大街上越來越多的新能源汽車,正攜帶著一座誘人卻又有些“燙手”的“富礦”——動(dòng)力電池。
2021年被認(rèn)為是動(dòng)力電池退役潮元年,圍繞著動(dòng)力電池回收與梯次利用的賽道也變得越發(fā)滾燙。然而,在這個(gè)被認(rèn)為是千億級藍(lán)海的領(lǐng)域里,記者了解到,更具價(jià)值的三元鋰電池退役潮仍未到來。而“狼多肉少”的市場現(xiàn)狀下,尚不規(guī)范的回收體系讓更多電池流入“黑戶”手中,對于退役電池更好、更具操作性的利用方案也仍在探索當(dāng)中。如何形成規(guī)范化回收體系,業(yè)內(nèi)呼喚對于電池實(shí)施精細(xì)化溯源管理。
再利用 兩種主流方案仍在探索
退役電池的剩余價(jià)值在哪里?圍繞著這一點(diǎn),衍生出了兩種目前主流的再利用解決方案。
在一家動(dòng)力電池回收梯次利用“白名單”企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室里,一塊退役電池能夠走向再利用的起點(diǎn),首先是進(jìn)行一次全方位的“體檢”。“我們首先要知道這塊電池它究竟還有多少能量、使用過程中有哪些損耗等等,才能制定它的再利用方案。”相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,而這其實(shí)也是再利用的最大難點(diǎn)之一。“因?yàn)槊恳粔K退役電池的情況都不一樣,即便是同一個(gè)品牌,甚至同一個(gè)生產(chǎn)批次,它經(jīng)歷多年使用后的‘健康狀況’都不同。”這也意味著,“健康狀況”良好的電池,可能甚至不用拆解,就能投入到再利用中,而情況復(fù)雜的電池,甚至光插在電腦上“體檢”跑數(shù)據(jù)就要跑上幾個(gè)月。
高度的不確定性讓這種回收利用方案目前難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;鼉赡赀@家企業(yè)也嘗試探索了一些利用場景。例如2018年,在西藏實(shí)現(xiàn)基于退役動(dòng)力電池開發(fā)的首個(gè)光伏儲(chǔ)能項(xiàng)目;2020年,開發(fā)基于退役動(dòng)力電池模組及電芯的低速動(dòng)力電池包,通過租賃模式投入市場應(yīng)用;2021年,開發(fā)移動(dòng)儲(chǔ)能產(chǎn)品,主要服務(wù)與電能質(zhì)量調(diào)節(jié)及保電等應(yīng)用場景。
鑒于目前利用退役電池的“能量”無法實(shí)現(xiàn)規(guī)模化,另一套方案則瞄準(zhǔn)了退役電池中的“材料”,動(dòng)力電池巨頭寧德時(shí)代所收購的邦普是這一領(lǐng)域的主力玩家。“邦普將回收的電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池進(jìn)行統(tǒng)一處理,首先將電池模組徹底放電,用自動(dòng)化設(shè)備及專業(yè)工具將電池單體拆分。拆解分離出正極、負(fù)極、電解液和隔膜等組成部分,再對電極材料進(jìn)行浸出、除雜后,通過離子交換、沉淀、吸附等工藝,將報(bào)廢的動(dòng)力電池制備成動(dòng)力電池正極材料前驅(qū)體。目前,核心金屬總回收率可達(dá)99.3%以上。”寧德時(shí)代相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
盡管這套做法相對成熟,但這位負(fù)責(zé)人坦言,目前依然存在工藝復(fù)雜、原輔料種類繁多且成本高、整體工藝耗時(shí)長等問題,而且由于目前退役的電池更多為磷酸鐵鋰電池,其有價(jià)金屬與材料含量低,所以回收的經(jīng)濟(jì)效益低下,甚至?xí)潛p。
回收 “黑戶”與“白名單”展開爭搶
