產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,建立質(zhì)量保證體系是全面質(zhì)量管理的基本要求。為適應(yīng)快速的發(fā)展步伐,集團(tuán)于今年上半年成立質(zhì)量中心,集團(tuán)副總裁兼COO張繼軍親自“掛帥”,推行全面質(zhì)量管理,逐漸建立起一個(gè)完善的高效率的質(zhì)量監(jiān)督體系。
近期,工廠各部門(mén)都在緊抓生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,確保在特殊時(shí)期能以更優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、更合理的市場(chǎng)價(jià)格和更貼心的售后服務(wù),在如今蕭條的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下經(jīng)受住危機(jī)考驗(yàn)。
在組件事業(yè)部的生產(chǎn)車(chē)間里,上千名工人身著印有“ET”標(biāo)識(shí)的制服井然有序的工作著:選片、壓帶、串帶、排版……生產(chǎn)線上,區(qū)別于身著深藍(lán)色工作服的操作工,近百名身著醒目黃色制服的工作人員忙碌著,他們的身份是質(zhì)量檢查人員,肩負(fù)著監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量的任務(wù),是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督體系中的重要一環(huán)。
標(biāo)準(zhǔn)化管理入手
建立企業(yè)的質(zhì)量保證體系應(yīng)從各種角度去考慮。從過(guò)程方面考慮,要建立設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后服務(wù)的質(zhì)量保證體系;從部門(mén)方面考慮,要建立全廠的、車(chē)間的、工段的、班組的質(zhì)量保證體系;從職能方面考慮,則要建立質(zhì)量教育系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)、質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)、計(jì)量檢定系統(tǒng)、質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)及組織保證系統(tǒng)等。
據(jù)了解,集團(tuán)工廠共有近三百名質(zhì)檢人員,統(tǒng)一受集團(tuán)質(zhì)量中心領(lǐng)導(dǎo),通過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考核制度之后方能上崗,分布于集團(tuán)各個(gè)分廠的各個(gè)車(chē)間中。在組件事業(yè)部,這些質(zhì)檢員分散在生產(chǎn)線上的各個(gè)工序,從測(cè)片、配片開(kāi)始到成品全檢、包裝存儲(chǔ)等近二十道工序,一環(huán)扣一環(huán),都必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員的嚴(yán)格監(jiān)督審查。為規(guī)范起見(jiàn),集團(tuán)質(zhì)量中心用文件的形式明確質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu),落實(shí)質(zhì)量管理職責(zé),規(guī)定質(zhì)量管理程序,控制質(zhì)量管理過(guò)程,有效分配人力、物力及信息資源,使各項(xiàng)質(zhì)量管理工作相互協(xié)作,互相促進(jìn),形成完整的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
同時(shí)為了推進(jìn)真正的標(biāo)準(zhǔn)化管理,由集團(tuán)質(zhì)量中心發(fā)起的ISO體系正在如火如荼的進(jìn)行中。通過(guò)采用這些先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)體系,不僅員工的質(zhì)量意識(shí)得到升華,公司同時(shí)在越來(lái)越多國(guó)內(nèi)外客戶(hù)心中也樹(shù)立起了優(yōu)質(zhì)的品牌形象。
完善細(xì)節(jié)保證質(zhì)量
細(xì)節(jié)決定成敗,在質(zhì)量環(huán)節(jié)方面更是要精益求精。張總指示工作時(shí)一再要求:“在提高技術(shù)、完善標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控也需要嚴(yán)格再?lài)?yán)格?!彪姵仄诌x的過(guò)程中,目測(cè)區(qū)分電池片顏色誤差相對(duì)較大。為避免這樣的問(wèn)題,質(zhì)量監(jiān)督時(shí)使用精確的色卡進(jìn)行對(duì)比,將電池片的顏色誤差縮減到最小。自此,客戶(hù)有關(guān)組件色差的質(zhì)量投訴幾乎為零。
今年初,集團(tuán)與捷克分銷(xiāo)商American Way Solar簽訂了5MW的組件合同,至今年八月已發(fā)貨0.5MW。由于紙箱包裝在運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸造成了部分托盤(pán)底部的組件受損,AWS一直在等待我方拿出更好的包裝方案以確保剩余組件的運(yùn)輸安全性。接到客戶(hù)投訴之后,質(zhì)量中心迅速組織開(kāi)會(huì)討論,分析原因,在排除了生產(chǎn)過(guò)程中的眾多可能因素之后,最后確定可能是包裝問(wèn)題。當(dāng)即決定棄用原先的紙箱包裝,采用角卡式包裝,安全性能大大提高。下月初,工廠將向AWS運(yùn)送0.1MW的質(zhì)量重估組件。
質(zhì)量保證體系是一個(gè)系統(tǒng),在這個(gè)系統(tǒng)中不僅需要企業(yè)各個(gè)階層各個(gè)部門(mén)為提高產(chǎn)品質(zhì)量采取行動(dòng),更需要互相協(xié)作,共同發(fā)揮作用。因?yàn)橹挥羞@樣,才能把全面質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處,為客戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。建立和健全質(zhì)量保證體系必須做到加強(qiáng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格貫徹質(zhì)量責(zé)任制、制定質(zhì)量方針、確定質(zhì)量目標(biāo)、編制質(zhì)量計(jì)劃。為了及時(shí)控制質(zhì)量監(jiān)督體系的完善,各生產(chǎn)部門(mén)每天都組織質(zhì)量檢查人員進(jìn)行集中學(xué)習(xí)與討論,質(zhì)量中心每周三也會(huì)組織例會(huì)進(jìn)行工作總結(jié)與分布。