大同集團(tuán)體系下的結(jié)晶矽太陽能矽晶圓廠綠能，26日宣布與半導(dǎo)體暨光電設(shè)備大廠美商應(yīng)用材料(Applied Materials)將在桃園合作建置一條8.5代薄膜(Thin film)非晶矽(amorphous silicon；a-Si)太陽能生產(chǎn)線。成為臺灣省首家生產(chǎn)大尺寸太陽能模組廠，同時(shí)揭開兩大集團(tuán)體系在次世代薄膜太陽能領(lǐng)域的合作新紀(jì)元。

應(yīng)用材料2006年購并美商Applied Films正式切入薄膜太陽能領(lǐng)域，接著又購并太陽能發(fā)電矽晶圓供應(yīng)商Solaicx，2007年整合這些購并資源及本身所擁有的優(yōu)勢，提供8.5代薄膜太陽能生產(chǎn)線，目前在全球已銷售約6~7條相似的生產(chǎn)線。

Applied Materials踏入太陽能領(lǐng)域后即致力于成本撙節(jié)策略，以太陽能發(fā)電達(dá)到每瓦1美元為目標(biāo)，其為目前首家8.5代薄膜太陽能設(shè)備商。量產(chǎn)出的薄膜太陽能面板面積為2.5X2.2平方公尺，相較目前最普遍的5代線量產(chǎn)出1.1X1.4平方公尺面積足足大了3.5倍，其產(chǎn)出效率及未來成本撙節(jié)的潛力也可想而知。

據(jù)了解，Applied Materials不但提供綠能8.5代的設(shè)備，也將提供技術(shù)轉(zhuǎn)移(Turn-Key)的服務(wù)，并保證產(chǎn)出的薄膜太陽能模組的轉(zhuǎn)換效率在6%，約當(dāng)1片可發(fā)340瓦的電力，而綠能此次設(shè)備的成本為5,200萬美金，產(chǎn)能提升技術(shù)費(fèi)最高2,200萬美金，而產(chǎn)能提升費(fèi)必需視Applied Films順利幫綠能將產(chǎn)能擴(kuò)增50百萬瓦，及雙方協(xié)議的各階段轉(zhuǎn)換效率，而該設(shè)備的總成本其實(shí)與5代設(shè)備平均約新臺幣15億~20億的成本相當(dāng)。

綠能總經(jīng)理林和龍表示，該薄膜廠預(yù)估2008年4月將完成廠房及設(shè)備的建置，計(jì)劃2008年第4季開始大量量產(chǎn)，年產(chǎn)能計(jì)劃為30百萬瓦(MWp)，而2009年第4季計(jì)劃達(dá)到50 MWp，與其它投入未來則計(jì)劃由a-Si轉(zhuǎn)入微晶矽(Micro-crystalline；mc-Si)以提高其轉(zhuǎn)換效率。

由于薄膜太陽能領(lǐng)域在目前太陽光電領(lǐng)域中不及結(jié)晶矽太陽能普及，主要即是它的轉(zhuǎn)換效率不及結(jié)晶矽太陽能電池來得高，導(dǎo)致在使用同瓦數(shù)的太陽能發(fā)電產(chǎn)品時(shí)，薄膜太陽能模組所耗用的占地面積約為結(jié)晶矽的2倍大。不過林和龍認(rèn)為，從制程及材料加速改善，未來其轉(zhuǎn)換率成長的速度將十分樂觀。

另外，薄膜太陽能無多晶矽缺乏問題、單位瓦特?cái)?shù)有較佳的發(fā)電量、面積大、電池及模組整合及客制化設(shè)計(jì)生產(chǎn)，且臺灣在與薄膜制程相當(dāng)?shù)腡FT-LCD人才濟(jì)濟(jì)，是綠能投入薄膜太陽能的動機(jī)。

圖：大同集團(tuán)的綠能與美商應(yīng)材合作8.5代薄膜太陽能生產(chǎn)線，董事長林蔚山(左)和應(yīng)材執(zhí)行長Mike Splinter(右)宣布兩大體系的合作。

編輯：艾雁
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