真正讓市場“垂涎”的三元鋰電池退役潮尚未來臨,不過眼下,動(dòng)力電池的回收環(huán)節(jié)已經(jīng)呈現(xiàn)出“狼多肉少”的爭搶局面,受惡性競價(jià)影響,甚至有業(yè)內(nèi)人士估計(jì),近80%的動(dòng)力電池沒有流入正規(guī)渠道,被所謂的“黑戶”回收并在小作坊處理。
相對于“黑戶”,工信部在2018年和今年1月曾先后兩次公示《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單,共有20余家企業(yè)入選“白名單”。
但上述“白名單”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人坦言:“盡管擁有正規(guī)‘名分’,目前能回收的電池?cái)?shù)量還是有限。”搶不過“黑戶”主要還是價(jià)格原因:“比如小作坊可以不開發(fā)票,報(bào)廢電池的過程中也可以不顧及環(huán)保要求,以追求更高收益。再比如在退役電池的運(yùn)輸環(huán)節(jié),我們必須要找具有相關(guān)資質(zhì)的運(yùn)輸企業(yè)以保障安全,但小作坊就不需要。這些種種,讓正規(guī)軍在競價(jià)上沒有優(yōu)勢。”
回收的亂象亟待解決,因?yàn)橐坏┤囯姵赝艘鄢钡絹?,其含有鎳、鈷等有價(jià)金屬與材料,價(jià)值要比磷酸鐵鋰電池高上幾倍,將引發(fā)更強(qiáng)烈的爭搶。寧德時(shí)代相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,如不盡快完善回收監(jiān)管體系,嚴(yán)格管控報(bào)廢動(dòng)力電池流向,將給報(bào)廢環(huán)節(jié)帶來環(huán)保、安全隱患等諸多問題。
規(guī)范體系 呼喚精細(xì)化溯源管理
留給動(dòng)力電池回收及利用規(guī)范體系建立的時(shí)間還有多久?
據(jù)二次電池及電動(dòng)汽車調(diào)查機(jī)構(gòu)SNE預(yù)計(jì),截至2020年,中國動(dòng)力電池退役量約達(dá)25GWh,而到2025年,中國動(dòng)力電池退役量將達(dá)90GWh。由于鋰和鈷的價(jià)格暴漲,國際市場研究機(jī)構(gòu)MarketsandMarkets數(shù)據(jù)顯示,預(yù)計(jì)2025年全球動(dòng)力電池回收行業(yè)規(guī)模將達(dá)122億美元,2030年將達(dá)181億美元,其中,中國將是最大的動(dòng)力電池回收市場。
更具體一點(diǎn),業(yè)內(nèi)人士預(yù)估,最讓行業(yè)“垂涎”的高鎳三元鋰電池將在2022年開始進(jìn)入集中報(bào)廢期,而動(dòng)力電池回收行業(yè)也將迎來真正挑戰(zhàn)。
在亂象最為集中的回收環(huán)節(jié),建立電池溯源機(jī)制,對每一塊電池走向精細(xì)化管理成為行業(yè)呼喚。目前已有新能源車企進(jìn)行探索。例如威馬汽車此前透露,計(jì)劃建立動(dòng)力電池追溯編碼規(guī)則,使用統(tǒng)一的電池編碼,精細(xì)化追蹤每一塊動(dòng)力電池流向。此外,北汽新能源、蔚來等企業(yè)入局的換電業(yè)務(wù),也成為電池精細(xì)化管理的探索,在換電站,每塊電池的使用情況被一直監(jiān)測,一定程度解決電池退役后的流通問題。
而在技術(shù)環(huán)節(jié),留給企業(yè)們探索的時(shí)間也不多了。相比于材料提取,能量梯次利用難度更高,但也具有更高的經(jīng)濟(jì)效益,成為國家鼓勵(lì)的方向。“梯次利用面臨著電池一型一測的難點(diǎn),需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)動(dòng),整車廠、電池廠、拆解廠等相關(guān)企業(yè)要共同從根源開始探討研究。”上述“白名單”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為。圖片(來源:北京日報(bào)/作者:趙語涵)
