什么是光伏銀漿？

光伏銀漿屬于電子導(dǎo)電漿料的一種。所謂電子導(dǎo)電漿料， 主要就是由導(dǎo)電相、粘結(jié)相和液體載體組成， 然后經(jīng)攪拌、軋制后制成的粘稠膏狀物，此外由于銀是導(dǎo)電性最好的金屬，化學(xué)性質(zhì)也很穩(wěn)定，因此目前市場上約80%的電子漿料用銀粉作為導(dǎo)電相。

圖片來源：蘇州晶銀

光伏銀漿主要是高純銀粉（導(dǎo)電相）、玻璃氧化物（粘結(jié)相）、有機樹脂有機溶劑（有機載體）組成的混合物，經(jīng)過攪拌、三輥軋制后形成的均勻膏狀物 ；在成本組成上，銀粉要占到成本95%以上，因此銀漿價格和銀粉高度相關(guān)。

來源：聚和材料，勢銀（TrendBank）

光伏銀漿產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

光伏銀漿行業(yè)是光伏產(chǎn)業(yè)鏈中的一部分，其上游為原材料銀粉、玻璃氧化物、有機材料、下游為光伏電池企業(yè)。

光伏銀漿的分類

按照銀漿在電池片的位置，分為正面銀漿和背面銀漿，正面銀漿主要是匯集和導(dǎo)出光生載流子，背面銀漿則主要是粘結(jié)作用（導(dǎo)電性能要求較低），因此正面銀漿是主要的。按照銀漿燒結(jié)形成在基板導(dǎo)電的溫度 ，分為高溫銀漿（燒結(jié)溫度500℃ 以上）和低溫銀漿（燒結(jié)溫度250℃ 以下），其中高溫銀漿是現(xiàn)在的主流用在PERC、Topcon上，低溫主要是用于HJT上。

正面銀漿在 PERC 電池、TOPCon 電池、HJT 電池中的示意圖（圖片來源：聚和材料）

光伏銀漿工藝

正面銀漿的主要生產(chǎn)流程包括：配料、混合攪拌、研磨、過濾、檢測等。

1、配料

配料是指根據(jù)該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品配方，精確稱量最終產(chǎn)品所需各項原料重量。正面銀漿為配方型產(chǎn)品，配方中任何參數(shù)變化都可能影響產(chǎn)品性能，因此精確配料是后續(xù)各環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)。

2、混合攪拌

混合攪拌是指將檢測合格的玻璃氧化物、銀粉、有機原料根據(jù)配方中的比例進行混合，然后利用攪拌機對混合物進行攪拌，通過設(shè)定攪拌機的轉(zhuǎn)速、時間以及穩(wěn)定等工藝參數(shù)，以保證漿料充分混合均勻。

3、研磨

研磨工序是利用三輥研磨機，將攪拌完成后的漿料進行研磨。具體的工作原理如下：通過調(diào)整輥筒與輥筒之間的間隙、不同輥筒的轉(zhuǎn)速，使流經(jīng)的漿料顆粒物受到軋壓、剪切、分散，從而打開漿料顆粒的團聚，使?jié){料得到充分的混合，進而實現(xiàn)漿料組織均勻、成分一致、細度達標的要求。研磨工序為核心工序，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與其息息相關(guān)。不同產(chǎn)品在設(shè)備上呈現(xiàn)的狀態(tài)不同，相應(yīng)地，不同產(chǎn)品的研磨過程參數(shù)設(shè)置也不盡相同。研磨過程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時間通常為本工序的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定。

4、過濾

過濾工序主要是通過公司自主研發(fā)的負壓過濾系統(tǒng)對研磨后的物料按照工藝要求進行過篩，以將粒徑大于標準要求的物料攔截在外，保證產(chǎn)品的細度一致，以確保成品漿料在客戶端印刷使用時的性能要求。

