11月25日

低碳院自主開發(fā)并成功下線的

首臺(tái)42千瓦全釩液流電池電堆

通過了權(quán)威檢測

檢測報(bào)告顯示

該電堆產(chǎn)品多項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于

NB/T 11062-2023

《全釩液流電池用電堆技術(shù)條件》

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

在42千瓦恒功率條件下

額定能量效率可達(dá)81.90%

測試過程中的42千瓦全釩液流電池電堆

低碳院以實(shí)現(xiàn)電堆技術(shù)轉(zhuǎn)化落地為目標(biāo)，從實(shí)驗(yàn)室組裝邁進(jìn)產(chǎn)線制造，采用新型組件一體化封裝技術(shù)簡化裝配工藝，顯著提升電堆的可靠性與可制造性。通過將電極框的制造工藝升級(jí)為模具注塑工藝，電堆材料成本降低50%，并實(shí)現(xiàn)電流密度180mA·cm-2條件下，能量效率≥80%。

低碳院液流電池技術(shù)開發(fā)緊扣國家發(fā)展戰(zhàn)略和國家能源集團(tuán)戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，為電廠復(fù)合儲(chǔ)能、零碳礦山、零碳能源島和沙戈荒等長時(shí)儲(chǔ)能場景夯實(shí)應(yīng)用基礎(chǔ)，進(jìn)一步提升新能源消納能力和火電靈活性，有力推進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)低碳化發(fā)展。在資本賦能研產(chǎn)用“1235”模式的支持下，依托種子基金支持，協(xié)同成果轉(zhuǎn)化公司和國能信控，持續(xù)完善設(shè)計(jì)制造工藝，最終實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品檢驗(yàn)+初始工廠檢查+獲證后監(jiān)督”的全流程產(chǎn)品認(rèn)證，助力構(gòu)建“貫通到底”的成果轉(zhuǎn)化體系，加快培育儲(chǔ)能領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力。