想象一臺巨大的海上風(fēng)機(jī),可以像手邊的“樂高”玩具一樣靈活拼裝——
小到一個模塊,大到整臺主機(jī),Model Y平臺海上風(fēng)電產(chǎn)品可以實現(xiàn)主機(jī)整體、半整體和局部等多維的組合裝配方式,這種極致模塊化設(shè)計理念賦予機(jī)組產(chǎn)品超強(qiáng)的工程靈活性,可以大幅節(jié)省運(yùn)輸、裝配、吊裝和運(yùn)維等成本。平價時代來臨,遠(yuǎn)景能源充分挖掘高速技術(shù)路線的模塊化潛力,破譯潛伏于整條的價值鏈中的“降本密碼”,以理性、科學(xué)的精神不斷探索海上風(fēng)電度電成本的邊界。
首先,通過平臺化產(chǎn)品的極致模塊化,從根本上提升產(chǎn)品工程效率。利用高速路線傳動鏈層次分明的優(yōu)勢,避免了過于擁擠的艙內(nèi)排布,Model Y得以提升模塊化理念,真正做到系統(tǒng)之間、部件之間分層明確、界面清晰、互不相擾,這為產(chǎn)品賦予超強(qiáng)的工程靈活性。類似“樂高”的拼裝,Model Y可以實現(xiàn)主機(jī)整體、半整體、局部等多維的組合裝配方式,結(jié)合遠(yuǎn)景能源豐富的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)與制造中心布局,可極靈活的調(diào)度各類部件,利用智慧軟件自動尋優(yōu),產(chǎn)生最優(yōu)發(fā)運(yùn)、組裝、出海、吊裝工程綜合方案。新的工程思路給未來多中心、網(wǎng)絡(luò)化供應(yīng)體系帶來很大便利,最直接的是節(jié)省運(yùn)輸、裝配、吊裝等過程成本。
其次,Model Y平臺產(chǎn)品沿用成熟的輪轂機(jī)艙預(yù)組裝、塔筒預(yù)組裝、穩(wěn)健的單葉片水平吊裝工藝,可做到與5MW級別機(jī)組接近的現(xiàn)場作業(yè)時間,樂觀估計單位千瓦吊裝效率可提升約20%。變壓器上置技術(shù)為整機(jī)吊完1小時快速調(diào)試并網(wǎng),實現(xiàn)一鍵啟機(jī)提供支撐,從另一維度提升船只作業(yè)效率,單臺機(jī)組作業(yè)時間縮短0.5天。
再次,工程靈活性同樣可助益后期機(jī)組運(yùn)維。Model Y能實現(xiàn)各大部件整體或局部的免吊裝船更換,配合遠(yuǎn)景能源自主知識產(chǎn)權(quán)的各種工裝吊具,輕松置換大到葉片或齒輪箱,小到繞組與電機(jī),顯著節(jié)約海上運(yùn)維出海船只與人力成本。同時,遠(yuǎn)景能源對先進(jìn)吊具的開發(fā)矢志不渝,各類純自主知識產(chǎn)權(quán)的高效率吊具不僅可靈活適配多款產(chǎn)品,同時實現(xiàn)了充分測試驗證與預(yù)調(diào),確保吊裝運(yùn)維的高穩(wěn)定性。
比如大部件運(yùn)維,遠(yuǎn)景能源自主研制的海上風(fēng)電機(jī)組大部件更換設(shè)備“悟空”,實現(xiàn)了不借助傳統(tǒng)風(fēng)電安裝支腿船,僅使用自研吊裝設(shè)備和普通平板拖船,即可在海上更換機(jī)艙內(nèi)大部件,不但單次作業(yè)綜合成本較傳統(tǒng)方案能降低35%以上,還大大提升了運(yùn)維效率。
此外,結(jié)合我國當(dāng)前海工設(shè)備的保有情況,遠(yuǎn)景能源發(fā)現(xiàn)可支撐210米以上風(fēng)輪吊高的海工船數(shù)量僅為個位數(shù),產(chǎn)品的推出節(jié)奏必須充分考慮海工設(shè)備的可供應(yīng)性。Model Y平臺產(chǎn)品當(dāng)前主打的200米葉輪直徑,可在滿足國內(nèi)外大部分中低風(fēng)速典型海風(fēng)稟賦場址的高收益率同時,準(zhǔn)確切中當(dāng)前海工設(shè)備吊高瓶頸,確??捎迷O(shè)備數(shù)量接近全部吊裝設(shè)備的半數(shù),不僅滿足業(yè)主找船便利,保證項目按時動工,也可以帶來議價優(yōu)勢,控制吊裝費(fèi)用。
