能生產(chǎn)液晶電視的廠家有很多,但能生產(chǎn)液晶面板的廠家卻屈指可數(shù)。最具代表性的是夏普的龜山工廠、三星與索尼合建的工廠、LG與飛利浦合建的工廠,以及幾家臺灣液晶面板生產(chǎn)廠家。其中夏普龜山工廠生產(chǎn)的“ASV面板”頗受市場追捧。很多消費(fèi)者選擇購買夏普液晶電視都是沖著龜山工廠生產(chǎn)日本原裝液晶面板而來。龜山工廠究竟有何獨(dú)到之處?騰訊科技于7月中旬,親赴夏普龜山工廠,為您帶來第一手資料。
精心整合周邊資源,從選址開始
夏普龜山工廠坐落于日本素有“晶谷”之稱的三重縣龜山市,四周聚集了以“液晶”為核心的周邊領(lǐng)域。譬如與龜山工廠遙遙相對的日本凸版印刷工廠,該工廠生產(chǎn)的彩色濾光片便是制造液晶面板所需的零部件之一,可直接供給龜山工廠 。這不僅能節(jié)省運(yùn)輸成本,提高工作效率,更便于夏普對零部件品質(zhì)及工藝的把控,為最終生產(chǎn)出高品質(zhì)的液晶面板提供了有效的保障。
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液晶面板到電視一條龍生產(chǎn),帶來革命性的技術(shù)融合
龜山工廠是世界上唯一實(shí)現(xiàn)從液晶面板到液晶電視一條龍生產(chǎn)的工廠。這并不是一條簡單的流水線工程,其重大意義在于:液晶面板技術(shù)的專家和電視機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)的專家可以從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段便進(jìn)行面對面的切磋與交流,從而提高雙方的技術(shù)水平。具體地說,就是將液晶面板的自身優(yōu)勢與電路設(shè)計(jì)和圖像處理技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。而這兩大領(lǐng)域的技術(shù)融合是那些僅靠采購部件來進(jìn)行組裝的廠家所無法實(shí)現(xiàn)的。
尖端科技,精湛工藝
龜山工廠使用的第八代液晶母板的尺寸為2160mm2460mm,但其厚度卻只有0.7mm,而且母板表面的光滑度是普通玻璃的2000倍。母板在相互粘合時中間注入的液晶層僅為3微米,且分布均勻、無絲毫偏差。為呈現(xiàn)2倍于普通高清電視的精細(xì)畫質(zhì),龜山工廠使用了納米級超微細(xì)加工技術(shù),使液晶面板上的TFT(薄膜晶體管)以2倍于以往的密度進(jìn)行排列。此外,由于液晶面板上的電路非常精密,哪怕混入一?;ǚ?,也會產(chǎn)生不發(fā)光點(diǎn),導(dǎo)致致命缺陷。因此,在生產(chǎn)液晶面板的過程中必須保證極高的清潔度,而龜山工廠便是一個無塵室。
節(jié)能、減排,超級綠色工廠
夏普公司一向以環(huán)保著稱,其核心產(chǎn)品便是可創(chuàng)造能源的太陽能電池和可節(jié)約能源的液晶產(chǎn)品。而夏普的環(huán)保理念不但貫徹在產(chǎn)品的研發(fā)中,更滲透到制造產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)中。龜山工廠便是一個超級綠色的工廠。
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龜山工廠設(shè)有世界最大規(guī)模的太陽能發(fā)電系統(tǒng),發(fā)電量高達(dá)5210千瓦,相當(dāng)于1300戶普通家庭的所需電量,可減少3400噸二氧化碳排放。此外,該工廠還設(shè)有日本最大規(guī)模的燃料電池系統(tǒng),可提供1000千瓦的電量,每年可削減3000噸二氧化碳排放。由于該系統(tǒng)在夜間和下雨天都能夠發(fā)電,因此可與太陽能發(fā)電系統(tǒng)形成互補(bǔ),保障電力供應(yīng)的穩(wěn)定。同時,該工廠還裝備了日本最大規(guī)模的同時供熱供電系統(tǒng),以環(huán)保的液化天然氣為燃料,總計(jì)約發(fā)電26400千瓦。并且還將發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢熱能用于冷氣,暖氣及熱水的供給,每年可削減76000噸的二氧化碳排放。
