11月2日,四川新光硅業(yè)科技有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間沒有了往日的機(jī)器轟鳴聲,僅有幾個(gè)技術(shù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修。“目前公司已經(jīng)停產(chǎn)了。”該公司負(fù)責(zé)人告訴記者,多晶硅市場巨變,價(jià)格暴跌,他們只得停產(chǎn)搞技改,“市價(jià)已跌破成本,生產(chǎn)越多虧損越多。”
年初的短暫回暖,沒讓多晶硅市場風(fēng)光太久。近3年的多晶硅行情如坐過山車。目前,多晶硅現(xiàn)貨市場報(bào)價(jià)20萬元至30萬元每噸之間,跌至歷史最低點(diǎn)。據(jù)記者了解,此前新光硅業(yè)的銷價(jià)未低過30萬元每噸。這樣的行情下,選擇停產(chǎn)是自然的。
市場變臉 現(xiàn)貨交易基本停滯
“這不是四川獨(dú)有的問題,停產(chǎn)甚至倒閉,在國內(nèi)多晶硅行業(yè)是普遍現(xiàn)象。”
新光硅業(yè)的一位負(fù)責(zé)人告訴記者,在價(jià)格逼近生產(chǎn)成本時(shí),就在逐步限產(chǎn)了,并最終選擇停產(chǎn)。新光硅業(yè)今年前三季度的產(chǎn)量已經(jīng)超過去年全年水平,果斷選擇停產(chǎn)搞技改,才能夠保住今年的盈利。
川內(nèi)另外一家大型多晶硅生產(chǎn)企業(yè)東方電氣集團(tuán)峨眉山半導(dǎo)體材料有限公司(簡稱“峨半公司”)黨委書記丁國江也向記者證實(shí),峨半公司目前也只有小部分生產(chǎn)線還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),大部分生產(chǎn)線已停產(chǎn),現(xiàn)貨交易也基本停滯。
去年年底,多晶硅市場突然啟動(dòng),短短三個(gè)月時(shí)間內(nèi)瘋狂上漲50%,從最低時(shí)的每公斤不足50美元一路上行突破100美元每公斤大關(guān),最高時(shí)已經(jīng)接近80萬元人民幣每噸。訂單猛增、銷售無憂,讓多晶硅生產(chǎn)企業(yè)信心大振。然而沒想到,好日子僅僅持續(xù)不到半年,從今年二季度開始市場就變臉。業(yè)內(nèi)原本認(rèn)為,國慶節(jié)之后是太陽能傳統(tǒng)安裝旺季,多晶硅會(huì)有所回暖,不料反而加速下滑。
“這不是四川獨(dú)有的問題,停產(chǎn)甚至倒閉,在國內(nèi)多晶硅行業(yè)是普遍現(xiàn)象。”剛在攀枝花投下15億元,簽下500MW的多晶鑄錠和單晶硅、多晶硅切片生產(chǎn)項(xiàng)目的浙江金光集團(tuán)光伏項(xiàng)目總經(jīng)理陳蜀表示,四川的多晶硅生產(chǎn)成本多在25萬元到30萬元每噸之間,比沿海企業(yè)要高出3至5萬元每噸,所以現(xiàn)在日子更加難過。
依賴外需 產(chǎn)業(yè)不成熟難抵風(fēng)浪
國內(nèi)光伏太陽能企業(yè)為何易“受傷”?國內(nèi)多晶硅行業(yè)和下游的切片、組件生產(chǎn)商對歐美市場的依賴是“病根”。
陳蜀認(rèn)為,歐債危機(jī)影響了整個(gè)歐美太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的終端市場需求,補(bǔ)貼政策變了,裝機(jī)量呈現(xiàn)明顯下降趨勢。今年上半年總裝機(jī)量已經(jīng)從去年同期的約6GW(1GW等于1000MW)下降至4.5GW,而全球電池片產(chǎn)量卻達(dá)到了13.2GW,同比增長27.3%;多晶硅產(chǎn)量為11.7萬噸,同比增長47.5%。供需反差,結(jié)果便是全球電池片庫存量達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的10GW,處于產(chǎn)業(yè)鏈最上游的多晶硅自然就大量積壓。
