紐約證券交易所前不久突然發(fā)布了一則令全球光伏行業(yè)為之震動的消息,總部位于香港的太陽能硅芯片供應(yīng)商協(xié)鑫硅業(yè)(GCL)已向美國證券交易委員會(SEC)遞交了IPO 申請,而這家公司的業(yè)務(wù)主體正是江蘇中能。
“中國硅料第一股”
8月21日下午,整個徐州城細雨蒙蒙,氣候頓時涼了不少;但江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司(江蘇中能)一期1500萬噸多晶硅項目的還原車間內(nèi)卻仍舊一片熱火朝天。
只見18個巨型還原爐分成兩列整齊地排開,每個爐子外都罩著一只圓筒形的金屬外殼。爐子正面留著個方寸大小的孔洞,從孔中望進去,里面數(shù)根灰黑色的“細棒”正被熊熊烈焰所裹挾。飛舞的火舌中,“細棒”時而顯形,時而隱沒,便如在八卦爐中經(jīng)受爐火炙煉的金丹。
記者被告知,這些就是光伏產(chǎn)品的重要原料――硅芯。它由多晶硅母料經(jīng)提純后形成,再放入這個溫度高達1100度的還原爐中還原。用不了五六天,硅芯就能自己長成硅棒。本報記者曾見到過成品后的硅棒,每根足有碗口粗細。實難想象,目前還形如竹竿的硅芯,會在僅僅數(shù)天后就長成粗達數(shù)倍的硅棒,其神奇之處實不亞于能縮小變大的金箍棒。
與之相比,江蘇中能的投產(chǎn)速度同樣堪稱迅速。2006年3月,江蘇中能落戶徐州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。2007年10月,一期1500 噸生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。2007年8月,二期1500噸生產(chǎn)線也開始建設(shè),并于2008年7月開始投產(chǎn)。2007年12月,江蘇中能更開始計劃和建設(shè)年產(chǎn)10500噸的第三期生產(chǎn)線,預(yù)計在2008年12月可以正式投產(chǎn)。
今年7月,江蘇中能的母公司――協(xié)鑫硅業(yè)(GCL)向美國證券交易委員會(SEC)遞交了IPO 申請,由此踏上海外上市的征程。
由于之前上市的國內(nèi)光伏企業(yè)如尚德電力、賽維LDK 等在上市時均非以硅料為主業(yè),而其他已投產(chǎn)的多晶硅公司如洛陽中硅、新光硅業(yè)等又均未上市,故江蘇中能此番一旦掛牌成功,將很可能摘得“中國硅料第一股”的封號。
破解尾氣回收難題
走進位于徐州市金山橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的江蘇中能工廠,一方足有兩個網(wǎng)球場大小的巨型水池首先映入眼簾。池中碧波蕩漾,數(shù)十尾觀賞魚悠游其中。
有關(guān)人士告訴記者,該水池里用的是廠區(qū)內(nèi)的循環(huán)水,在冬天還是暖水。自工廠建成以來,里面的觀賞魚一條都沒死,如果水質(zhì)有污染,魚不可能養(yǎng)得這么好。
不僅水池,整個江蘇中能廠區(qū)約有三分之一都是郁郁蔥蔥的綠化,處處可見草如茵,松如蓋。廠里種的很多樹都是嬌嫩的銀杏、香樟,同樣都長得很好。如果污染物質(zhì)有泄漏,草木不可能長成這樣。
此前,坊間關(guān)于多晶硅項目高耗能、高污染的質(zhì)疑一直不絕于耳。由于生產(chǎn)多晶硅是一個提純過程,金屬硅轉(zhuǎn)化成三氯氫硅,再用氫氣進行一次性還原,這樣部分三氯氫硅就轉(zhuǎn)化為多晶硅,其余大量進入尾氣,同時形成副產(chǎn)品――四氯化硅。在這個過程中,如果回收工藝不成熟,三氯氫硅、四氯化硅、氯氣等有害物質(zhì)極有可能外溢,存在重大的安全和污染隱患。
四氯化硅一遇潮濕空氣即分解成硅酸和劇毒氣體氯化氫,對人體眼睛、皮膚、呼吸道有強刺激性,遇火星會爆炸;氯氣的外溢則可使人出現(xiàn)咳嗽、頭暈、胸悶等病狀,并導(dǎo)致農(nóng)作物大面積減產(chǎn)和絕收。