5、檢測

根據(jù)產(chǎn)品標準對產(chǎn)品進行檢測驗證。產(chǎn)品檢測包括漿料自身的物理參數(shù)檢測，如細度、固含量、粘度等，同時，可按批次需求，對漿料的應(yīng)用性能進行檢測，如電阻率、印刷性、其他電性能指標等。通過檢測后產(chǎn)品方可包裝入庫，未通過檢測的需要進行返工處理。

光伏銀漿代表企業(yè)

在光伏銀漿市場上，具有一定技術(shù)研發(fā)實力、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢、規(guī)模生產(chǎn)能力的企業(yè)，主要有聚和材料、帝科股份、蘇州晶銀、儒興科技、匡宇科技、江蘇索特、賀利氏光伏、天盛股份、光達科技等。

聚和材料

聚和材料創(chuàng)立于2015年，已成為全球領(lǐng)先的光伏導(dǎo)電漿料科技企業(yè)。此外，在半導(dǎo)體、新能源汽車和電子漿料等非光伏領(lǐng)域，聚和材料也通過創(chuàng)新的研發(fā)理念和高效快速的協(xié)作研發(fā)，持續(xù)不斷為市場和客戶提供定制化的技術(shù)和解決方案，成為與客戶共同成長的伙伴。聚和材料生產(chǎn)基地坐落于江蘇省常州市國家高新區(qū)產(chǎn)業(yè)園，擁有萬級潔凈廠房，通過ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境體系、ISO45001職業(yè)健康與安全體系認證，年產(chǎn)能逾3000噸。

帝科股份

帝科股份成立于2010年，總部位于中國無錫 · 宜興，在上海、無錫、宜興設(shè)有研發(fā)與創(chuàng)新中心。通過十年來的自主研發(fā)與創(chuàng)新實踐，帝科DKEM?現(xiàn)已成長為全球領(lǐng)先的光伏金屬化漿料供應(yīng)商之一，打破了海外品牌的長期壟斷地位，有力推動了光伏導(dǎo)電銀漿的國產(chǎn)化進程，并于2020年6月18日成為中國首家光伏與半導(dǎo)體導(dǎo)電銀漿上市公司。帝科股份研發(fā)人員占比超過40%，已獲授權(quán)專利82項，其中發(fā)明專利24項，核心專利榮獲中國專利優(yōu)秀獎。

蘇州晶銀

蘇州晶銀新材料科技有限公司成立于2011年8月，注冊資本9318.17萬元，占地27畝，廠房面積近3萬平方米，電子漿料產(chǎn)能1000噸/年，人均產(chǎn)值1000萬元以上。2020年由固锝電子并購上市，是一家致力于新能源、半導(dǎo)體及通信領(lǐng)域的新材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)，國內(nèi)光伏漿料頭部企業(yè)，尤其異質(zhì)結(jié)電池低溫漿料國內(nèi)領(lǐng)先。晶銀主導(dǎo)產(chǎn)品是高效PERC、TOPCon電池用高溫銀漿和異質(zhì)結(jié)（HJT）電池用低溫銀漿及銀包銅漿料等全系列化產(chǎn)品。產(chǎn)品均具有自主知識產(chǎn)權(quán)，擁有有效授權(quán)專利38項，其中發(fā)明專利24項。

儒興科技

儒興科技成立于2000年7月，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售一體的電子漿料龍頭企業(yè)，總部位于廣州市黃埔區(qū)，在無錫新區(qū)設(shè)有全資子公司——無錫市儒興科技開發(fā)有限公司。公司成立以來，在電子材料尤其是厚膜涂層材料的研發(fā)和市場開拓方面取得了良好成績，先后研發(fā)并投產(chǎn)熱敏電阻鋁漿、晶體硅太陽電池漿料等產(chǎn)品。儒興科技是全球最大的晶體硅太陽電池背面漿料供應(yīng)商，在業(yè)內(nèi)具有很高的知名度和影響力。

匡宇科技

上?？镉羁萍脊煞萦邢薰?是一家位于上海市浦東新區(qū)的高新技術(shù)企業(yè)。主營業(yè)務(wù)包括太陽能電池電極銀漿的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主要產(chǎn)品為高方阻太陽能電池正面銀漿。公司注冊資本為3571.4283萬人民幣，擁有46條專利信息和17條軟件著作權(quán)信息。

