6月13日下午,廈門,中雨。
在“2009冶金法太陽能多晶硅制備技術及應用研討會”上,一場與會人士“搶話筒發(fā)言”的精彩爭論上演。
爭論圍繞一份即將出臺的《廈門宣言》展開。對于300多名來自光伏企業(yè)界、科研界及地方政府的人士來說,通過這一紙宣言,他們希望向外界傳達的信息是:在國內即將大規(guī)模啟動光伏市場之際,冶金法低成本的優(yōu)勢將可以極大地降低光伏發(fā)電的成本,從而滿足光伏產業(yè)快速發(fā)展對硅原料的需要。
在世界各國光伏戰(zhàn)略和計劃的帶動下,深居光伏產業(yè)鏈上端的硅材料行業(yè)迎來前所未有的關注目光,而以何種技術才能更好地降低成本、提高轉化效率正在成為太陽能電池行業(yè)競爭的焦點。
一度被冷落的冶金法正試圖走上前臺。
低成本之渴
“2008年全球累計光伏裝機容量接近15GW,我國的太陽能電池產量已經位居第一,歐美是靠大量政府補貼才使得光伏太陽能有了很大的市場,但對于即將啟動的國內市場來說,如何盡快地降低成本,使得國內的太陽能產業(yè)可以大規(guī)模啟動,是最重要的問題?!敝袊a學研合作促進會新材料專業(yè)委員會秘書長李義春說,這也是此次會議的一個最大的背景。
五年前,國外在微電子領域、光伏太陽能電池方面的需求大幅增加,多晶硅的缺口開始加大,多晶硅的價格也經歷了一個從每千克20美元~30美元迅速上漲到每千克200美元的瘋漲階段,背后的實際問題是,多晶硅的制備產業(yè)自身發(fā)展跟不上市場需求。
一紙《廈門宣言》背后,業(yè)界期望甚深:希望通過冶金技術制備太陽能級多晶硅在未來成為發(fā)展光伏產業(yè)的主流技術,并獲得相應的市場份額。
“對于我們這些從事冶金法研發(fā)或者生產的企業(yè)來說,希望通過這類研討會介紹經驗、取經、并由此綜合判斷產業(yè)走勢,或借此獲得政府的支持、投資者的親睞。”廈門市三晶陽光電力有限公司(以下簡稱“三晶陽光”)董事長鄭智雄對《中國經營報》記者說。記者知道的小插曲是,作為全國第一個專門研討冶金法的會議,本來準備在寧夏召開,后來是三晶陽光利用其在冶金法領域的號召力,硬是把這個研討會移師到廈門召開。
“目前主流的改良西門子法有著成本高、不適應太陽能電池高速發(fā)展的需要等缺點,而薄膜太陽能電池的轉化率仍然是個問題,這兩種方法雖然都有缺點,但都在致力于改進自己,降低成本,并提高轉化率。在這種腹背受敵的情況下,盡管冶金法有著成本更低、能耗更低的優(yōu)點,但純度不高問題一直沒有得到解決。”中國科學院研究員王文靜直言,冶金法短板仍存。
在20世紀30年代曾有過外國學者研究證明。冶金法生產的多晶硅理論上可以達到7N(1N就是一個9,7N意味著99.99999),但其無法滿足半導體的純度要求,研究一度停滯。后來的研究并不深入,目前,能夠穩(wěn)定生產的冶金法多晶硅純度也僅在5N~6N之間。
“改良西門子法反映的是信息電子對多晶硅的高純度能級要求,但太陽能電池并不需要如此高的純度要求,這的確給成本更低的冶金法制備多晶硅帶來了新的機遇。”中國工程院院士、復合材料專家聞立時說。
產業(yè)化剛起步
商業(yè)社會信奉“成者為王敗者寇”的原則。
在兩天的會場上,來自阿特斯太陽能光電(蘇州)有限公司研發(fā)總監(jiān)陳根茂的演講很醒目。2008年,阿特斯在全球第一個宣布,他們用冶金法生產出了太陽能電池模組,并成功量產。
作為一個2008年已經進入在全球多晶硅電池產能前十位的企業(yè),阿特斯目前已經同時在一些國家和地區(qū)的工廠利用改良西門子法和冶金法制備多晶硅,并對兩種制備方法進行實時跟蹤比較。
據陳根茂提供的兩種制備方法數據顯示,冶金法盡管目前在純度方面有待改進,但其成本更低、更環(huán)保以及投產回報周期更短等優(yōu)勢已經逐漸顯露。“我們已經通過實踐證明,冶金法是可行的,根據我們實際生產的數據來看,改良西門子法目前制備多晶硅的成本是30美元~60美元/千克,而冶金法只需要10美元~25美元/千克。而且冶金法的轉化效率已經達到了14%~15.5%,通過未來持續(xù)的一些技術改進,冶金法將可以逐步替代西門子法?!标惛f。
不過陳根茂并未對記者透露阿特斯目前用冶金法制備多晶硅的產能,他僅表示,目前在改良西門子法和冶金法的生產線之間,阿特斯已經可以通過一些技術參數的改變自由切換。
“冶金法是民間自發(fā)的研究、推動,政府并無過多的引導和投入,產業(yè)還處于起步階段,爭論多是正常的,但我們仍然需要強調誠信?!睆B門市三晶陽光電力有限公司董事長鄭智雄直言不諱?!澳阏f你轉化效率達到了14%,純度達到了6N,說出來誰信?”鄭智雄坦言,冶金法的確仍存在問題,但更重要的是,整個產業(yè)的人需要誠信以對,以此奠定產業(yè)發(fā)展的基礎,“如果把目標和理想當成自己的成果來宣布,只會讓這個產業(yè)走更多的彎路?!庇小伴}南硅王”之稱的鄭智雄2008年出口的工業(yè)硅達到4000萬美元,他選擇冶金法原因很簡單:擁有原料優(yōu)勢,而用冶金法不需要過高的成本投入。
三晶陽光正試圖打造一個從硅原料到多晶硅制備、以及電池組裝系統(tǒng)集成的垂直產業(yè)鏈。