centrotherm預(yù)計，在本周上海SNEC 2014期間，光伏制造部門將繼續(xù)專注于成本壓力和效率提高。

該設(shè)備供應(yīng)商正在該大型展會上展示多項技術(shù)，其中包括號稱通過幾乎翻倍產(chǎn)量，同時降低材料消耗，在太陽能電池發(fā)射極中，提供每片硅片成本節(jié)約高達40%的一項低壓擴散技術(shù)。

該公司還強調(diào)，與國際太陽能研究中心(ISC)在康斯坦茨的一個聯(lián)合開發(fā)項目，對高校摻硼提供新的低壓工藝。這使得n型太陽能電池效率提高并將生產(chǎn)成本降低，尤其是通過整合上游和下游工藝步驟及較短加工時間。

根據(jù)該公司，BiSoN Alliance與ISC康斯坦茨合作，日前導(dǎo)致centrotherm為效率超過20.5%的雙面n型硅太陽能電池的大規(guī)模生產(chǎn)提供工藝和系統(tǒng)包。電池經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，與標準太陽能組件制造兼容。

啟用其centaurus PERC技術(shù)制造單晶硅太陽能電池，centrotherm表示，未來其將利用Al2O3/SiNX堆疊，通過有助于避免復(fù)合損耗以及提高電池背面的反射率，為鈍化提供一個新的工藝和系統(tǒng)包。預(yù)計對于其PECVD系統(tǒng)的升級包將在2014年下半年提供，預(yù)計將從2015年接受新系統(tǒng)訂單。

centrotherm技術(shù)高級副總裁約瑟夫·哈斯(Josef Haase)博士表示：“我們的進化方法確保在其生產(chǎn)中部署centrotherm系統(tǒng)的我們的客戶可以利用我們技術(shù)人員的工藝和硬件升級包，升級到最新最先進的，或者centaurus(PERC)或BiSoN(n型)等新的電池概念可以整合到現(xiàn)有和新的生產(chǎn)線中。”