2025年3月20日-3月21日,富德金煜長興島千噸級鎂基固態(tài)儲氫材料示范項目工藝包及工程設(shè)計開工會圓滿召開。大連富德金煜新能源有限公司、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、中石化廣州工程有限公司三方的領(lǐng)導(dǎo)、專家及相關(guān)人員參會。
本次會議為期兩天,先后進(jìn)行了項目介紹、工藝流程及工藝包設(shè)計討論、二代工藝技術(shù)方案及反應(yīng)器關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)工作研討、可研報告編制進(jìn)展及計劃討論等會議流程,標(biāo)志著該項目正式進(jìn)入設(shè)計階段,為后續(xù)項目建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。
富德金煜千噸級鎂基固態(tài)儲氫材料生產(chǎn)線將落地大連長興島,由中石化廣州工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計工作。項目依托中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所的專利技術(shù)基礎(chǔ),由富德金煜、榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所共同合作,采用“一鍋法”連續(xù)化加氫生產(chǎn)工藝,真正實現(xiàn)鎂基固態(tài)儲氫材料的安全高效生產(chǎn),并建成集連續(xù)化、自動化、智能化、規(guī)?;谝惑w的“黑燈工廠”。項目建成后,將為我國氫能儲運技術(shù)革新注入強勁動力,大幅提升全球鎂基固態(tài)儲氫材料的供應(yīng)能力,推動氫能的大規(guī)模應(yīng)用。
今年年初,富德金煜百噸級氫化鎂固態(tài)儲氫材料生產(chǎn)線已在陜西榆林成功開車。作為中國首個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的百噸級氫化鎂生產(chǎn)線,項目攻克了規(guī)模化制備鎂基儲氫材料的技術(shù)難題,實現(xiàn)了氫化鎂的低成本、高效化、數(shù)字化生產(chǎn),刷新了同類型產(chǎn)線的產(chǎn)能世界紀(jì)錄。
中國鎂基固態(tài)儲氫材料發(fā)展動態(tài)
作為一種極具潛力的固態(tài)儲氫材料,以MgH2為代表的鎂基固態(tài)儲氫材料具有高儲氫密度、?高安全性、?成本低、??綠色環(huán)保等優(yōu)勢。高儲氫密度,鎂基固態(tài)儲氫材料的儲氫密度是氣態(tài)儲氫的1000倍、?液態(tài)儲氫的1.5倍;高安全性,?鎂基固態(tài)儲氫材料在常溫常壓下穩(wěn)定,?無需特制的儲氫罐,?適合多方式、?長距離、?大規(guī)模、?跨時間的氫運輸;成本低,我國鎂年產(chǎn)量占全球85%以上,?原料來源豐富且成本低,?不存在材料被“卡脖子”的問題;綠色環(huán)保:?鎂基固態(tài)儲氫反應(yīng)簡單,?過程中無三害產(chǎn)生,?可回收、?對環(huán)境友好。
2022年4月,氫儲(新鄉(xiāng))能源科技有限公司首條鎂基固態(tài)儲氫裝置生產(chǎn)線建成投產(chǎn)測試。該公司計劃建設(shè)6條鎂基固態(tài)儲氫設(shè)備、儲氫裝置生產(chǎn)線,全部達(dá)產(chǎn)后,可年產(chǎn)鎂基固態(tài)儲氫設(shè)備約720套,預(yù)計年銷售收入4億元,利稅總額約9000萬元。
2022年12月,重慶大學(xué)潘復(fù)生院士團(tuán)隊突破鎂基儲氫材料在熱/動力學(xué)特性上的技術(shù)瓶頸,開發(fā)出一種Mg-Ni-RE鎂基稀土儲氫材料,該儲氫材料具有可逆儲氫容量為5.386.40wt.%,吸氫活化能為46.961.3kJ/mol,放氫活化能為59.784.2kJ/mol。
2023年4月,由上海交通大學(xué)氫科學(xué)中心與上海氫楓能源科技有限公司聯(lián)合研發(fā)的全球首臺噸級鎂基固態(tài)儲運氫車(MH-100T)發(fā)布。該車裝載的鎂基固態(tài)儲運氫裝置為40尺大小的集裝箱,搭載了12個固態(tài)儲氫罐,可以儲存1.03t氫氣,其儲氫量是傳統(tǒng)高壓氣態(tài)儲氫長管拖車(20MPa)的3-4倍,而運輸成本僅為其1/3,同時具有高安全性、高儲氫密度和高循環(huán)穩(wěn)定性,可廣泛用于加氫站、氫冶金、氫化工、儲能等領(lǐng)域的氫氣儲存與運輸。
2023年11月,廣東省國研科技研究中心有限公司公開一種基于細(xì)化球磨高硬度摻雜劑的鎂基儲氫材料制備方法,克服了同時具有高硬度和高塑性合金的不能破碎問題,實現(xiàn)了高性能儲氫材料的制備。
2023年12月,上海鎂源動力科技有限公司公開一種利用低成本電的鎂基固態(tài)循環(huán)儲放氫系統(tǒng),相比導(dǎo)熱油式儲放氫裝置,該系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)采用空氣,溫度更高(導(dǎo)熱油介質(zhì)最高為330℃,氣體溫度可高于450℃),換熱速率增大,縮短換熱時間,而且空氣介質(zhì)無成本。可以消納大量的谷電、風(fēng)電、光伏電產(chǎn)能,節(jié)能環(huán)保、無污染。
2024年3月,廣西大學(xué)新能源材料團(tuán)隊基于鎂基儲氫材料具有高能量密度和良好吸放氫循環(huán)性的特點,開展鎂基儲氫材料吸放氫熱力學(xué)動力學(xué)性能調(diào)控研究,制備出在溫和條件下進(jìn)行儲氫的高容量、長壽命鎂基儲氫材料,并能對材料的儲氫熱力學(xué)動力學(xué)性能進(jìn)行調(diào)控。
2024年4月,上海錸恩氫能科技有限公司自主研發(fā)的產(chǎn)品“納米碳鎂基固態(tài)氫存儲材料(儲氫棉)”經(jīng)中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會的鑒定評審,其儲氫量、氫動力學(xué)性能均表現(xiàn)出優(yōu)越的性能指標(biāo),處于全球領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品儲氫體積密度達(dá)到116kgH2/m3(水容積),49噸的重卡使用2噸的儲氫棉材料,可以充滿96公斤氫氣,可續(xù)航1152公里。
2024年5月,國家工信部發(fā)布《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄(2024年版)》,鎂基固態(tài)儲氫技術(shù)被列入。