“國內(nèi)多晶硅行業(yè)和下游的切片、組件生產(chǎn)商依賴歐美市場,歐美市場需求一旦降低,就會(huì)倒逼國內(nèi)上游企業(yè)降價(jià)。”四川中漢太陽能電力有限公司董事長李少春分析國內(nèi)光伏太陽能企業(yè)容易“受傷”的原因。
丁國江也向記者透露,處于多晶硅生產(chǎn)下游的切片、組件企業(yè)目前也在艱難度日,三季度的訂單量已比去年同期下降了一半以上,“即便多晶硅價(jià)格下跌,下游企業(yè)的日子同樣不好過。”
陳蜀還分析,國內(nèi)太陽能光伏企業(yè)散、亂、小,生產(chǎn)成本高,將有相當(dāng)數(shù)量被迫出局或被大企業(yè)吞并,“所以此輪下跌行情,洗牌在所難免。”
李少春也贊同優(yōu)勝劣汰的結(jié)局,“那些沒有掌握核心技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模不大的企業(yè)必將被淘汰。”他還表示,國內(nèi)光伏太陽能產(chǎn)業(yè)在技術(shù)體系和市場體系都未成熟就瘋狂上馬,這樣非理性的發(fā)展方式,抗風(fēng)險(xiǎn)能力也必然低,“這次陣痛也告訴我們,任何新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,都要在節(jié)奏、量和規(guī)模上協(xié)調(diào)好,否則經(jīng)受不起風(fēng)吹草動(dòng)。”
趁機(jī)技改迎“春天”還需自身過硬
只要能熬過這一輪“寒冬”,多晶硅行業(yè)的未來仍可期待。
“當(dāng)務(wù)之急就是幫助企業(yè)進(jìn)行技改。”樂山市經(jīng)信委電子信息科科長夏應(yīng)國告訴記者,樂山市在對企業(yè)進(jìn)行完《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》的現(xiàn)場測評之后,就要求符合條件的多晶硅企業(yè)盡快限產(chǎn)或者停產(chǎn),改造和升級生產(chǎn)線。按預(yù)定整改期限,今年年底前就要完成這一工作?,F(xiàn)在暴跌,正好抓緊時(shí)間進(jìn)行技改,錯(cuò)過市場低迷期,“行情不好可以等,但是硬件達(dá)不到要求就只能關(guān)門。”該負(fù)責(zé)人還透露,目前川內(nèi)很多多晶硅企業(yè)正在進(jìn)行冷氫化技術(shù)升級,“已有企業(yè)通過這種改造把成本降至18萬元每噸左右,加上人工費(fèi)用等也就是20萬元每噸的成本。”
陳蜀介紹,沿海企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新,已生產(chǎn)出轉(zhuǎn)換率可達(dá)18.5%的類晶硅,生產(chǎn)成本也降到了17萬元每噸左右,“所以四川企業(yè)目前亟需的是技改,要節(jié)能降耗。”
國際光伏組織推算,太陽能發(fā)電要廣泛應(yīng)用于老百姓生活,多晶硅價(jià)格應(yīng)不高于35美元每公斤,按照目前的匯率,約為22萬元人民幣每噸。“通過整合和技改,上新技術(shù)加規(guī)?;a(chǎn),完全有能力把成本控制到20萬元每噸左右。”樂山市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,只要能熬過這一輪“寒冬”,多晶硅行業(yè)的未來還是可以期待的。
