5月5日，由中國石化主辦的氫能應(yīng)用現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展推進(jìn)會暨專家咨詢委員會成立大會在京召開。中國石化石油化工科學(xué)研究院有限公司（以下簡稱“石科院”）副院長林偉在會上指出，發(fā)展氫能已經(jīng)成為全球主要經(jīng)濟(jì)體的重要能源策略之一，石科院在氫能產(chǎn)業(yè)鏈方面，聚焦于從工業(yè)脫碳、交通減碳、能源綠色和生活清潔四個方面加快升級轉(zhuǎn)化。

石科院在氫能源方面整體的目標(biāo)是通過技術(shù)的開發(fā)，從關(guān)鍵核心技術(shù)、關(guān)鍵原材料、關(guān)鍵組件到工藝和成套技術(shù)打通全鏈條，在綠氫制備、燃料電池、固態(tài)儲氫和二氧化碳電催化制化學(xué)品等技術(shù)領(lǐng)域，為中國石化提供技術(shù)支撐，助力中國石化打造第一氫能公司。

電解水制氫技術(shù)方面，制約PEM電解水技術(shù)發(fā)展的最大瓶頸是貴金屬催化劑，特別是陽極催化劑。依托石科院技術(shù)制備的催化劑在降低貴金屬含量的同時，提高了電流密度，在大電流的情況下也具有良好的性能。

同時，石科院開發(fā)了兆瓦級電解槽，在工業(yè)系統(tǒng)里采用了最為嚴(yán)格的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，采用多級安全的連鎖控制，并且采用智能云控制。燕山石化兆瓦級PEMWE制氫裝置成功投用，生產(chǎn)的氫氣符合“5個9”的標(biāo)準(zhǔn)，壓力達(dá)到3兆帕，性能安全可靠。在制氫領(lǐng)域，石科院還布局了甲醇分布式制氫和天然氣分布式制氫技術(shù)。

在燃料電池技術(shù)方面，石科院擅長貴金屬催化劑和碳材料研究。鉑碳催化劑是石科院第一代燃料電池催化劑，第二代催化劑則是碳負(fù)載型貴金屬催化劑。他表示：“石科院在中石化催化劑公司實(shí)現(xiàn)了鉑碳催化劑的工業(yè)化生產(chǎn)，整體產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控?！?/p>

繼催化劑研發(fā)之后，石科院進(jìn)行了燃料電池膜電極的技術(shù)開發(fā)，通過數(shù)值模擬和仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等方法，考察了一些關(guān)鍵材料和膜電極結(jié)構(gòu)與反應(yīng)性能的構(gòu)效關(guān)系，從而設(shè)計了在輸水性、孔隙率以及活性中心呈梯度化分布的膜電極，并開展膜電極產(chǎn)業(yè)化探索。

在儲氫技術(shù)方面，固態(tài)儲氫具有高儲氫體積密度、高安全、放氫壓力調(diào)控靈活等優(yōu)勢，此外，還可以與部分制氫和用氫場景耦合。石科院在儲氫領(lǐng)域主要集中于低溫儲氫材料的開發(fā)，比如鈦錳系列和稀土系列，既滿足燃料電池的要求，又能夠?qū)崿F(xiàn)較低的熱量供給需求。

關(guān)于石科院在氫能方面的技術(shù)展望，林偉表示，從產(chǎn)業(yè)鏈的角度，氫能產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，就要基于供氫和用氫平衡。供應(yīng)端有分布式制氫和集中制氫兩種模式，在分布式制氫方面，石科院目前研發(fā)了PEM電解水制氫、分布式甲醇制氫和分布式天然氣制氫等技術(shù)，在集中供氫方面則布局了PEM和堿水耦合集中制氫等技術(shù)。用氫端有工業(yè)用氫和發(fā)電用氫，包括合成氨、合成甲醇等煉化工藝，以及燃料電池發(fā)電等。在未來，石科院將聚焦于固態(tài)儲氫、固定式發(fā)電等技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，通過多種技術(shù)模塊化組合實(shí)現(xiàn)多場景應(yīng)用。