在液晶面板生產(chǎn)的過程里,需要大量的純水用于清洗作業(yè)。因此,夏普從保護(hù)水資源的理念出發(fā),最大程度地實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)再利用。在龜山工廠,運(yùn)用了“將制造過程中使用過的水100%地回收,然后使其能再次被用于生產(chǎn)”的封閉型系統(tǒng),有效地實(shí)現(xiàn)了對水資源的保護(hù)。
集中最尖端液晶屏工廠、太陽能電池工廠以及關(guān)聯(lián)企業(yè)工廠的“21世紀(jì)型企業(yè)集團(tuán)”
目前,夏普已決定在大阪府?市同步建設(shè)全球首條第十代液晶面板工廠及太陽能電池工廠。此外,在地域還將吸引配套的基礎(chǔ)設(shè)施、零部件材料及設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)前來投資建廠,共同發(fā)展“21世紀(jì)型企業(yè)集團(tuán)”。
一方面,?工廠將進(jìn)一步深化龜山工廠的“垂直統(tǒng)合型”模式,吸引液晶母板、彩色濾波器等有勢力的零部件材料生產(chǎn)企業(yè)前來投資建廠。實(shí)現(xiàn)降低物流成本,提高工作效率,并通過擁有優(yōu)秀技術(shù)的零部件材料和設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)與夏普技術(shù)人員的緊密合作,融合知識和專業(yè)技術(shù),以期實(shí)現(xiàn)新的技術(shù)革新。
另一方面,液晶與太陽能電池均以同一種薄膜技術(shù)為基礎(chǔ),可共享材料和氣體等。因此,兩家工廠設(shè)在一起,可通過技術(shù)上的融合,有望進(jìn)一步降低成本和提高性能。
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夏普的液晶與太陽能電池夏普研發(fā)液晶技術(shù)已有35年的歷史。業(yè)內(nèi)一直流傳著這樣一個說法,夏普擁有全球80%的液晶專利。這一說法或許有些夸張,但夏普在人們心中的尖端形象卻也可見一斑。1998年,夏普成功跨越顯示技術(shù)的門檻,率先解決了液晶電視可視角度小、響應(yīng)時間慢、使用壽命短等問題。2004年夏普發(fā)布的45英寸液晶電視,突破了液晶電視無法將屏幕做大的瓶頸。2006年夏普又發(fā)布了65英寸液晶電視,并超越等離子陣營,邁向超大屏領(lǐng)域。如
精心整合周邊資源,從選址開始
夏普龜山工廠坐落于日本素有“晶谷”之稱的三重縣龜山市,四周聚集了以“液晶”為核心的周邊領(lǐng)域。譬如與龜山工廠遙遙相對的日本凸版印刷工廠,該工廠生產(chǎn)的彩色濾光片便是制造液晶面板所需的零部件之一,可直接供給龜山工廠 。這不僅能節(jié)省運(yùn)輸成本,提高工作效率,更便于夏普對零部件品質(zhì)及工藝的把控,為最終生產(chǎn)出高品質(zhì)的液晶面板提供了有效的保障。
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液晶面板到電視一條龍生產(chǎn),帶來革命性的技術(shù)融合
龜山工廠是世界上唯一實(shí)現(xiàn)從液晶面板到液晶電視一條龍生產(chǎn)的工廠。這并不是一條簡單的流水線工程,其重大意義在于:液晶面板技術(shù)的專家和電視機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)的專家可以從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段便進(jìn)行面對面的切磋與交流,從而提高雙方的技術(shù)水平。具體地說,就是將液晶面板的自身優(yōu)勢與電路設(shè)計(jì)和圖像處理技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。而這兩大領(lǐng)域的技術(shù)融合是那些僅靠采購部件來進(jìn)行組裝的廠家所無法實(shí)現(xiàn)的。
尖端科技,精湛工藝