“按照現(xiàn)有的國內(nèi)庫存量來看,‘春天’不會(huì)那么快到來。”陳蜀告訴記者,目前國內(nèi)多晶硅庫存發(fā)電量已經(jīng)達(dá)到12GW,預(yù)計(jì)今年全年的銷售量最多也只有3GW,“要消耗掉目前的庫存,起碼都要半年以上。”當(dāng)然,“春天”肯定能夠等到。這不僅要寄望于歐美市場的復(fù)蘇,還需要盡早打開國內(nèi)市場。
年初的短暫回暖,沒讓多晶硅市場風(fēng)光太久。近3年的多晶硅行情如坐過山車。目前,多晶硅現(xiàn)貨市場報(bào)價(jià)20萬元至30萬元每噸之間,跌至歷史最低點(diǎn)。據(jù)記者了解,此前新光硅業(yè)的銷價(jià)未低過30萬元每噸。這樣的行情下,選擇停產(chǎn)是自然的。
市場變臉 現(xiàn)貨交易基本停滯
“這不是四川獨(dú)有的問題,停產(chǎn)甚至倒閉,在國內(nèi)多晶硅行業(yè)是普遍現(xiàn)象。”
新光硅業(yè)的一位負(fù)責(zé)人告訴記者,在價(jià)格逼近生產(chǎn)成本時(shí),就在逐步限產(chǎn)了,并最終選擇停產(chǎn)。新光硅業(yè)今年前三季度的產(chǎn)量已經(jīng)超過去年全年水平,果斷選擇停產(chǎn)搞技改,才能夠保住今年的盈利。
川內(nèi)另外一家大型多晶硅生產(chǎn)企業(yè)東方電氣集團(tuán)峨眉山半導(dǎo)體材料有限公司(簡稱“峨半公司”)黨委書記丁國江也向記者證實(shí),峨半公司目前也只有小部分生產(chǎn)線還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),大部分生產(chǎn)線已停產(chǎn),現(xiàn)貨交易也基本停滯。
去年年底,多晶硅市場突然啟動(dòng),短短三個(gè)月時(shí)間內(nèi)瘋狂上漲50%,從最低時(shí)的每公斤不足50美元一路上行突破100美元每公斤大關(guān),最高時(shí)已經(jīng)接近80萬元人民幣每噸。訂單猛增、銷售無憂,讓多晶硅生產(chǎn)企業(yè)信心大振。然而沒想到,好日子僅僅持續(xù)不到半年,從今年二季度開始市場就變臉。業(yè)內(nèi)原本認(rèn)為,國慶節(jié)之后是太陽能傳統(tǒng)安裝旺季,多晶硅會(huì)有所回暖,不料反而加速下滑。
“這不是四川獨(dú)有的問題,停產(chǎn)甚至倒閉,在國內(nèi)多晶硅行業(yè)是普遍現(xiàn)象。”剛在攀枝花投下15億元,簽下500MW的多晶鑄錠和單晶硅、多晶硅切片生產(chǎn)項(xiàng)目的浙江金光集團(tuán)光伏項(xiàng)目總經(jīng)理陳蜀表示,四川的多晶硅生產(chǎn)成本多在25萬元到30萬元每噸之間,比沿海企業(yè)要高出3至5萬元每噸,所以現(xiàn)在日子更加難過。
依賴外需 產(chǎn)業(yè)不成熟難抵風(fēng)浪
國內(nèi)光伏太陽能企業(yè)為何易“受傷”?國內(nèi)多晶硅行業(yè)和下游的切片、組件生產(chǎn)商對歐美市場的依賴是“病根”。
陳蜀認(rèn)為,歐債危機(jī)影響了整個(gè)歐美太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的終端市場需求,補(bǔ)貼政策變了,裝機(jī)量呈現(xiàn)明顯下降趨勢。今年上半年總裝機(jī)量已經(jīng)從去年同期的約6GW(1GW等于1000MW)下降至4.5GW,而全球電池片產(chǎn)量卻達(dá)到了13.2GW,同比增長27.3%;多晶硅產(chǎn)量為11.7萬噸,同比增長47.5%。供需反差,結(jié)果便是全球電池片庫存量達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的10GW,處于產(chǎn)業(yè)鏈最上游的多晶硅自然就大量積壓。
