4月28日,央視《新聞直播間》欄目,聚焦國內(nèi)規(guī)模最大、國產(chǎn)化程度最高的海上風(fēng)電場——,對項目進行了實地采訪直播。
據(jù)悉,該項目采用中國海裝造國產(chǎn)化海上風(fēng)電機組,當(dāng)前項目建設(shè)已進入沖刺階段,即將于6月末建成投產(chǎn),成為十四五時期首批投產(chǎn)的大規(guī)模海上風(fēng)電項目。
海上風(fēng)電市場 浪潮涌動
得益于各國對氣候問題的日益關(guān)注,全球尤其中國的海上風(fēng)電發(fā)展勢頭強勁。
公開數(shù)據(jù)顯示,即便是面臨新冠疫情的負面沖擊,2020年中國海上風(fēng)電全年裝機量依然超過3GW,占全球新增裝機的50.45%,海上風(fēng)電總裝機容量超過德國,躍居全球第二大海上風(fēng)電市場。
當(dāng)前,中國已成為全球溫室氣體排放增速放緩的重要力量。為應(yīng)對氣候變化,推動以二氧化碳為主的溫室氣體減排。2020年9月22日,中國提出“30·60”目標(biāo),向世界表達了中國在維護地球生態(tài)平衡、推進能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的魄力和決心。
從全球歷史數(shù)據(jù)來看,當(dāng)前海上風(fēng)電開發(fā)大多集中在歐洲北海地區(qū),而中國也為海上風(fēng)電設(shè)定了頗具雄心的發(fā)展目標(biāo)。作為疫情之后經(jīng)濟綠色復(fù)蘇的重要引擎之一,“十四五”期間,中國海上風(fēng)電必將步入發(fā)展快車道。
國內(nèi)海上的“本土”機型
國內(nèi)早期發(fā)展海上風(fēng)電,或是陸地機組經(jīng)過防腐等適應(yīng)性改造后下海,雖具有一定的可靠性但單機容量小,或是引進國外成熟技術(shù),但國內(nèi)企業(yè)并不掌握其核心技術(shù),運維、優(yōu)化亦受制于人。
此外,中國與國外的風(fēng)況及海床的不同,也為國內(nèi)海上風(fēng)電發(fā)展帶來了極大的挑戰(zhàn)。在這樣的情況之下,市場要求中國必須掌握核心技術(shù),讓中國的海上風(fēng)電機組有更高的可靠性和更低的成本,以促進國內(nèi)海上風(fēng)電的健康發(fā)展。
早在2008年,中國海裝開始了海上風(fēng)電領(lǐng)域的探索。在我國發(fā)展海上風(fēng)電的過程中面臨著成本較高、技術(shù)缺乏有效驗證、標(biāo)準(zhǔn)缺失等一系列掣肘因素的背景下,中國海裝率先打開局面,研制出具有全部知識產(chǎn)權(quán)的5MW海上風(fēng)電機組,并首次在江蘇如東批量化應(yīng)用,對國內(nèi)海上風(fēng)電機組的技術(shù)走向產(chǎn)生了積極影響,也為我國海上風(fēng)電探索大機組應(yīng)用積累了寶貴的經(jīng)驗。
“現(xiàn)在正在吊裝的5MW風(fēng)機是我國目前海上的主力機型,平均轉(zhuǎn)一圈,就能發(fā)五度電,一個小時就能發(fā)五千度電,可滿足一個家庭的兩年用電。”央視記者在直播中介紹道。
中國海裝華能如東海上風(fēng)電項目位于如東縣近海省管區(qū)東側(cè)的牛角沙,項目采用的正是中國海裝自主研制的海上風(fēng)電機組,目前,該項目已有部分機組并網(wǎng)發(fā)電,并網(wǎng)機組運行良好,平均可利用率達99.38%。
國產(chǎn)化海上風(fēng)電機組 成果顯著
自主化、國產(chǎn)化是國家倡導(dǎo)的發(fā)展主旋律。風(fēng)電作為我國可再生能源的核心組成部分,經(jīng)過“十三五”期間的發(fā)展,國內(nèi)風(fēng)電領(lǐng)域已取得長足進步,實現(xiàn)從跟跑到并跑的跨越式發(fā)展。但同時風(fēng)電零部件仍存在一些卡脖子問題,要想促進我國風(fēng)電高質(zhì)量發(fā)展,實現(xiàn)部分領(lǐng)域的全球領(lǐng)先,風(fēng)力發(fā)電機組的國產(chǎn)化是必由之路。
針對卡脖子問題,中國海裝早先便開展了技術(shù)攻關(guān)和試驗測試,本次央視聚焦的華能如東海上風(fēng)電項目機組的國產(chǎn)化率達70%,其中齒輪箱,發(fā)電機,葉片,塔筒,機架等主要部件均已實現(xiàn)國產(chǎn)化。
隨著技術(shù)的不斷突破,目前該機型可實現(xiàn)95%的國產(chǎn)化率,葉片除巴薩木以外的原材料國產(chǎn)化,如樹脂、膠黏劑、玻纖布,主軸承、齒輪箱軸承、發(fā)電機(含繞組材料、軸承等)、變流器(包括IGBT核心元件)、主控(包括PLC核心器件)、變槳等部件國產(chǎn)化。在國內(nèi)率先實現(xiàn)了海上風(fēng)電整機國產(chǎn)化,對促進國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)發(fā)展具有重要意義。
當(dāng)前,中國海裝大型國產(chǎn)自主海上風(fēng)電機組處于零部件生產(chǎn)、測試關(guān)鍵階段,各項工作積極推進,計劃5月底在華能如東海上風(fēng)電項目完成吊裝,獻禮中國共產(chǎn)黨建黨一百周年。
2021年是“十四五”的開局之年,也被業(yè)內(nèi)稱為國內(nèi)海上風(fēng)電“搶裝年”。步入海上風(fēng)電發(fā)展快車道,挑戰(zhàn)與機遇并存,中國海裝將深耕自主創(chuàng)新,不斷實現(xiàn)核心技術(shù)的突破迭代,助力實現(xiàn)“30·60”碳達峰碳中和目標(biāo)的美好愿景。
據(jù)悉,該項目采用中國海裝造國產(chǎn)化海上風(fēng)電機組,當(dāng)前項目建設(shè)已進入沖刺階段,即將于6月末建成投產(chǎn),成為十四五時期首批投產(chǎn)的大規(guī)模海上風(fēng)電項目。

