日前，Oerlikon Systems首次展示革命性的生產(chǎn)解決方案SOLARIS，它可簡(jiǎn)化晶體太陽(yáng)能電池的制造。Oerlikon Systems業(yè)務(wù)部門主管Andreas Dill說(shuō)：“訣竅是將我們豐富的高產(chǎn)光盤沉積設(shè)備（CDDVD藍(lán)光）經(jīng)驗(yàn)與我們領(lǐng)先的納米涂層技術(shù)結(jié)合起來(lái)?！?這導(dǎo)致了第一個(gè)適用于大規(guī)模生產(chǎn)的單基板納米機(jī)器。晶體太陽(yáng)能業(yè)務(wù)現(xiàn)在是Oerlikon Systems的SOLARIS系統(tǒng)瞄準(zhǔn)的第一個(gè)市場(chǎng)。

太陽(yáng)能生產(chǎn)成本不僅取決于電池效率，還取決于制造工藝的生產(chǎn)率。Oerlikon Systems主管Dill說(shuō)：“如果我們想大幅度降低太陽(yáng)能的成本，使其達(dá)到電網(wǎng)平價(jià)，我們不僅要改善電池本身，而是必須重新審視生產(chǎn)。” 現(xiàn)有的鍍膜晶體太陽(yáng)能電池標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方法采用復(fù)雜的工藝，對(duì)清潔和人工維護(hù)有很高的要求。

與這些傳統(tǒng)的工序相比，SOLARIS系統(tǒng)采用先進(jìn)的納米技術(shù)。使用SOLARIS 系統(tǒng)進(jìn)行太陽(yáng)能電池或光伏電池生產(chǎn)時(shí)，非常薄的氮化硅層被鍍到電池的正面。而且，SOLARIS的靈活性還允許在背面鍍各種材料。每個(gè)晶片均單獨(dú)進(jìn)行處理和噴涂。SOLARIS有6個(gè)鍍膜室、一個(gè)專用載流子傳輸裝置和一系列可能使用的鍍層材料，不僅高度靈活，而且同時(shí)具有無(wú)與倫比的生產(chǎn)率。該機(jī)器能夠處理125mm2 至156mm2的標(biāo)準(zhǔn)晶片，平均每小時(shí)處理高達(dá)1200個(gè)晶片。更換基板規(guī)格、鍍層材料或工藝只需不到一個(gè)小時(shí)。新系統(tǒng)可在客戶生產(chǎn)廠一周內(nèi)完成生產(chǎn)提速。

Oerlikon Systems主管Andreas Dill解釋說(shuō)：“憑借SOLARIS，我們首次采用先進(jìn)的納米技術(shù)生產(chǎn)晶體太陽(yáng)能電池。SOLARIS對(duì)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)具有巨大優(yōu)勢(shì)。首先，SOLARIS的尺寸為2.0 x 3.3米，比同類解決方案節(jié)省了80%的占地面積。其次，全自動(dòng)解決方案只需要最低限度的維護(hù)。第三， SOLARIS大大降低了能耗（約百分之五十）。最后，降低維護(hù)要求大大提高了正常運(yùn)行時(shí)間。

SOLARIS的好處是顯而易見(jiàn)的。這是一個(gè)革命性的太陽(yáng)能電池制造概念 ―首個(gè)眾多使用該新系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的‘清潔技術(shù)’?！?

第一個(gè)太陽(yáng)能電池客戶（一家領(lǐng)先的太陽(yáng)能電池制造商）目前正在對(duì)SOLARIS進(jìn)行生產(chǎn)測(cè)試。但Oerlikon開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)還有以下更多的具體應(yīng)用：

　　――觸摸屏：這些設(shè)備正被集成到廣泛的應(yīng)用中，從智能手機(jī)到個(gè)人電腦和冰箱。SOLARIS在觸摸屏面板上鍍上一個(gè)關(guān)鍵導(dǎo)電層和防反射涂層。

　　――熱電設(shè)備：這些“綠色能源”設(shè)備受熱時(shí)發(fā)電。SOLARIS所鍍的薄膜層具有很高的導(dǎo)電效率，但不導(dǎo)熱，從而使該裝置保持運(yùn)行。

　　――儲(chǔ)能：實(shí)際上是一系列應(yīng)用，其中包括高效（更小、更輕）薄膜電池和先進(jìn)的超級(jí)儲(chǔ)能電容器；SOLARIS為所有這些應(yīng)用提供薄膜工藝。

SOLARIS為Oerlikon Systems打開(kāi)了一個(gè)先進(jìn)納米技術(shù)應(yīng)用新天地。Andreas Dill說(shuō)：“進(jìn)入晶體太陽(yáng)能電池市場(chǎng)僅僅是一個(gè)開(kāi)始?！?