自2018年以來(lái),國(guó)內(nèi)開始逐步邁入規(guī)模化生產(chǎn)166毫米硅片,從其進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái),占比不斷攀升,大尺寸硅片時(shí)代由此到來(lái)。2019年8月,12英寸超大硅片的問世,再次標(biāo)志著“大行其道”的潮流已經(jīng)勢(shì)不可擋??梢哉f大尺寸電池片與切片,多主柵,高密度封裝,摻鎵PERC等配套技術(shù)思路的結(jié)合應(yīng)用,使得組件產(chǎn)品的標(biāo)稱功率大幅提高,與此同時(shí),BOS成本與LCOE也有所降低。
然而評(píng)價(jià)一款技術(shù)的好壞并不是單純的數(shù)值上的增減,而是在于長(zhǎng)期應(yīng)用中的綜合表現(xiàn)與收益。光伏組件的設(shè)計(jì)是以20年甚至更長(zhǎng)為質(zhì)保周期的,對(duì)于電池片和組件尺寸這種大躍進(jìn)式的增長(zhǎng),隨之而來(lái)的隱患,各位光伏界的同仁們是否又冷靜的思考過呢?愿在此與各位淺談一下大電池片大電流組件潛在的一些風(fēng)險(xiǎn)。
牽一發(fā)而動(dòng)全身的電池片
由于電池片尺寸的增加,最顯而易見的改變就是組件的尺寸和重量也有了大幅提升。但是電池片尺寸的擴(kuò)大,從一定程度上降低了組件的力學(xué)強(qiáng)度。因而成品的運(yùn)輸和安裝也將面臨更為嚴(yán)峻的考驗(yàn)。所以提升相關(guān)輔材的力學(xué)強(qiáng)度是必不可少的。不僅僅是玻璃,邊框,甚至成品的包材,包裝方式也需要重新評(píng)估。
除了組件本身的力學(xué)強(qiáng)度需要進(jìn)行考量之外,現(xiàn)有的安裝方式和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否都能滿足大尺寸組件,也需要打上一個(gè)問號(hào)。不適配的安裝方式和結(jié)構(gòu),極其容易導(dǎo)致組件在實(shí)際電站的使用過程中發(fā)生變形,開裂,脫落,從而引起失效。
隨著大電池片大電流組件的發(fā)展,不可避免的要提到電池片切片。大電池片導(dǎo)致單片電池的電流顯著增大,功率的損耗也隨之增大,因此大電池片基本都是需要將全片電池進(jìn)行切割后使用。同時(shí)電池片厚度減薄的趨勢(shì)依舊明顯,對(duì)于切片工藝來(lái)說,越多次的切割對(duì)于電池片的良率和內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會(huì)有影響,更加容易導(dǎo)致不可見的隱裂甚至裂片。同時(shí)電池片面積變大,需要增加?xùn)啪€來(lái)收集更多的電流,以至于焊接工藝參數(shù)也需要調(diào)整,根據(jù)德凱失效分析,焊接溫度或者時(shí)間的差異會(huì)直接導(dǎo)致TC200等測(cè)試后出現(xiàn)功率衰減超過5%。在層壓工藝上:層壓腔工位的放置,組件數(shù)量以及層壓參數(shù)也需重新調(diào)整,以保證封裝材料的充分密封粘接,符合IEC 61215 和IEC 61730等主流標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試判定要求,或是滿足更加嚴(yán)苛的特殊環(huán)境試驗(yàn)。
配套供給的新布局
除了以上所述組件設(shè)計(jì)和制造中的潛在風(fēng)險(xiǎn)以外,對(duì)于組件廠來(lái)說,還有更多關(guān)于原材料和設(shè)備方面所隨之而來(lái)的問題需要考慮。