海上風(fēng)電市場 浪潮涌動
得益于各國對氣候問題的日益關(guān)注,全球尤其中國的海上風(fēng)電發(fā)展勢頭強勁。
公開數(shù)據(jù)顯示,即便是面臨新冠疫情的負面沖擊,2020年中國海上風(fēng)電全年裝機量依然超過3GW,占全球新增裝機的50.45%,海上風(fēng)電總裝機容量超過德國,躍居全球第二大海上風(fēng)電市場。

當(dāng)前,中國已成為全球溫室氣體排放增速放緩的重要力量。為應(yīng)對氣候變化,推動以二氧化碳為主的溫室氣體減排。2020年9月22日,中國提出“30·60”目標(biāo),向世界表達了中國在維護地球生態(tài)平衡、推進能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的魄力和決心。
從全球歷史數(shù)據(jù)來看,當(dāng)前海上風(fēng)電開發(fā)大多集中在歐洲北海地區(qū),而中國也為海上風(fēng)電設(shè)定了頗具雄心的發(fā)展目標(biāo)。作為疫情之后經(jīng)濟綠色復(fù)蘇的重要引擎之一,“十四五”期間,中國海上風(fēng)電必將步入發(fā)展快車道。
國內(nèi)海上的“本土”機型
國內(nèi)早期發(fā)展海上風(fēng)電,或是陸地機組經(jīng)過防腐等適應(yīng)性改造后下海,雖具有一定的可靠性但單機容量小,或是引進國外成熟技術(shù),但國內(nèi)企業(yè)并不掌握其核心技術(shù),運維、優(yōu)化亦受制于人。
此外,中國與國外的風(fēng)況及海床的不同,也為國內(nèi)海上風(fēng)電發(fā)展帶來了極大的挑戰(zhàn)。在這樣的情況之下,市場要求中國必須掌握核心技術(shù),讓中國的海上風(fēng)電機組有更高的可靠性和更低的成本,以促進國內(nèi)海上風(fēng)電的健康發(fā)展。