顯然,海上風(fēng)電場快速交付和運(yùn)維也為風(fēng)電場多發(fā)電贏得了時間。在高發(fā)電效率的訴求上,Model Y平臺主推的EN-200/7.0MW和EN-190/8.0MW機(jī)型可以借助伽利略系統(tǒng)數(shù)字孿生和網(wǎng)絡(luò)智能技術(shù),在不改變機(jī)組物理狀態(tài)的情況下,使其使用壽命突破目前的25 年時限,在更長運(yùn)行生命周期內(nèi)實現(xiàn)發(fā)電效率最優(yōu),持續(xù)推低度電成本;在確保機(jī)組使用壽命的基礎(chǔ)上,基于實時疲勞損傷和壽命估計模型,科學(xué)合理“消費(fèi)和呵護(hù)”疲勞壽命,延長機(jī)組使用壽命,通過增值進(jìn)而降低度電成本。據(jù)模型預(yù)測,基于伽利略系統(tǒng)運(yùn)行的EN-200/7.0MW和EN-190/8.0MW“伽利略兄弟”,在適用的海域場址,一座40萬千瓦的風(fēng)電場在其全壽命周期內(nèi)可實現(xiàn)3%的發(fā)電量提升。
如今3060雙碳目標(biāo)已提出一周年,海上風(fēng)電處于全球綠色低碳技術(shù)的制高點(diǎn)。通過相關(guān)裝備和技術(shù)創(chuàng)新,海上風(fēng)電正不斷下探度電成本,成為低碳時代的重要支撐。
平價是一次激流勇進(jìn)的戰(zhàn)斗,海上風(fēng)電每一個點(diǎn)的造價都需要深度思考與全方位平衡。在對降低產(chǎn)品成本的不懈追求過程中,如何對其他細(xì)節(jié)成本點(diǎn)滴不漏,是平價戰(zhàn)斗中的制勝籌碼。遠(yuǎn)景能源充分發(fā)揮技術(shù)路線積累與基因優(yōu)勢,在極致模塊化的Model Y上將海上風(fēng)電產(chǎn)品的理性降本增效體現(xiàn)得淋漓盡致,這就是遠(yuǎn)景能源的平價制勝法寶。
小到一個模塊,大到整臺主機(jī),Model Y平臺海上風(fēng)電產(chǎn)品可以實現(xiàn)主機(jī)整體、半整體和局部等多維的組合裝配方式,這種極致模塊化設(shè)計理念賦予機(jī)組產(chǎn)品超強(qiáng)的工程靈活性,可以大幅節(jié)省運(yùn)輸、裝配、吊裝和運(yùn)維等成本。平價時代來臨,遠(yuǎn)景能源充分挖掘高速技術(shù)路線的模塊化潛力,破譯潛伏于整條的價值鏈中的“降本密碼”,以理性、科學(xué)的精神不斷探索海上風(fēng)電度電成本的邊界。
首先,通過平臺化產(chǎn)品的極致模塊化,從根本上提升產(chǎn)品工程效率。利用高速路線傳動鏈層次分明的優(yōu)勢,避免了過于擁擠的艙內(nèi)排布,Model Y得以提升模塊化理念,真正做到系統(tǒng)之間、部件之間分層明確、界面清晰、互不相擾,這為產(chǎn)品賦予超強(qiáng)的工程靈活性。類似“樂高”的拼裝,Model Y可以實現(xiàn)主機(jī)整體、半整體、局部等多維的組合裝配方式,結(jié)合遠(yuǎn)景能源豐富的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)與制造中心布局,可極靈活的調(diào)度各類部件,利用智慧軟件自動尋優(yōu),產(chǎn)生最優(yōu)發(fā)運(yùn)、組裝、出海、吊裝工程綜合方案。新的工程思路給未來多中心、網(wǎng)絡(luò)化供應(yīng)體系帶來很大便利,最直接的是節(jié)省運(yùn)輸、裝配、吊裝等過程成本。
其次,Model Y平臺產(chǎn)品沿用成熟的輪轂機(jī)艙預(yù)組裝、塔筒預(yù)組裝、穩(wěn)健的單葉片水平吊裝工藝,可做到與5MW級別機(jī)組接近的現(xiàn)場作業(yè)時間,樂觀估計單位千瓦吊裝效率可提升約20%。變壓器上置技術(shù)為整機(jī)吊完1小時快速調(diào)試并網(wǎng),實現(xiàn)一鍵啟機(jī)提供支撐,從另一維度提升船只作業(yè)效率,單臺機(jī)組作業(yè)時間縮短0.5天。
