8月18日,從內蒙古鄂爾多斯化工集團獲悉，該集團一期年產3000噸多晶硅項目將于近期投產。這是內蒙古自治區(qū)首個由電石企業(yè)開發(fā)生產多晶硅的項目。這一項目的投產，為目前面臨產能過剩的電石企業(yè)發(fā)展下游新產業(yè)鏈、抵御市場風險探索了一條新路。

  　據了解，該項目一期工程投資23.2億元，2009年落戶鄂爾多斯鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，建設周期歷時一年。這個項目的創(chuàng)新之處在于，本屬于新能源產品的多晶硅，與該集團現有的煤化工產品電石及聚氯乙烯重組成了一個新的產業(yè)鏈?！霸趦让晒盼覀兪堑谝患掖蛟觳⒆罱K實現電石、聚氯乙烯和多晶硅循環(huán)經濟產業(yè)鏈的企業(yè)?！痹摷瘓F總裁王鵬對記者說。

  　據王鵬介紹，多晶硅的主要原料是工業(yè)硅，液氯和氫氣是生產的主要中間介質。工業(yè)硅的生產工藝與工業(yè)園區(qū)現有的電石生產裝置工藝相近，設備也大都可套用，液氯和氫氣也產自于該園區(qū)聚氯乙烯企業(yè)。電石―聚氯乙烯企業(yè)開發(fā)多晶硅生產項目，具有原料相通、中間介質循環(huán)利用、環(huán)保實現近零排放等多重效益。該公司這套生產裝置采用了目前世界上居于主流地位的德國改良西門子工藝，其最大亮點就在于后處理和尾氣回收系統(tǒng)的先進性，四氯化硅、三氯氫硅和氯化氫的回收率均達到99%以上，接近零排放。循環(huán)經濟使其在產品成本上更具競爭力。

  　據了解，今年以來，國家差別化電價、嚴控落后產能、對高汞觸媒禁用等一系列調整政策使電石法聚氯乙烯遭遇了嚴重的考驗。與此同時，以伊朗、沙特為代表的國外低價石油法聚氯乙烯也給國內電石法聚氯乙烯帶來沖擊。在這種形勢下，如何開拓新的下游產品，組成新的產業(yè)鏈，成為所有電石生產企業(yè)面臨的重大考驗。

  　據悉，明年下半年，該集團將啟動二期建設工程，在現有基礎上再建兩條多晶硅生產線，建成達產后，總產能將擴大到年產5000噸。