8月28日19點(diǎn)48分，江西旭陽雷迪高科技股份有限公司單晶車間的40#爐，隨著籽晶“嘣”的一聲被剪斷，一根有效長度1815mm，直徑為8英寸的單晶棒順利出爐，后經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)，各項(xiàng)質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)達(dá)到較好標(biāo)準(zhǔn)，該棒成為目前行業(yè)直徑8寸最長單晶棒。

該項(xiàng)目本著提高單晶生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)量為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)改良。由科學(xué)院曾世銘教授和研發(fā)技術(shù)中心牛冬梅主管主導(dǎo)，曹鑫鑫、廖武敏、賴毅房等技術(shù)人員負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施操作，在單晶生產(chǎn)部、設(shè)備人員、品質(zhì)管理中心的全力支持配合下實(shí)施成功。

該爐使用95爐，在原22寸熱場的基礎(chǔ)上，首次裝量110Kg，在化料快完成時，通過使用再加料器，將投料重量達(dá)到154 Kg。在拉制過程中，對等徑中的長度和溫校速率之間的關(guān)系進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，并把起始拉速提高，通過一次引晶放肩就順利拉制出來，總運(yùn)行時間僅為68H，成品率高達(dá)90.66%。

該棒拉制成功極大的鼓舞了單晶所有人員，為提高單晶生產(chǎn)效率、降低成本邁進(jìn)堅(jiān)實(shí)的一步。再加料技術(shù)現(xiàn)已準(zhǔn)備在我司單晶車間進(jìn)行全面推廣，屆時每爐將增加20至40Kg的投料量，其拉晶成本在現(xiàn)基礎(chǔ)上會大大降低，在產(chǎn)量提高上更有質(zhì)的飛躍。