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風(fēng)電零件特種修復(fù)技術(shù)之超音速噴涂——安維士

   2020-05-12 南京安維士27190
核心提示:超音速噴涂是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)獾纫后w燃料與高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生高溫高壓焰流,其溫度3200℃,火焰速
超音速噴涂是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)獾纫后w燃料與高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生高溫高壓焰流,其溫度3200℃,火焰速度高達(dá)1500~2000m/s以上,然后將粉末沿軸向或徑向送進(jìn)火焰中,產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子,并高速(300~600m/s)撞擊在經(jīng)過預(yù)處理的基體表面沉積形成涂層的方法。

超音速噴涂的工作原理如圖1所示

圖1 工作原理示意圖

超音速噴涂火焰速度很高,但溫度相對較低,對于WC-Co系硬質(zhì)合金,可以有效抑制WC在噴涂過程中的分解,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,且致密,耐磨性能優(yōu)越。

超音速噴涂工藝流程主要如下:

準(zhǔn)備工作

① 確定涂層厚度(留足加工余量);

② 確定涂層材料(根據(jù)運(yùn)行要求確定);

③ 確定相關(guān)參數(shù)。

工件表面預(yù)處理

① 車削處理或表面清理:去除氧化層、油污、銹跡等;

② 表面粗化:增強(qiáng)涂層與工件的結(jié)合力;

③ 預(yù)熱:清除工件表面水分和濕氣,減少熱膨脹差異避免涂層開裂。

超音速噴涂

噴涂后處理

① 對于防腐要求,需要進(jìn)行封孔處理。

② 對于耐磨強(qiáng)化要求,需磨削至圖紙尺寸。

圖2是我司采用超音速噴涂技術(shù)修復(fù)的花鍵軸軸頸形貌,軸頸修復(fù)后進(jìn)行磁粉探傷,未發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷,裝配試車運(yùn)行良好,無振動異常,現(xiàn)已投裝上天。

圖2 超音速噴涂后的花鍵軸軸頸(磨削后)

作者 吳佳 高級工程師

南京安維士傳動技術(shù)股份有限公司

原標(biāo)題:風(fēng)電零件特種修復(fù)技術(shù)之超音速噴涂 | 安維士

 
 
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