大量電荷狙擊在電池片表面,使得電池表面的鈍化效果惡化,導(dǎo)致組件性能低于設(shè)計標準。PID現(xiàn)象嚴重時,會引起一塊組件功率衰減50%以上,從而影響整個組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)最易發(fā)生PID現(xiàn)象。
二、光伏逆變器
光伏逆變器是光伏電站的“大腦”,擔負著將電量由直流變交流的重任,一旦逆變器發(fā)生故障,將對整個電站運行造成影響。
常見問題:
1.直流拉?。?br />
在整個光伏系統(tǒng)中直流側(cè)電壓通常高達600-1000V,由于光伏組件接頭接點松脫,接觸不良、電線受潮、絕緣破裂等原因而極易引起直流拉弧現(xiàn)象。直流拉弧會導(dǎo)致接觸部分溫度急劇升高,持續(xù)的電弧會產(chǎn)生3000-7000℃的高溫,并伴隨著高溫碳化周圍器件,輕者熔斷保險、線纜,重者燒毀組件和設(shè)備引起火災(zāi)。
2015年3月,西北某光伏電站逆變器自燃的事件令業(yè)界嘩然,國家發(fā)改委能源研究所研究員、中國可再生能源學(xué)會理事王斯成調(diào)查西北電站之后表示,40%的電站起火是直流拉弧引起的,而擔任直流電轉(zhuǎn)換交流電工作的光伏逆變器首當其沖。
2.交流輸出側(cè)過/欠壓保護
所謂過/欠壓保護主要是指電網(wǎng)電壓大幅波動,其范圍超過CQC并網(wǎng)標準規(guī)定的過欠壓閥值時,逆變器需要停機,并指示出相應(yīng)停機原因。過/欠壓保護是判定逆變器是否合格的主要考量因素,逆變器CQC認證的主要內(nèi)容包括EMC、安全和并網(wǎng)三部分;過/欠頻、過/欠壓保護是并網(wǎng)要求中的重要部分之一,保護功能不合格,嚴重情況下會影響光伏系統(tǒng)的穩(wěn)定和配電網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定。
3.諧波和波形畸變
逆變器能造成包括諧波在內(nèi)的電網(wǎng)干擾。電網(wǎng)干擾是能夠在幅度、頻率上改變電壓與電路的理想正弦曲線的所有現(xiàn)象。
諧波在電能的產(chǎn)生、傳輸與消費環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生,主要來源于電網(wǎng)中非線性的設(shè)備與日益增多的電力電子裝置。諧波電流的危害在于會在電網(wǎng)短路阻抗上產(chǎn)生諧波電壓降,從而影響電壓波形(用戶端電壓=無窮大電網(wǎng)穩(wěn)定電壓-諧波電壓降)。
2015年10月27日,國家質(zhì)檢總局公布了2015年第三季度光伏并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查結(jié)果,涉及13個省(市)55家企業(yè)生產(chǎn)的55批次光伏并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品檢出率為25.5%。抽查發(fā)現(xiàn)有14批次產(chǎn)品不符合標準的規(guī)定,涉及到額定輸入輸出、諧波和波形畸變、功率因數(shù)、直流分量、過/欠壓保護項目。
2016年9月27日,國家質(zhì)檢總局公布了2016年第3批光伏并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查結(jié)果,涉及13個省(市)52家企業(yè)生產(chǎn)的52批次產(chǎn)品。抽查發(fā)現(xiàn)有6批次產(chǎn)品不符合標準的規(guī)定,其中5批次“交流輸出側(cè)過/欠壓保護”項目不合格、2批次“諧波和波形畸變”項目不合格。
4.孤島效應(yīng)
所謂孤島效應(yīng),指并入公共電網(wǎng)中的發(fā)電裝置,在電網(wǎng)斷電的情況下,這個發(fā)電裝置卻不能檢測到或根本沒有相應(yīng)檢測手段,仍然向公共電網(wǎng)饋送電量。為了檢修人員的安全,電網(wǎng)上必須有一個防孤島功能的逆變器,但是這個逆變器也存在百分之零點幾的盲區(qū)。所以一旦盲區(qū)發(fā)生,光伏發(fā)電站所發(fā)的電傳到待檢修的線路母線上,對檢修人員的生命就會造成嚴重威脅。
5.監(jiān)測數(shù)據(jù)不準確
