近日，經(jīng)德國哈梅林太陽能研究所(ISFH)認證，邁為股份聯(lián)合澳大利亞金屬化技術公司SunDrive利用可量產工藝在全尺寸(M6尺寸，274.3cm²)單晶異質結電池上轉換效率達到26.07%，進一步驗證了異質結電池量產效率在未來跨越26%大關的可行性。


該效率較雙方去年9月發(fā)布的25.54%提高了0.53%，認證電池的短路電流(Isc)、開路電壓(Voc)和填充因子(FF)均得到了提升。該批次電池的PECVD工藝在邁為最新一代的量產微晶設備上完成，采用了雙面微晶結構結合PVD新型高遷移率的TCO工藝。金屬化工藝由SunDrive在其最新一代無種子層電鍍中試設備上完成，在電鍍速度以及柵線的高寬比方面進行了優(yōu)化。

自2019年推出自主研發(fā)的異質結太陽能電池整線設備，邁為股份通過對量產設備的迭代升級，已屢次推動異質結電池可量產效率創(chuàng)下新高，這與公司HJT高效電池研發(fā)、真空裝備研發(fā)等團隊的高效創(chuàng)新能力，以及公司在研發(fā)領域的傾力投入密不可分。2021年公司總體研發(fā)投入為3.31億元，占營業(yè)收入比例高達10.71%，充分體現(xiàn)了公司以“自主研發(fā)”為核心動力的發(fā)展理念。截至目前，邁為股份已在異質結設備與電池技術領域獲得專利授權30余項，公司的HJT2.0異質結電池PECVD量產設備被列入國家“2021年度能源領域首臺（套）重大技術裝備項目名單”，并且在同年實現(xiàn)了異質結電池整線設備的首次對外出口，贏得了該設備國內市占率與全球市占率的雙項第一，促進了異質結技術的產業(yè)化發(fā)展。

此次，邁為股份與SunDrive的合作旨在利用可量產設備及技術進一步探索異質結電池量產效率的潛力，雙方均對未來異質結電池量產效率繼續(xù)提升充滿信心，并表示會繼續(xù)加大研發(fā)力度，在微晶、TCO、金屬化及組件內聯(lián)上為異質結產業(yè)提供更優(yōu)質的解決方案。