2021年被認(rèn)為是動(dòng)力電池退役潮元年,圍繞著動(dòng)力電池回收與梯次利用的賽道也變得越發(fā)滾燙。然而,在這個(gè)被認(rèn)為是千億級藍(lán)海的領(lǐng)域里,記者了解到,更具價(jià)值的三元鋰電池退役潮仍未到來。而“狼多肉少”的市場現(xiàn)狀下,尚不規(guī)范的回收體系讓更多電池流入“黑戶”手中,對于退役電池更好、更具操作性的利用方案也仍在探索當(dāng)中。如何形成規(guī)范化回收體系,業(yè)內(nèi)呼喚對于電池實(shí)施精細(xì)化溯源管理。
再利用 兩種主流方案仍在探索
退役電池的剩余價(jià)值在哪里?圍繞著這一點(diǎn),衍生出了兩種目前主流的再利用解決方案。
在一家動(dòng)力電池回收梯次利用“白名單”企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室里,一塊退役電池能夠走向再利用的起點(diǎn),首先是進(jìn)行一次全方位的“體檢”。“我們首先要知道這塊電池它究竟還有多少能量、使用過程中有哪些損耗等等,才能制定它的再利用方案。”相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,而這其實(shí)也是再利用的最大難點(diǎn)之一。“因?yàn)槊恳粔K退役電池的情況都不一樣,即便是同一個(gè)品牌,甚至同一個(gè)生產(chǎn)批次,它經(jīng)歷多年使用后的‘健康狀況’都不同。”這也意味著,“健康狀況”良好的電池,可能甚至不用拆解,就能投入到再利用中,而情況復(fù)雜的電池,甚至光插在電腦上“體檢”跑數(shù)據(jù)就要跑上幾個(gè)月。
高度的不確定性讓這種回收利用方案目前難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;鼉赡赀@家企業(yè)也嘗試探索了一些利用場景。例如2018年,在西藏實(shí)現(xiàn)基于退役動(dòng)力電池開發(fā)的首個(gè)光伏儲(chǔ)能項(xiàng)目;2020年,開發(fā)基于退役動(dòng)力電池模組及電芯的低速動(dòng)力電池包,通過租賃模式投入市場應(yīng)用;2021年,開發(fā)移動(dòng)儲(chǔ)能產(chǎn)品,主要服務(wù)與電能質(zhì)量調(diào)節(jié)及保電等應(yīng)用場景。
鑒于目前利用退役電池的“能量”無法實(shí)現(xiàn)規(guī)模化,另一套方案則瞄準(zhǔn)了退役電池中的“材料”,動(dòng)力電池巨頭寧德時(shí)代所收購的邦普是這一領(lǐng)域的主力玩家。“邦普將回收的電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池進(jìn)行統(tǒng)一處理,首先將電池模組徹底放電,用自動(dòng)化設(shè)備及專業(yè)工具將電池單體拆分。拆解分離出正極、負(fù)極、電解液和隔膜等組成部分,再對電極材料進(jìn)行浸出、除雜后,通過離子交換、沉淀、吸附等工藝,將報(bào)廢的動(dòng)力電池制備成動(dòng)力電池正極材料前驅(qū)體。目前,核心金屬總回收率可達(dá)99.3%以上。”寧德時(shí)代相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
盡管這套做法相對成熟,但這位負(fù)責(zé)人坦言,目前依然存在工藝復(fù)雜、原輔料種類繁多且成本高、整體工藝耗時(shí)長等問題,而且由于目前退役的電池更多為磷酸鐵鋰電池,其有價(jià)金屬與材料含量低,所以回收的經(jīng)濟(jì)效益低下,甚至?xí)潛p。
回收 “黑戶”與“白名單”展開爭搶
真正讓市場“垂涎”的三元鋰電池退役潮尚未來臨,不過眼下,動(dòng)力電池的回收環(huán)節(jié)已經(jīng)呈現(xiàn)出“狼多肉少”的爭搶局面,受惡性競價(jià)影響,甚至有業(yè)內(nèi)人士估計(jì),近80%的動(dòng)力電池沒有流入正規(guī)渠道,被所謂的“黑戶”回收并在小作坊處理。