逆變器監(jiān)測數(shù)據(jù)不準確、采樣精度不夠,造成故障信息判斷不準確、不及時。
據(jù)媒體報道,內(nèi)蒙某電站集中式逆變器監(jiān)控數(shù)據(jù)與實際發(fā)電量嚴重不符,監(jiān)控上報值比實際值虛高了3%。
三、匯流箱
在光伏發(fā)電系統(tǒng)中,為了減少太陽能光伏電池陣列與逆變器之間的連線使用到匯流箱。匯流箱內(nèi)的部件和功能包括:接線端子,防過電流器件,斷路器,防雷器,接地端子,智能數(shù)據(jù)采集(可選)等。
常見問題:電氣短路、自燃
案例1:2014年8月,武漢某屋頂光伏電站發(fā)生著火,彩鋼瓦屋頂被燒穿了幾個大洞,廠房內(nèi)設(shè)備燒毀若干,損失慘重。最終分析原因為:由于施工或其他原因?qū)е履硡R流箱線纜對地絕緣降低,在環(huán)流、漏電流的影響下進一步加劇,最終引起絕緣失效,線槽中的正負極電纜出現(xiàn)短路、拉弧,導(dǎo)致了著火事故的發(fā)生。
案例2:2014年5月,某山地光伏電站發(fā)生著火,當?shù)亓謽I(yè)部門立即責令停止并網(wǎng)發(fā)電,進行全面風(fēng)險評估,持續(xù)時間三個月,造成了數(shù)百萬的損失。最終分析原因為:由于某匯流箱電纜在施工時被拖拽磨損,在運行一段時間后絕緣失效,正負極電纜出現(xiàn)短路、拉弧,導(dǎo)致了著火事故的發(fā)生。
四、光伏背板
光伏背板位于光伏電池背面的最外層,是光伏電池重要組成部分,不僅起到封裝的作用,同時還起到保證光伏電池不受到環(huán)境影響的作用,確保光伏電池的使用壽命。
常見問題:
1.黃變
在光伏組件層壓過程中,使用兩層膠膜對太陽能電池進行粘接,使得太陽能電池與玻璃和背板合為一體。兩層膠膜一般會有一層需要將短波紫外線進行截止。而背板本身對紫外光300nm-380nm的耐紫外強度有一定抵抗能力,但是部分背板在紫外光的照射下還是會發(fā)生黃變,導(dǎo)致背板層的分子組成部分被破壞,背板的整體性能下降,同時背板的反射率降低,影響組件的整體輸出。
2.背板鼓包
電池片存在熱斑的位置以及隱形膠帶位置都容易出現(xiàn)背板鼓包,尤其在兩個位置出現(xiàn)重疊的情況下更加容易出現(xiàn)背板鼓包,主要是溫度高導(dǎo)致材料氣化所致。
3.背板條下氣泡
背板條造成匯流帶之間存在較大梯度,敷設(shè)員工沒有將EVA條放到位,造成EVA沒有很好地進行填充。
4.背板開裂
2012年,中國西部的某光伏電站順利并網(wǎng),嶄新的組件在充足的陽光下熠熠發(fā)光。并網(wǎng)典禮上,所有人眼中都充滿了對未來的期望。
2013年,在對組件進行的隨機抽樣檢測中,盡管肉眼看到的外觀并無顯著變化,但通過顯微鏡可清楚觀察到背板表面出現(xiàn)大量微裂紋。
2016年,市場上開始聽到越來越多只安裝了4-5年的組件出現(xiàn)背板開裂的問題,三年前看到的微裂紋已經(jīng)變成更長更深的宏觀裂紋;很多裂紋沿焊帶形成,具有明顯的漏電隱患。
五、光伏支架
光伏支架作為光伏電站重要的組成部分,它承載著光伏電站的發(fā)電主體。支架的選擇直接影響著光伏組件的運行安全、破損率及建設(shè)投資,選擇合適的光伏支架不但能降低工程造價,也會減少后期養(yǎng)護成本。
常見問題:
1.抗風(fēng)能力差
一般而言,整個光伏發(fā)電系統(tǒng)需要有很牢固的支架才行,要能抗擊臺風(fēng)、暴雨等。理論上,太陽能支架的最大抗風(fēng)能力216公里/小時,太陽能跟蹤支架最大抗風(fēng)150公里/小時(大于13級臺風(fēng))。
實際操作中,一些支架在選型或者安裝中存在問題,導(dǎo)致遇到強風(fēng)支架被吹飛。
如圖所示,由于安裝公司為了節(jié)約型鋼,在平屋頂安裝了三排光伏組件,并且前排與后排沒有做梁連,支架底部固定石墩重量太輕,同時也沒有做成長方形,加大石墩重量。臺風(fēng)來后,支架便飛起來了。
2..腐蝕
太陽能支架目前使用的材料種類有熱浸鍍鋅鋼架、不銹鋼架與鋁合金支架;通常太陽能電池組件均安裝于室外,因此支架會有日曬雨淋、腐蝕生銹及鹽害等問題。
光伏支架抗腐蝕性差容易造成組件墜落,即使組件沒掉,但腐蝕的支架也會造成組件傾角發(fā)生變化,減少發(fā)電量。當然,在防腐蝕方面鋁合金遠遠優(yōu)異于鋼材。
支架鍍鋅層脫落
支架沒有油漆防腐,腐蝕很嚴重