龜山工廠使用的第八代液晶母板的尺寸為2160mm2460mm,但其厚度卻只有0.7mm,而且母板表面的光滑度是普通玻璃的2000倍。母板在相互粘合時中間注入的液晶層僅為3微米,且分布均勻、無絲毫偏差。為呈現(xiàn)2倍于普通高清電視的精細(xì)畫質(zhì),龜山工廠使用了納米級超微細(xì)加工技術(shù),使液晶面板上的TFT(薄膜晶體管)以2倍于以往的密度進(jìn)行排列。此外,由于液晶面板上的電路非常精密,哪怕混入一?;ǚ?,也會產(chǎn)生不發(fā)光點(diǎn),導(dǎo)致致命缺陷。因此,在生產(chǎn)液晶面板的過程中必須保證極高的清潔度,而龜山工廠便是一個無塵室。
節(jié)能、減排,超級綠色工廠
夏普公司一向以環(huán)保著稱,其核心產(chǎn)品便是可創(chuàng)造能源的太陽能電池和可節(jié)約能源的液晶產(chǎn)品。而夏普的環(huán)保理念不但貫徹在產(chǎn)品的研發(fā)中,更滲透到制造產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)中。龜山工廠便是一個超級綠色的工廠。
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龜山工廠設(shè)有世界最大規(guī)模的太陽能發(fā)電系統(tǒng),發(fā)電量高達(dá)5210千瓦,相當(dāng)于1300戶普通家庭的所需電量,可減少3400噸二氧化碳排放。此外,該工廠還設(shè)有日本最大規(guī)模的燃料電池系統(tǒng),可提供1000千瓦的電量,每年可削減3000噸二氧化碳排放。由于該系統(tǒng)在夜間和下雨天都能夠發(fā)電,因此可與太陽能發(fā)電系統(tǒng)形成互補(bǔ),保障電力供應(yīng)的穩(wěn)定。同時,該工廠還裝備了日本最大規(guī)模的同時供熱供電系統(tǒng),以環(huán)保的液化天然氣為燃料,總計(jì)約發(fā)電26400千瓦。并且還將發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢熱能用于冷氣,暖氣及熱水的供給,每年可削減76000噸的二氧化碳排放。
在液晶面板生產(chǎn)的過程里,需要大量的純水用于清洗作業(yè)。因此,夏普從保護(hù)水資源的理念出發(fā),最大程度地實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)再利用。在龜山工廠,運(yùn)用了“將制造過程中使用過的水100%地回收,然后使其能再次被用于生產(chǎn)”的封閉型系統(tǒng),有效地實(shí)現(xiàn)了對水資源的保護(hù)。
集中最尖端液晶屏工廠、太陽能電池工廠以及關(guān)聯(lián)企業(yè)工廠的“21世紀(jì)型企業(yè)集團(tuán)”
目前,夏普已決定在大阪府?市同步建設(shè)全球首條第十代液晶面板工廠及太陽能電池工廠。此外,在地域還將吸引配套的基礎(chǔ)設(shè)施、零部件材料及設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)前來投資建廠,共同發(fā)展“21世紀(jì)型企業(yè)集團(tuán)”。
一方面,?工廠將進(jìn)一步深化龜山工廠的“垂直統(tǒng)合型”模式,吸引液晶母板、彩色濾波器等有勢力的零部件材料生產(chǎn)企業(yè)前來投資建廠。實(shí)現(xiàn)降低物流成本,提高工作效率,并通過擁有優(yōu)秀技術(shù)的零部件材料和設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)與夏普技術(shù)人員的緊密合作,融合知識和專業(yè)技術(shù),以期實(shí)現(xiàn)新的技術(shù)革新。
另一方面,液晶與太陽能電池均以同一種薄膜技術(shù)為基礎(chǔ),可共享材料和氣體等。因此,兩家工廠設(shè)在一起,可通過技術(shù)上的融合,有望進(jìn)一步降低成本和提高性能。
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夏普的液晶與太陽能電池夏普研發(fā)液晶技術(shù)已有35年的歷史。業(yè)內(nèi)一直流傳著這樣一個說法,夏普擁有全球80%的液晶專利。這一說法或許有些夸張,但夏普在人們心中的尖端形象卻也可見一斑。1998年,夏普成功跨越顯示技術(shù)的門檻,率先解決了液晶電視可視角度小、響應(yīng)時間慢、使用壽命短等問題。2004年夏普發(fā)布的45英寸液晶電視,突破了液晶電視無法將屏幕做大的瓶頸。2006年夏普又發(fā)布了65英寸液晶電視,并超越等離子陣營,邁向超大屏領(lǐng)域。如