而業(yè)內(nèi)之前大多認為,作為多晶硅生產(chǎn)工藝中最核心的技術(shù)――尾氣回收技術(shù)長期為美國、德國、日本等企業(yè)所壟斷,中國企業(yè)很難染指,這就給國內(nèi)多晶硅項目的環(huán)保帶來了挑戰(zhàn)。
目前國內(nèi)大部分采用改良西門子法的多晶硅項目,都未解決氯氫化技術(shù)。這帶來最大的問題一是投資大、耗能高,二是因系統(tǒng)工藝的問題。在海外,包括日本德山、挪威REC、德國瓦克等在內(nèi)的行業(yè)巨頭,采用的都是氯氫化技術(shù)。而江蘇中能則早在兩年前就吸收了國內(nèi)外的技術(shù),對氯氫化技術(shù)進行開發(fā)、研究,通過無數(shù)次的試驗,終于掌握了氯氫化技術(shù),并通過了國家技術(shù)產(chǎn)權(quán)局的批準(zhǔn)。采用這一技術(shù)后,基本可以實現(xiàn)零排放。在采用了氯氫化系統(tǒng)后,四氯化硅的回收問題得到解決,可以轉(zhuǎn)換成三氯氰硅,而這正是多晶硅的一種原料。這項技術(shù)為國家的節(jié)能減排做出了重大的貢獻。
多晶硅成本降低
眾所周知,當(dāng)下制約光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大瓶頸仍是成本問題。由于發(fā)電成本高出火電數(shù)倍,國內(nèi)光伏發(fā)電裝置的普及推廣程度遠遠不及風(fēng)電。而在發(fā)達國家,光伏也是依靠政府的補貼才得以扎根發(fā)展。
“在歐盟,大部分國家對光伏產(chǎn)業(yè)都有補貼,補貼的方式就是在原收購定價的基礎(chǔ)上全網(wǎng)分攤增加的成本。補貼總是逐年遞減的?!苯K省能源研究會秘書長魏啟東教授對本報記者說。
但中國對光伏發(fā)電尚沒有系統(tǒng)化的補貼。在這種情況下,光伏上網(wǎng)電價呈現(xiàn)出遠高于火電的態(tài)勢,即便和風(fēng)電相比也高出不少。據(jù)記者調(diào)查,目前江蘇火電上網(wǎng)電價為每千瓦時0.43元,上海接近每千瓦時0.5元。如果用油氣發(fā)電的話,則上海達到每千瓦時0.8 元,廣東達到每千瓦時0.9元。而光伏的上網(wǎng)電價最低也要每千瓦時3.5 元。
國家發(fā)改委8月14日的公告
“中國硅料第一股”
8月21日下午,整個徐州城細雨蒙蒙,氣候頓時涼了不少;但江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司(江蘇中能)一期1500萬噸多晶硅項目的還原車間內(nèi)卻仍舊一片熱火朝天。
只見18個巨型還原爐分成兩列整齊地排開,每個爐子外都罩著一只圓筒形的金屬外殼。爐子正面留著個方寸大小的孔洞,從孔中望進去,里面數(shù)根灰黑色的“細棒”正被熊熊烈焰所裹挾。飛舞的火舌中,“細棒”時而顯形,時而隱沒,便如在八卦爐中經(jīng)受爐火炙煉的金丹。
記者被告知,這些就是光伏產(chǎn)品的重要原料――硅芯。它由多晶硅母料經(jīng)提純后形成,再放入這個溫度高達1100度的還原爐中還原。用不了五六天,硅芯就能自己長成硅棒。本報記者曾見到過成品后的硅棒,每根足有碗口粗細。實難想象,目前還形如竹竿的硅芯,會在僅僅數(shù)天后就長成粗達數(shù)倍的硅棒,其神奇之處實不亞于能縮小變大的金箍棒。
與之相比,江蘇中能的投產(chǎn)速度同樣堪稱迅速。2006年3月,江蘇中能落戶徐州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。2007年10月,一期1500 噸生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。2007年8月,二期1500噸生產(chǎn)線也開始建設(shè),并于2008年7月開始投產(chǎn)。2007年12月,江蘇中能更開始計劃和建設(shè)年產(chǎn)10500噸的第三期生產(chǎn)線,預(yù)計在2008年12月可以正式投產(chǎn)。
今年7月,江蘇中能的母公司――協(xié)鑫硅業(yè)(GCL)向美國證券交易委員會(SEC)遞交了IPO 申請,由此踏上海外上市的征程。