相對于“黑戶”,工信部在2018年和今年1月曾先后兩次公示《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單,共有20余家企業(yè)入選“白名單”。
但上述“白名單”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人坦言:“盡管擁有正規(guī)‘名分’,目前能回收的電池?cái)?shù)量還是有限。”搶不過“黑戶”主要還是價(jià)格原因:“比如小作坊可以不開發(fā)票,報(bào)廢電池的過程中也可以不顧及環(huán)保要求,以追求更高收益。再比如在退役電池的運(yùn)輸環(huán)節(jié),我們必須要找具有相關(guān)資質(zhì)的運(yùn)輸企業(yè)以保障安全,但小作坊就不需要。這些種種,讓正規(guī)軍在競價(jià)上沒有優(yōu)勢。”
回收的亂象亟待解決,因?yàn)橐坏┤囯姵赝艘鄢钡絹?,其含有鎳、鈷等有價(jià)金屬與材料,價(jià)值要比磷酸鐵鋰電池高上幾倍,將引發(fā)更強(qiáng)烈的爭搶。寧德時(shí)代相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,如不盡快完善回收監(jiān)管體系,嚴(yán)格管控報(bào)廢動(dòng)力電池流向,將給報(bào)廢環(huán)節(jié)帶來環(huán)保、安全隱患等諸多問題。
規(guī)范體系 呼喚精細(xì)化溯源管理
留給動(dòng)力電池回收及利用規(guī)范體系建立的時(shí)間還有多久?
據(jù)二次電池及電動(dòng)汽車調(diào)查機(jī)構(gòu)SNE預(yù)計(jì),截至2020年,中國動(dòng)力電池退役量約達(dá)25GWh,而到2025年,中國動(dòng)力電池退役量將達(dá)90GWh。由于鋰和鈷的價(jià)格暴漲,國際市場研究機(jī)構(gòu)MarketsandMarkets數(shù)據(jù)顯示,預(yù)計(jì)2025年全球動(dòng)力電池回收行業(yè)規(guī)模將達(dá)122億美元,2030年將達(dá)181億美元,其中,中國將是最大的動(dòng)力電池回收市場。
更具體一點(diǎn),業(yè)內(nèi)人士預(yù)估,最讓行業(yè)“垂涎”的高鎳三元鋰電池將在2022年開始進(jìn)入集中報(bào)廢期,而動(dòng)力電池回收行業(yè)也將迎來真正挑戰(zhàn)。
在亂象最為集中的回收環(huán)節(jié),建立電池溯源機(jī)制,對每一塊電池走向精細(xì)化管理成為行業(yè)呼喚。目前已有新能源車企進(jìn)行探索。例如威馬汽車此前透露,計(jì)劃建立動(dòng)力電池追溯編碼規(guī)則,使用統(tǒng)一的電池編碼,精細(xì)化追蹤每一塊動(dòng)力電池流向。此外,北汽新能源、蔚來等企業(yè)入局的換電業(yè)務(wù),也成為電池精細(xì)化管理的探索,在換電站,每塊電池的使用情況被一直監(jiān)測,一定程度解決電池退役后的流通問題。
而在技術(shù)環(huán)節(jié),留給企業(yè)們探索的時(shí)間也不多了。相比于材料提取,能量梯次利用難度更高,但也具有更高的經(jīng)濟(jì)效益,成為國家鼓勵(lì)的方向。“梯次利用面臨著電池一型一測的難點(diǎn),需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)動(dòng),整車廠、電池廠、拆解廠等相關(guān)企業(yè)要共同從根源開始探討研究。”上述“白名單”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為。圖片(來源:北京日報(bào)/作者:趙語涵)