在燃料電池試驗(yàn)室中，氫氣作為一種主要的能源供應(yīng)物質(zhì)，其安全使用至關(guān)重要。然而，氫氣泄漏可能帶來(lái)嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，快速準(zhǔn)確地找到氫氣泄漏點(diǎn)并及時(shí)修復(fù)是確保試驗(yàn)室安全運(yùn)行的關(guān)鍵之一。

本文將通過(guò)實(shí)際案例介紹氫氣泄漏點(diǎn)快速查找方法，幫助試驗(yàn)室人員提高工作效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)際案例：燃料電池試驗(yàn)室（氫氣泄漏發(fā)現(xiàn)點(diǎn)-圖示見(jiàn)試驗(yàn)室布局圖）檢測(cè)發(fā)現(xiàn)微量氫氣泄漏，濃度約100ppm，隨即采取緊急強(qiáng)制排風(fēng)應(yīng)急措施 。

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準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行氫氣泄漏點(diǎn)查找前，應(yīng)確保試驗(yàn)室通風(fēng)良好，降低氫氣濃度。同時(shí)，準(zhǔn)備好氫氣檢測(cè)儀器，如氫氣探測(cè)器或氫氣報(bào)警器，以及相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備。

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初步排查

通過(guò)目視和聽(tīng)覺(jué)檢查，尋找明顯的氫氣泄漏跡象。同時(shí)，注意檢查氫氣管道、閥門(mén)、接頭等關(guān)鍵部件，查看是否有松動(dòng)、損壞或腐蝕等現(xiàn)象。

排查燃料電池試驗(yàn)室（氫氣泄漏第一排查點(diǎn)-圖示見(jiàn)試驗(yàn)室布局圖）過(guò)程發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏的位置，氫氣濃度較低，無(wú)明顯的氫氣泄漏跡象，直接跳過(guò)初步排查。

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使用氫氣檢測(cè)儀器

將氫氣檢測(cè)儀器放置在試驗(yàn)室的關(guān)鍵區(qū)域，觀察儀器顯示的氫氣濃度變化，以確定泄漏的大致位置。如果儀器顯示氫氣濃度超標(biāo)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，疏散人員，并采取緊急措施。排查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)臨近的空調(diào)機(jī)房（氫氣泄漏第二排查點(diǎn)-圖示見(jiàn)試驗(yàn)室布局圖）內(nèi)氫氣濃度約500ppm，動(dòng)力站房（氫氣泄漏第三排查點(diǎn)-圖示見(jiàn)試驗(yàn)室布局圖）冷卻循環(huán)水箱內(nèi)部氫氣濃度為10000ppm。

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泄漏點(diǎn)定位

在確定泄漏大致位置后，使用氫氣檢測(cè)儀器進(jìn)行精確定位，直至找到泄漏點(diǎn)。在定位過(guò)程中，應(yīng)保持儀器與泄漏點(diǎn)的距離適當(dāng)，以避免氫氣濃度過(guò)高導(dǎo)致儀器損壞或誤判。最終判斷為氫氣循環(huán)試驗(yàn)艙的氫氣高壓泵（氫氣泄漏確定點(diǎn)-圖示見(jiàn)試驗(yàn)室布局圖）的氫氣泄漏至循環(huán)水系統(tǒng)。

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泄漏處理

在找到泄漏點(diǎn)后，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)。如更換損壞的部件、緊固松動(dòng)的接頭等。修復(fù)完成后，應(yīng)再次使用氫氣檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)，確保泄漏已完全修復(fù)。同時(shí)，記錄泄漏點(diǎn)位置、原因和處理過(guò)程，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。本案例中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泄漏的氫氣高壓泵進(jìn)行更換，更新維保計(jì)劃；增加獨(dú)立氫氣高壓泵的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，單獨(dú)運(yùn)行，復(fù)試后無(wú)泄漏。

試驗(yàn)室布局圖

通過(guò)采用上述氫氣泄漏點(diǎn)快速查找方法，試驗(yàn)室人員可以迅速準(zhǔn)確地找到氫氣泄漏點(diǎn)，并及時(shí)處置，從而降低安全風(fēng)險(xiǎn)。