由于之前上市的國內(nèi)光伏企業(yè)如尚德電力、賽維LDK 等在上市時均非以硅料為主業(yè),而其他已投產(chǎn)的多晶硅公司如洛陽中硅、新光硅業(yè)等又均未上市,故江蘇中能此番一旦掛牌成功,將很可能摘得“中國硅料第一股”的封號。
破解尾氣回收難題
走進位于徐州市金山橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的江蘇中能工廠,一方足有兩個網(wǎng)球場大小的巨型水池首先映入眼簾。池中碧波蕩漾,數(shù)十尾觀賞魚悠游其中。
有關(guān)人士告訴記者,該水池里用的是廠區(qū)內(nèi)的循環(huán)水,在冬天還是暖水。自工廠建成以來,里面的觀賞魚一條都沒死,如果水質(zhì)有污染,魚不可能養(yǎng)得這么好。
不僅水池,整個江蘇中能廠區(qū)約有三分之一都是郁郁蔥蔥的綠化,處處可見草如茵,松如蓋。廠里種的很多樹都是嬌嫩的銀杏、香樟,同樣都長得很好。如果污染物質(zhì)有泄漏,草木不可能長成這樣。
此前,坊間關(guān)于多晶硅項目高耗能、高污染的質(zhì)疑一直不絕于耳。由于生產(chǎn)多晶硅是一個提純過程,金屬硅轉(zhuǎn)化成三氯氫硅,再用氫氣進行一次性還原,這樣部分三氯氫硅就轉(zhuǎn)化為多晶硅,其余大量進入尾氣,同時形成副產(chǎn)品――四氯化硅。在這個過程中,如果回收工藝不成熟,三氯氫硅、四氯化硅、氯氣等有害物質(zhì)極有可能外溢,存在重大的安全和污染隱患。
四氯化硅一遇潮濕空氣即分解成硅酸和劇毒氣體氯化氫,對人體眼睛、皮膚、呼吸道有強刺激性,遇火星會爆炸;氯氣的外溢則可使人出現(xiàn)咳嗽、頭暈、胸悶等病狀,并導(dǎo)致農(nóng)作物大面積減產(chǎn)和絕收。
而業(yè)內(nèi)之前大多認為,作為多晶硅生產(chǎn)工藝中最核心的技術(shù)――尾氣回收技術(shù)長期為美國、德國、日本等企業(yè)所壟斷,中國企業(yè)很難染指,這就給國內(nèi)多晶硅項目的環(huán)保帶來了挑戰(zhàn)。
目前國內(nèi)大部分采用改良西門子法的多晶硅項目,都未解決氯氫化技術(shù)。這帶來最大的問題一是投資大、耗能高,二是因系統(tǒng)工藝的問題。在海外,包括日本德山、挪威REC、德國瓦克等在內(nèi)的行業(yè)巨頭,采用的都是氯氫化技術(shù)。而江蘇中能則早在兩年前就吸收了國內(nèi)外的技術(shù),對氯氫化技術(shù)進行開發(fā)、研究,通過無數(shù)次的試驗,終于掌握了氯氫化技術(shù),并通過了國家技術(shù)產(chǎn)權(quán)局的批準(zhǔn)。采用這一技術(shù)后,基本可以實現(xiàn)零排放。在采用了氯氫化系統(tǒng)后,四氯化硅的回收問題得到解決,可以轉(zhuǎn)換成三氯氰硅,而這正是多晶硅的一種原料。這項技術(shù)為國家的節(jié)能減排做出了重大的貢獻。
多晶硅成本降低
眾所周知,當(dāng)下制約光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大瓶頸仍是成本問題。由于發(fā)電成本高出火電數(shù)倍,國內(nèi)光伏發(fā)電裝置的普及推廣程度遠遠不及風(fēng)電。而在發(fā)達國家,光伏也是依靠政府的補貼才得以扎根發(fā)展。
“在歐盟,大部分國家對光伏產(chǎn)業(yè)都有補貼,補貼的方式就是在原收購定價的基礎(chǔ)上全網(wǎng)分攤增加的成本。補貼總是逐年遞減的?!苯K省能源研究會秘書長魏啟東教授對本報記者說。
但中國對光伏發(fā)電尚沒有系統(tǒng)化的補貼。在這種情況下,光伏上網(wǎng)電價呈現(xiàn)出遠高于火電的態(tài)勢,即便和風(fēng)電相比也高出不少。據(jù)記者調(diào)查,目前江蘇火電上網(wǎng)電價為每千瓦時0.43元,上海接近每千瓦時0.5元。如果用油氣發(fā)電的話,則上海達到每千瓦時0.8 元,廣東達到每千瓦時0.9元。而光伏的上網(wǎng)電價最低也要每千瓦時3.5 元。
國家發(fā)改委8月14日的公告