再次,工程靈活性同樣可助益后期機(jī)組運(yùn)維。Model Y能實現(xiàn)各大部件整體或局部的免吊裝船更換,配合遠(yuǎn)景能源自主知識產(chǎn)權(quán)的各種工裝吊具,輕松置換大到葉片或齒輪箱,小到繞組與電機(jī),顯著節(jié)約海上運(yùn)維出海船只與人力成本。同時,遠(yuǎn)景能源對先進(jìn)吊具的開發(fā)矢志不渝,各類純自主知識產(chǎn)權(quán)的高效率吊具不僅可靈活適配多款產(chǎn)品,同時實現(xiàn)了充分測試驗證與預(yù)調(diào),確保吊裝運(yùn)維的高穩(wěn)定性。
比如大部件運(yùn)維,遠(yuǎn)景能源自主研制的海上風(fēng)電機(jī)組大部件更換設(shè)備“悟空”,實現(xiàn)了不借助傳統(tǒng)風(fēng)電安裝支腿船,僅使用自研吊裝設(shè)備和普通平板拖船,即可在海上更換機(jī)艙內(nèi)大部件,不但單次作業(yè)綜合成本較傳統(tǒng)方案能降低35%以上,還大大提升了運(yùn)維效率。
此外,結(jié)合我國當(dāng)前海工設(shè)備的保有情況,遠(yuǎn)景能源發(fā)現(xiàn)可支撐210米以上風(fēng)輪吊高的海工船數(shù)量僅為個位數(shù),產(chǎn)品的推出節(jié)奏必須充分考慮海工設(shè)備的可供應(yīng)性。Model Y平臺產(chǎn)品當(dāng)前主打的200米葉輪直徑,可在滿足國內(nèi)外大部分中低風(fēng)速典型海風(fēng)稟賦場址的高收益率同時,準(zhǔn)確切中當(dāng)前海工設(shè)備吊高瓶頸,確??捎迷O(shè)備數(shù)量接近全部吊裝設(shè)備的半數(shù),不僅滿足業(yè)主找船便利,保證項目按時動工,也可以帶來議價優(yōu)勢,控制吊裝費(fèi)用。
顯然,海上風(fēng)電場快速交付和運(yùn)維也為風(fēng)電場多發(fā)電贏得了時間。在高發(fā)電效率的訴求上,Model Y平臺主推的EN-200/7.0MW和EN-190/8.0MW機(jī)型可以借助伽利略系統(tǒng)數(shù)字孿生和網(wǎng)絡(luò)智能技術(shù),在不改變機(jī)組物理狀態(tài)的情況下,使其使用壽命突破目前的25 年時限,在更長運(yùn)行生命周期內(nèi)實現(xiàn)發(fā)電效率最優(yōu),持續(xù)推低度電成本;在確保機(jī)組使用壽命的基礎(chǔ)上,基于實時疲勞損傷和壽命估計模型,科學(xué)合理“消費(fèi)和呵護(hù)”疲勞壽命,延長機(jī)組使用壽命,通過增值進(jìn)而降低度電成本。據(jù)模型預(yù)測,基于伽利略系統(tǒng)運(yùn)行的EN-200/7.0MW和EN-190/8.0MW“伽利略兄弟”,在適用的海域場址,一座40萬千瓦的風(fēng)電場在其全壽命周期內(nèi)可實現(xiàn)3%的發(fā)電量提升。
如今3060雙碳目標(biāo)已提出一周年,海上風(fēng)電處于全球綠色低碳技術(shù)的制高點(diǎn)。通過相關(guān)裝備和技術(shù)創(chuàng)新,海上風(fēng)電正不斷下探度電成本,成為低碳時代的重要支撐。
平價是一次激流勇進(jìn)的戰(zhàn)斗,海上風(fēng)電每一個點(diǎn)的造價都需要深度思考與全方位平衡。在對降低產(chǎn)品成本的不懈追求過程中,如何對其他細(xì)節(jié)成本點(diǎn)滴不漏,是平價戰(zhàn)斗中的制勝籌碼。遠(yuǎn)景能源充分發(fā)揮技術(shù)路線積累與基因優(yōu)勢,在極致模塊化的Model Y上將海上風(fēng)電產(chǎn)品的理性降本增效體現(xiàn)得淋漓盡致,這就是遠(yuǎn)景能源的平價制勝法寶。