“國內(nèi)多晶硅行業(yè)和下游的切片、組件生產(chǎn)商依賴歐美市場,歐美市場需求一旦降低,就會(huì)倒逼國內(nèi)上游企業(yè)降價(jià)。”四川中漢太陽能電力有限公司董事長李少春分析國內(nèi)光伏太陽能企業(yè)容易“受傷”的原因。
丁國江也向記者透露,處于多晶硅生產(chǎn)下游的切片、組件企業(yè)目前也在艱難度日,三季度的訂單量已比去年同期下降了一半以上,“即便多晶硅價(jià)格下跌,下游企業(yè)的日子同樣不好過。”
陳蜀還分析,國內(nèi)太陽能光伏企業(yè)散、亂、小,生產(chǎn)成本高,將有相當(dāng)數(shù)量被迫出局或被大企業(yè)吞并,“所以此輪下跌行情,洗牌在所難免。”
李少春也贊同優(yōu)勝劣汰的結(jié)局,“那些沒有掌握核心技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模不大的企業(yè)必將被淘汰。”他還表示,國內(nèi)光伏太陽能產(chǎn)業(yè)在技術(shù)體系和市場體系都未成熟就瘋狂上馬,這樣非理性的發(fā)展方式,抗風(fēng)險(xiǎn)能力也必然低,“這次陣痛也告訴我們,任何新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,都要在節(jié)奏、量和規(guī)模上協(xié)調(diào)好,否則經(jīng)受不起風(fēng)吹草動(dòng)。”
趁機(jī)技改迎“春天”還需自身過硬
只要能熬過這一輪“寒冬”,多晶硅行業(yè)的未來仍可期待。
“當(dāng)務(wù)之急就是幫助企業(yè)進(jìn)行技改。”樂山市經(jīng)信委電子信息科科長夏應(yīng)國告訴記者,樂山市在對企業(yè)進(jìn)行完《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》的現(xiàn)場測評之后,就要求符合條件的多晶硅企業(yè)盡快限產(chǎn)或者停產(chǎn),改造和升級生產(chǎn)線。按預(yù)定整改期限,今年年底前就要完成這一工作?,F(xiàn)在暴跌,正好抓緊時(shí)間進(jìn)行技改,錯(cuò)過市場低迷期,“行情不好可以等,但是硬件達(dá)不到要求就只能關(guān)門。”該負(fù)責(zé)人還透露,目前川內(nèi)很多多晶硅企業(yè)正在進(jìn)行冷氫化技術(shù)升級,“已有企業(yè)通過這種改造把成本降至18萬元每噸左右,加上人工費(fèi)用等也就是20萬元每噸的成本。”
陳蜀介紹,沿海企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新,已生產(chǎn)出轉(zhuǎn)換率可達(dá)18.5%的類晶硅,生產(chǎn)成本也降到了17萬元每噸左右,“所以四川企業(yè)目前亟需的是技改,要節(jié)能降耗。”
國際光伏組織推算,太陽能發(fā)電要廣泛應(yīng)用于老百姓生活,多晶硅價(jià)格應(yīng)不高于35美元每公斤,按照目前的匯率,約為22萬元人民幣每噸。“通過整合和技改,上新技術(shù)加規(guī)?;a(chǎn),完全有能力把成本控制到20萬元每噸左右。”樂山市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,只要能熬過這一輪“寒冬”,多晶硅行業(yè)的未來還是可以期待的。
“按照現(xiàn)有的國內(nèi)庫存量來看,‘春天’不會(huì)那么快到來。”陳蜀告訴記者,目前國內(nèi)多晶硅庫存發(fā)電量已經(jīng)達(dá)到12GW,預(yù)計(jì)今年全年的銷售量最多也只有3GW,“要消耗掉目前的庫存,起碼都要半年以上。”當(dāng)然,“春天”肯定能夠等到。這不僅要寄望于歐美市場的復(fù)蘇,還需要盡早打開國內(nèi)市場。