首先是電池片的上游生產(chǎn)階段,對(duì)于鑄錠單晶的爐臺(tái)尺寸要求也更大,硅片尺寸的擴(kuò)大甚至需要對(duì)爐臺(tái)進(jìn)行大規(guī)模的改造才能滿足空間要求。其他電池片生產(chǎn)的相應(yīng)工藝也需要重新調(diào)整,比如網(wǎng)版印刷時(shí)行走距離等。這種調(diào)整不是業(yè)內(nèi)在短期內(nèi)能完全切換的。雖然很多電池片廠都早已大規(guī)模布局大尺寸硅片,但是在目前的市場(chǎng)狀況下,短時(shí)期內(nèi)的產(chǎn)能依舊無(wú)法滿足整體市場(chǎng)的需求,沒有自己配套電池片生產(chǎn)線的組件廠家會(huì)存在一片難求的窘境。
其次目前玻璃的尺寸已經(jīng)在行業(yè)中趨于固定,組件廠的尺寸設(shè)計(jì)也基本能被現(xiàn)有的爐窯所滿足。隨著大電池片的飛速發(fā)展,與之匹配的玻璃尺寸和鋼化工藝調(diào)整,也要需要組件廠和玻璃供應(yīng)商們盡早去協(xié)調(diào)。
最后這里不得不提的還有配套的設(shè)備供應(yīng)商。為了配合大電流大尺寸組件的生產(chǎn),隨之而來(lái)的是快速的設(shè)備改造和更迭。其設(shè)備的穩(wěn)定性也需要行業(yè)中的廠商發(fā)揮匠心精神,避免因生產(chǎn)設(shè)備的原因?qū)е陆M件產(chǎn)品的可靠性存在隱患。
無(wú)論是電池片的飛速發(fā)展,還是其他零部件的技術(shù)創(chuàng)新,最終目的應(yīng)該都是為了服務(wù)于組件設(shè)計(jì)和終端用戶的需求,以早日實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的目標(biāo)。單純無(wú)節(jié)制的擴(kuò)大電池片和組件的尺寸,將會(huì)帶來(lái)更多難以克服的問題。
光伏行業(yè)每一次的技術(shù)突破都是令人歡欣鼓舞的,大尺寸電池片和組件勢(shì)必是實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)濃墨重彩的一筆。中國(guó)光伏走到今天并不是一蹴而就,而是技術(shù)和品質(zhì)相互依托的結(jié)果。
然而評(píng)價(jià)一款技術(shù)的好壞并不是單純的數(shù)值上的增減,而是在于長(zhǎng)期應(yīng)用中的綜合表現(xiàn)與收益。光伏組件的設(shè)計(jì)是以20年甚至更長(zhǎng)為質(zhì)保周期的,對(duì)于電池片和組件尺寸這種大躍進(jìn)式的增長(zhǎng),隨之而來(lái)的隱患,各位光伏界的同仁們是否又冷靜的思考過呢?愿在此與各位淺談一下大電池片大電流組件潛在的一些風(fēng)險(xiǎn)。
牽一發(fā)而動(dòng)全身的電池片
由于電池片尺寸的增加,最顯而易見的改變就是組件的尺寸和重量也有了大幅提升。但是電池片尺寸的擴(kuò)大,從一定程度上降低了組件的力學(xué)強(qiáng)度。因而成品的運(yùn)輸和安裝也將面臨更為嚴(yán)峻的考驗(yàn)。所以提升相關(guān)輔材的力學(xué)強(qiáng)度是必不可少的。不僅僅是玻璃,邊框,甚至成品的包材,包裝方式也需要重新評(píng)估。
除了組件本身的力學(xué)強(qiáng)度需要進(jìn)行考量之外,現(xiàn)有的安裝方式和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否都能滿足大尺寸組件,也需要打上一個(gè)問號(hào)。不適配的安裝方式和結(jié)構(gòu),極其容易導(dǎo)致組件在實(shí)際電站的使用過程中發(fā)生變形,開裂,脫落,從而引起失效。
