Photovoltaik-Institut Berlin(PI Berlin)日前為運(yùn)轉(zhuǎn)的光伏組件的現(xiàn)場檢查推出一個(gè)新的自動(dòng)化電致發(fā)光系統(tǒng)。

根據(jù)該機(jī)構(gòu)，新的系統(tǒng)，將于下周在Intersolar Europe上展示，將能夠一晚測試一千個(gè)組件并迅速確定任何故障。

PI Berlin的組件技術(shù)和研究負(fù)責(zé)人Juliane Berghold博士表示：“如果一座光伏發(fā)電站的產(chǎn)量低于預(yù)期，我們開始尋找潛在錯(cuò)誤。錯(cuò)誤越快被找到，投資者和運(yùn)營商的利潤就越高。我們的測試設(shè)備使我們能夠一次獲得幾個(gè)組件的高分辨率電致發(fā)光圖像，因而節(jié)省時(shí)間。”

“這些圖像之后由我們的軟件進(jìn)行分析并自動(dòng)評(píng)估，軟件基于我們?cè)诎l(fā)電站光伏組件錯(cuò)誤分析方面多年的經(jīng)驗(yàn)。這一專業(yè)技能還有助于我們非常迅速地評(píng)估這些結(jié)果，并為解決電站的問題提出具體做法。”

PI Berlin表示，其使用該新工藝來檢查意大利的一座發(fā)電站，該電站從一開始產(chǎn)量就一直低于預(yù)期。該研究所的工程師使用該系統(tǒng)在不足三周的時(shí)間內(nèi)測試該電站的一萬兩千個(gè)組件，發(fā)現(xiàn)超過80%存在缺陷，破碎的電池降低其產(chǎn)能。這一信息致使投資者更換數(shù)千個(gè)組件。

Berghold表示：“我們的分析顯示，光伏組件在運(yùn)輸過程中頻繁受損。突出的電池破碎表明這一點(diǎn)，大多發(fā)生在一座電站中間的大多數(shù)組件。在這種情況下，我們?cè)诎l(fā)電站看到的損害可能歸因于運(yùn)輸方法及組件的相對(duì)易受損性。”