新年伊始,從晶龍集團傳來捷報,企業(yè)研發(fā)的摻鉀硅單晶技術不僅在國內取得了專利證書,而且在美國、歐洲也獲得了專利審批。這標志著晶龍破解了光伏產(chǎn)業(yè)一項世界性難題,率先實現(xiàn)了單晶硅電池轉換效率的穩(wěn)定性、無衰減。
國際金融危機對原料、產(chǎn)品“兩頭在外”的光伏產(chǎn)業(yè)影響巨大,晶龍集團也受到嚴重沖擊?!鞍l(fā)展低潮期,大家拼的就是技術創(chuàng)新這個硬實力。”董事長靳保芳坦言。
負責技術創(chuàng)新的副董事長任秉彥告訴筆者,一直以來,太陽能單晶硅電池都存在著2%―3%的效率衰減問題,這在一定程度上影響了單晶硅電池轉換效率的穩(wěn)定性。不解決這個難題,產(chǎn)品在激烈的市場競爭中就很難有出路?;谶@種考慮,企業(yè)加大科技投入,組織專門的科研力量攻克了這個難題,在國內的摻鉀硅單晶工藝上,搶占了制高點?,F(xiàn)在此項技術已在國內取得摻鉀硅單晶專利證書,在美國、歐洲也取得專利證書。
最困難的2009年,該集團在技術創(chuàng)新的道路上奮力前行。企業(yè)成功研發(fā)了二極管單晶可循環(huán)生產(chǎn)工藝,同一只石英坩堝能連續(xù)投料6次,投料量由以前的每爐 18公斤增為現(xiàn)在的68公斤,單晶優(yōu)質率(電阻率穩(wěn)定在20-40歐姆)由60%提升到90%,成品率提升8個百分點。新工藝還提高了原材料的利用率,延長石英坩堝、石墨坩堝使用壽命5倍以上,使得1公斤硅單晶可節(jié)約生產(chǎn)成本185元。因為技術上有優(yōu)勢,晶龍生產(chǎn)的3寸二極管棒每公斤比同類產(chǎn)品貴出150 元,產(chǎn)品還十分搶手。