隨著大電池片大電流組件的發(fā)展,不可避免的要提到電池片切片。大電池片導(dǎo)致單片電池的電流顯著增大,功率的損耗也隨之增大,因此大電池片基本都是需要將全片電池進(jìn)行切割后使用。同時(shí)電池片厚度減薄的趨勢(shì)依舊明顯,對(duì)于切片工藝來(lái)說,越多次的切割對(duì)于電池片的良率和內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會(huì)有影響,更加容易導(dǎo)致不可見的隱裂甚至裂片。同時(shí)電池片面積變大,需要增加?xùn)啪€來(lái)收集更多的電流,以至于焊接工藝參數(shù)也需要調(diào)整,根據(jù)德凱失效分析,焊接溫度或者時(shí)間的差異會(huì)直接導(dǎo)致TC200等測(cè)試后出現(xiàn)功率衰減超過5%。在層壓工藝上:層壓腔工位的放置,組件數(shù)量以及層壓參數(shù)也需重新調(diào)整,以保證封裝材料的充分密封粘接,符合IEC 61215 和IEC 61730等主流標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試判定要求,或是滿足更加嚴(yán)苛的特殊環(huán)境試驗(yàn)。
配套供給的新布局
除了以上所述組件設(shè)計(jì)和制造中的潛在風(fēng)險(xiǎn)以外,對(duì)于組件廠來(lái)說,還有更多關(guān)于原材料和設(shè)備方面所隨之而來(lái)的問題需要考慮。
首先是電池片的上游生產(chǎn)階段,對(duì)于鑄錠單晶的爐臺(tái)尺寸要求也更大,硅片尺寸的擴(kuò)大甚至需要對(duì)爐臺(tái)進(jìn)行大規(guī)模的改造才能滿足空間要求。其他電池片生產(chǎn)的相應(yīng)工藝也需要重新調(diào)整,比如網(wǎng)版印刷時(shí)行走距離等。這種調(diào)整不是業(yè)內(nèi)在短期內(nèi)能完全切換的。雖然很多電池片廠都早已大規(guī)模布局大尺寸硅片,但是在目前的市場(chǎng)狀況下,短時(shí)期內(nèi)的產(chǎn)能依舊無(wú)法滿足整體市場(chǎng)的需求,沒有自己配套電池片生產(chǎn)線的組件廠家會(huì)存在一片難求的窘境。
其次目前玻璃的尺寸已經(jīng)在行業(yè)中趨于固定,組件廠的尺寸設(shè)計(jì)也基本能被現(xiàn)有的爐窯所滿足。隨著大電池片的飛速發(fā)展,與之匹配的玻璃尺寸和鋼化工藝調(diào)整,也要需要組件廠和玻璃供應(yīng)商們盡早去協(xié)調(diào)。
最后這里不得不提的還有配套的設(shè)備供應(yīng)商。為了配合大電流大尺寸組件的生產(chǎn),隨之而來(lái)的是快速的設(shè)備改造和更迭。其設(shè)備的穩(wěn)定性也需要行業(yè)中的廠商發(fā)揮匠心精神,避免因生產(chǎn)設(shè)備的原因?qū)е陆M件產(chǎn)品的可靠性存在隱患。
無(wú)論是電池片的飛速發(fā)展,還是其他零部件的技術(shù)創(chuàng)新,最終目的應(yīng)該都是為了服務(wù)于組件設(shè)計(jì)和終端用戶的需求,以早日實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的目標(biāo)。單純無(wú)節(jié)制的擴(kuò)大電池片和組件的尺寸,將會(huì)帶來(lái)更多難以克服的問題。
光伏行業(yè)每一次的技術(shù)突破都是令人歡欣鼓舞的,大尺寸電池片和組件勢(shì)必是實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)濃墨重彩的一筆。中國(guó)光伏走到今天并不是一蹴而就,而是技術(shù)和品質(zhì)相互依托的結(jié)果。