江蘇索特

?江蘇索特電子材料有限公司成立于2020年11月27日。旗下品牌Solamet是光伏電池漿料的著名品牌。2021年7月1日，江蘇索特電子材料有限公司正式完成對美國杜邦公司旗下Solamet?光伏金屬化漿料業(yè)務(wù)的收購。索特Solamet?作為全球金屬化創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者，傳承200+年創(chuàng)新基因與40+年金屬化實踐。索特Solamet?40多年來持續(xù)引領(lǐng)光伏金屬化漿料創(chuàng)新，推動了包括p-BSF、p-PERC、CIGS、n-PERT/TOPCon以及IBC電池等在內(nèi)的眾多高效光伏電池技術(shù)的開發(fā)與量產(chǎn)。

賀利氏光伏

賀利氏光伏是光伏行業(yè)中導(dǎo)電銀漿的開發(fā)者和制造商，用創(chuàng)新成就未來，推動綠色可持續(xù)發(fā)展。賀利氏光伏結(jié)合專業(yè)的材料知識和先進的生產(chǎn)工藝，幫助光伏電池生產(chǎn)商提效降本，共同提升長期競爭力。賀利氏光伏（上海）有限公司是德國賀利氏集團在華的全資子公司，集團起源于1660年。我們的商業(yè)版圖不斷擴張，目前已覆蓋全球主要光伏生產(chǎn)國家和地區(qū)。我們龐大的研發(fā)和應(yīng)用專家團隊協(xié)同合作，運用創(chuàng)新的技術(shù)化解決方案持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)的度電成本。

天盛股份

南通天盛新能源股份有限公司成立于2013年，于2016年8月15日實現(xiàn)“新三板”掛牌上市，公司主要從事晶體硅太陽能電池用電子漿料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售， 公司先后建立了江蘇省太陽能電池用金屬化導(dǎo)電材料工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省研究生工作站和江蘇省博士后創(chuàng)新實踐基地。公司擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)以及核心技術(shù)，形成了高效的技術(shù)轉(zhuǎn)化能力。

光達科技

浙江光達電子科技有限公司始創(chuàng)于2010年，是一家集電子漿料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，主營光電子材料銀漿，是行業(yè)內(nèi)首家擁有銀粉、玻璃粉、有機載體三大主材實現(xiàn)全部自研自產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)漿料供應(yīng)商。

光伏銀漿發(fā)展主要趨勢

根據(jù)光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2023年，p型電池片主柵數(shù)量從9BB改為11BB及16BB，正銀消耗量降低至約59mg/片，背銀消耗量約25mg/片；n型TOPCon電池雙面銀漿（鋁）6（95%銀）平均消耗量約109mg/片；異質(zhì)結(jié)電池雙面低溫銀漿消耗量約115mg/片。

隨著技術(shù)的發(fā)展，以及銀包銅等技術(shù)的推進，銀漿的消耗量將逐漸降低。

2023-2030年n型TOPCon電池片雙面銀漿（鋁）消耗量變化趨勢（單位：mg/片）

異質(zhì)結(jié)電池方面，去銀化的趨勢更為激進。根據(jù)光伏行業(yè)協(xié)會的預(yù)測，2023低溫銀漿電極在70%左右，2024年則降至25%左右。銀包銅技術(shù)將成為主流，此外，業(yè)界還在積極推進鋁漿在N型電池中的運用。

盡管去銀化成為一大趨勢，但隨著光伏裝機的迅速增長，光伏銀漿市場仍具有廣闊的發(fā)展空間。根據(jù)相關(guān)研究顯示，2024年光伏銀漿需求在7501噸，市場規(guī)模達438億元。

數(shù)據(jù)來源：華創(chuàng)證券

內(nèi)容資料參考來源：聚和材料，勢銀、華創(chuàng)證券儒興科技、帝科股份、中國光伏行業(yè)協(xié)會等