早在2008年,中國海裝開始了海上風(fēng)電領(lǐng)域的探索。在我國發(fā)展海上風(fēng)電的過程中面臨著成本較高、技術(shù)缺乏有效驗證、標(biāo)準(zhǔn)缺失等一系列掣肘因素的背景下,中國海裝率先打開局面,研制出具有全部知識產(chǎn)權(quán)的5MW海上風(fēng)電機組,并首次在江蘇如東批量化應(yīng)用,對國內(nèi)海上風(fēng)電機組的技術(shù)走向產(chǎn)生了積極影響,也為我國海上風(fēng)電探索大機組應(yīng)用積累了寶貴的經(jīng)驗。
“現(xiàn)在正在吊裝的5MW風(fēng)機是我國目前海上的主力機型,平均轉(zhuǎn)一圈,就能發(fā)五度電,一個小時就能發(fā)五千度電,可滿足一個家庭的兩年用電。”央視記者在直播中介紹道。
中國海裝華能如東海上風(fēng)電項目位于如東縣近海省管區(qū)東側(cè)的牛角沙,項目采用的正是中國海裝自主研制的海上風(fēng)電機組,目前,該項目已有部分機組并網(wǎng)發(fā)電,并網(wǎng)機組運行良好,平均可利用率達99.38%。

國產(chǎn)化海上風(fēng)電機組 成果顯著
自主化、國產(chǎn)化是國家倡導(dǎo)的發(fā)展主旋律。風(fēng)電作為我國可再生能源的核心組成部分,經(jīng)過“十三五”期間的發(fā)展,國內(nèi)風(fēng)電領(lǐng)域已取得長足進步,實現(xiàn)從跟跑到并跑的跨越式發(fā)展。但同時風(fēng)電零部件仍存在一些卡脖子問題,要想促進我國風(fēng)電高質(zhì)量發(fā)展,實現(xiàn)部分領(lǐng)域的全球領(lǐng)先,風(fēng)力發(fā)電機組的國產(chǎn)化是必由之路。
針對卡脖子問題,中國海裝早先便開展了技術(shù)攻關(guān)和試驗測試,本次央視聚焦的華能如東海上風(fēng)電項目機組的國產(chǎn)化率達70%,其中齒輪箱,發(fā)電機,葉片,塔筒,機架等主要部件均已實現(xiàn)國產(chǎn)化。
隨著技術(shù)的不斷突破,目前該機型可實現(xiàn)95%的國產(chǎn)化率,葉片除巴薩木以外的原材料國產(chǎn)化,如樹脂、膠黏劑、玻纖布,主軸承、齒輪箱軸承、發(fā)電機(含繞組材料、軸承等)、變流器(包括IGBT核心元件)、主控(包括PLC核心器件)、變槳等部件國產(chǎn)化。在國內(nèi)率先實現(xiàn)了海上風(fēng)電整機國產(chǎn)化,對促進國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)發(fā)展具有重要意義。
當(dāng)前,中國海裝大型國產(chǎn)自主海上風(fēng)電機組處于零部件生產(chǎn)、測試關(guān)鍵階段,各項工作積極推進,計劃5月底在華能如東海上風(fēng)電項目完成吊裝,獻禮中國共產(chǎn)黨建黨一百周年。

2021年是“十四五”的開局之年,也被業(yè)內(nèi)稱為國內(nèi)海上風(fēng)電“搶裝年”。步入海上風(fēng)電發(fā)展快車道,挑戰(zhàn)與機遇并存,中國海裝將深耕自主創(chuàng)新,不斷實現(xiàn)核心技術(shù)的突破迭代,助力實現(xiàn)“30·60”碳達峰碳中和目標(biāo)的美好愿景。