2021年7月,通威太陽能利用PERC量產(chǎn)設(shè)備,通過電池制程工藝創(chuàng)新,M6大尺寸全面積(Area=274.50cm²)電池轉(zhuǎn)化效率可達(dá)23.47%,并經(jīng)ISO/IEC 17025第三方國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證,創(chuàng)造了M6大尺寸全面積產(chǎn)業(yè)化PERC電池效率的世界紀(jì)錄。
提升電池轉(zhuǎn)換效率是提升公司產(chǎn)品長遠(yuǎn)競爭力的首要指標(biāo)。此次破紀(jì)錄的太陽能電池是當(dāng)前通威太陽能公司的拳頭產(chǎn)品:P型單晶雙面PERC太陽能電池。隨著近兩年硅片尺寸的不斷增大,大面積PERC電池的工藝難度和復(fù)雜性進(jìn)一步提高。技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對柵線圖案、陷光結(jié)構(gòu)、擴(kuò)散和鈍化工藝等量產(chǎn)化技術(shù)的最優(yōu)集成,將M6 PERC電池的各項(xiàng)I-V參數(shù)都做了大幅度提升,從而創(chuàng)造了166全面積電池轉(zhuǎn)換效率的世界紀(jì)錄。
十一屆全國政協(xié)常委、全國人大代表、通威集團(tuán)董事局主席劉漢元表示,走專業(yè)化道路,為客戶提供高效、可靠的太陽能電池產(chǎn)品是通威一貫堅(jiān)持的發(fā)展方向;公司的PERC產(chǎn)品一直保持著行業(yè)領(lǐng)先水平,對后PERC技術(shù)的研發(fā)也在加大投入,希望能率先步入實(shí)質(zhì)性量產(chǎn)。
通威旗下的通威太陽能深度切入太陽能發(fā)電核心產(chǎn)品的研發(fā)、制造和推廣,是全球領(lǐng)先的晶硅電池生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)擁有合肥、雙流、眉山、金堂四個(gè)基地,現(xiàn)有產(chǎn)能35GW,晶硅電池市占率、產(chǎn)能規(guī)模連續(xù)多年全球第一,刷新光伏行業(yè)新紀(jì)錄。預(yù)計(jì)2023年,通威太陽能將形成80-100GW產(chǎn)能,產(chǎn)值超過800億元。
通威太陽能在原子層沉積背鈍化、選擇性發(fā)射極工藝、雙面電池、多主柵、HJT電池、高效組件等核心技術(shù)領(lǐng)域形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)技術(shù)成果。一方面,公司專注于當(dāng)前主流PERC技術(shù),通過疊加其他工藝技術(shù)進(jìn)行提升和優(yōu)化,以提高轉(zhuǎn)換效率,降低生產(chǎn)成本。另一方面,公司繼續(xù)加大對電池新技術(shù)的跟蹤和研發(fā)投入,公司HJT電池研發(fā)產(chǎn)線于2019年6月正式運(yùn)行,經(jīng)過持續(xù)研發(fā)改進(jìn),目前HJT電池最高轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到25.18%。同時(shí),公司將建設(shè)1GW HJT中試線,在研發(fā)產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善設(shè)備選型、優(yōu)化工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品性價(jià)比。通威在TOPCon技術(shù)方面也取得了重大突破,采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉積設(shè)備和工藝,研發(fā)線平均電池效率達(dá)到24.10%,同時(shí)1GW TOPCon中試線也正在建設(shè)中。
截至目前,通威太陽能累計(jì)獲得有效授權(quán)專利382項(xiàng),共攬獲了國家級“綠色工廠”、國家級“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”、國家級“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”、工信部2018年兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”、“國家知識產(chǎn)權(quán)體系貫標(biāo)”、“全國五星級現(xiàn)場”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”等重要獎(jiǎng)項(xiàng)400余項(xiàng)。
提升電池轉(zhuǎn)換效率是提升公司產(chǎn)品長遠(yuǎn)競爭力的首要指標(biāo)。此次破紀(jì)錄的太陽能電池是當(dāng)前通威太陽能公司的拳頭產(chǎn)品:P型單晶雙面PERC太陽能電池。隨著近兩年硅片尺寸的不斷增大,大面積PERC電池的工藝難度和復(fù)雜性進(jìn)一步提高。技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對柵線圖案、陷光結(jié)構(gòu)、擴(kuò)散和鈍化工藝等量產(chǎn)化技術(shù)的最優(yōu)集成,將M6 PERC電池的各項(xiàng)I-V參數(shù)都做了大幅度提升,從而創(chuàng)造了166全面積電池轉(zhuǎn)換效率的世界紀(jì)錄。
十一屆全國政協(xié)常委、全國人大代表、通威集團(tuán)董事局主席劉漢元表示,走專業(yè)化道路,為客戶提供高效、可靠的太陽能電池產(chǎn)品是通威一貫堅(jiān)持的發(fā)展方向;公司的PERC產(chǎn)品一直保持著行業(yè)領(lǐng)先水平,對后PERC技術(shù)的研發(fā)也在加大投入,希望能率先步入實(shí)質(zhì)性量產(chǎn)。
通威旗下的通威太陽能深度切入太陽能發(fā)電核心產(chǎn)品的研發(fā)、制造和推廣,是全球領(lǐng)先的晶硅電池生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)擁有合肥、雙流、眉山、金堂四個(gè)基地,現(xiàn)有產(chǎn)能35GW,晶硅電池市占率、產(chǎn)能規(guī)模連續(xù)多年全球第一,刷新光伏行業(yè)新紀(jì)錄。預(yù)計(jì)2023年,通威太陽能將形成80-100GW產(chǎn)能,產(chǎn)值超過800億元。
通威太陽能在原子層沉積背鈍化、選擇性發(fā)射極工藝、雙面電池、多主柵、HJT電池、高效組件等核心技術(shù)領(lǐng)域形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)技術(shù)成果。一方面,公司專注于當(dāng)前主流PERC技術(shù),通過疊加其他工藝技術(shù)進(jìn)行提升和優(yōu)化,以提高轉(zhuǎn)換效率,降低生產(chǎn)成本。另一方面,公司繼續(xù)加大對電池新技術(shù)的跟蹤和研發(fā)投入,公司HJT電池研發(fā)產(chǎn)線于2019年6月正式運(yùn)行,經(jīng)過持續(xù)研發(fā)改進(jìn),目前HJT電池最高轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到25.18%。同時(shí),公司將建設(shè)1GW HJT中試線,在研發(fā)產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善設(shè)備選型、優(yōu)化工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品性價(jià)比。通威在TOPCon技術(shù)方面也取得了重大突破,采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉積設(shè)備和工藝,研發(fā)線平均電池效率達(dá)到24.10%,同時(shí)1GW TOPCon中試線也正在建設(shè)中。
截至目前,通威太陽能累計(jì)獲得有效授權(quán)專利382項(xiàng),共攬獲了國家級“綠色工廠”、國家級“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”、國家級“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”、工信部2018年兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”、“國家知識產(chǎn)權(quán)體系貫標(biāo)”、“全國五星級現(xiàn)場”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”等重要獎(jiǎng)項(xiàng)400余項(xiàng)。