近日，從橫店東磁連云港基地傳來消息，連云港東磁新能源科技有限公司二期5GW太陽能高效組件項(xiàng)目首片組件正式下線。至此，連同去年完工的5GW一期項(xiàng)目，東磁連云港10GW組件智能制造基地項(xiàng)目全部完工，成為東磁目前全球最大的組件生產(chǎn)基地。

據(jù)了解，連云港二期項(xiàng)目占地面積159畝，總建筑面積8萬平方米，引進(jìn)串焊機(jī)、排版機(jī)、疊焊機(jī)、流水線等設(shè)備100余套，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能達(dá)到5GW，生產(chǎn)組件全部為東磁Infinity N型高效組件。在國(guó)外權(quán)威機(jī)構(gòu)TaiyangNews發(fā)布的全球組件效率排名中，Infinity系列組件已經(jīng)連續(xù)多月在N型同類組件中效率領(lǐng)先，體現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的技術(shù)領(lǐng)先實(shí)力。

連云港二期工廠引入了5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能工廠大腦、AI智能安防等先進(jìn)系統(tǒng)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了全部生產(chǎn)流程的自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化。工廠大腦和調(diào)度系統(tǒng)通過5G通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍的精準(zhǔn)控制，生產(chǎn)節(jié)拍從原來的16S提升到14S，大幅提升了生產(chǎn)效率；相較于一期項(xiàng)目，自動(dòng)化設(shè)備再度升級(jí)，每條流水線節(jié)省人員10人左右，進(jìn)一步降低了加工成本。據(jù)了解，二期工廠的產(chǎn)線效率較一期有大幅提升，居于行業(yè)領(lǐng)先地位。

除了在技術(shù)和效率上領(lǐng)先行業(yè)，東磁連云港基地在綠色低碳方面也為光伏生產(chǎn)樹立了標(biāo)桿。工廠將節(jié)能減排貫穿于運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，集中資源投入在優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高能源使用效率、使用清潔能源以及循環(huán)利用等方面，有效降低了生產(chǎn)過程中的碳排放。日前東磁連云港工廠已實(shí)現(xiàn)100%綠色能源生產(chǎn)，并獲得TüV南德頒發(fā)的首張光伏行業(yè)ISO 14068碳中和證書，成為了真正的“碳中和工廠”。 

據(jù)悉，橫店東磁太陽能現(xiàn)已建設(shè)了浙江橫店、河南杞縣、江蘇泗洪、四川宜賓、江蘇連云港、印度尼西亞等六大生產(chǎn)基地的產(chǎn)業(yè)布局，年內(nèi)將達(dá)到23GW電池和21GW組件的年產(chǎn)能規(guī)模。2024年上半年東磁再次進(jìn)入組件出貨量排名前十，全球累計(jì)出貨已超45GW。