氫能被稱為人類21世紀(jì)的終極能源,然而氫能必須在低溫高壓條件下存儲和運輸。成本高且存在安全隱患成為阻礙氫能大規(guī)模應(yīng)用的主要掣肘。如何攻克氫能儲運的關(guān)鍵技術(shù)?在近日召開的第三屆中國國際氫能與燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上,一些研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)給出了可能的答案。
安全問題首當(dāng)其沖
業(yè)內(nèi)專家指出,儲氫等中間環(huán)節(jié)已經(jīng)成為氫能規(guī)?;瘧?yīng)用的瓶頸,其中,安全問題最為關(guān)鍵。
“簡單來說,氫能產(chǎn)業(yè)包括制氫、儲氫和應(yīng)用三個環(huán)節(jié)。制氫是儲氫的基礎(chǔ),儲氫是現(xiàn)在行業(yè)面臨的瓶頸。同時,在整個過程當(dāng)中,氫的安全、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)貫穿整個氫能產(chǎn)業(yè)的全流程。”中國可再生能源學(xué)會副理事長、氫能專委會主任蔣利軍在上述會議上表示。
“氫安全是一個永恒的話題。由于材料的氫脆導(dǎo)致氫氣泄露甚至爆炸的安全事故曾有發(fā)生,如何準(zhǔn)確地評價材料,合理選用材料,同時避免材料氫脆的發(fā)生,也是我們必須解決的問題。”蔣利軍說。
這只是儲氫環(huán)節(jié)安全問題的“冰山一角”。“影響氫安全的因素很多。僅在儲運環(huán)節(jié),各類閥門、管接頭都可能引發(fā)安全問題。此外,氫氣爆炸安全極限的寬度較寬,不僅靜態(tài)狀態(tài)要穩(wěn)定,動態(tài)的強(qiáng)度更需要保證。”北京伯肯節(jié)能科技股份有限公司董事長徐煥恩表示。
儲氫技術(shù)有所突破
《中國氫能發(fā)展藍(lán)皮書》明確提出建設(shè)氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施,研發(fā)儲氫材料就是其中一項。“十三五”國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中,氫能與燃料技術(shù)被作為戰(zhàn)略性能源技術(shù),集中攻關(guān)氣態(tài)氫氣管道運輸、液態(tài)氫氣儲運和固態(tài)氫氣儲運技術(shù),高密度低成本的材料是氫能存儲技術(shù)的研發(fā)方向。
目前,儲氫路徑大致可分為三種:高壓、冷凍和吸附。“從儲氫量經(jīng)濟(jì)性和安全性考慮,目前來說高壓是廣泛使用的一種方式。”石鳳文告訴記者,“儲氫瓶有幾種型號,大部分鋼內(nèi)膽結(jié)構(gòu)會有氫脆問題,在高強(qiáng)度高上應(yīng)用還是受限制。目前應(yīng)用最多的鋁合金內(nèi)膽制造,也就是三型瓶,產(chǎn)品的重容比,重量和儲存溶劑比值具有明顯優(yōu)勢,但是成本高。”
據(jù)了解,三型瓶的技術(shù)主要有二,一是鋁內(nèi)膽成型技術(shù)。由于氫氣成型壓力高,所以對內(nèi)膽制造、材料性能和過程控制提出嚴(yán)苛的要求;另外一個是纖維纏繞技術(shù)、仿真分析,致力于實現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化。
最近,高壓型儲氫瓶有了新的技術(shù)突破。蔣利軍介紹:“我們采用了緊密配合的籠式結(jié)構(gòu),同時應(yīng)用了一些高壓密封結(jié)構(gòu),采用了多功能一體化組合閥保證安全。這種罐子除了具有靜態(tài)加氫的功能外,同時還有高密度儲氫功能,這個罐子密度是同樣的壓力、同樣水容積的兩倍,這樣也可以減小加氫站儲存氫氣的空間。同時,由于減少壓縮機(jī)的開啟頻率,提高了使用可靠性。”
“這就是我們的罐子,根據(jù)國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度設(shè)計,采用鋼帶式纏繞的結(jié)構(gòu)制出了98兆帕的儲氫裝置,并配置遠(yuǎn)程安全狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),現(xiàn)在這個裝置已經(jīng)在日本的豐田加工站得到應(yīng)用,在保定也已經(jīng)中標(biāo),同時98兆帕裝置也得到其他國家的認(rèn)可。”蔣利軍說。
探索高效儲運一體化模式
加氫站對于重整制氫技術(shù)是一個重要的推動力。加氫站的技術(shù)路線是通過外部供氫和站內(nèi)制氫獲得氫氣后,經(jīng)過調(diào)壓干燥系統(tǒng)處理后轉(zhuǎn)化為壓力穩(wěn)定的干燥氣體,隨后在氫氣壓縮機(jī)的輸送下進(jìn)入高壓儲氫罐儲存,最后通過氫氣加注機(jī)為燃料電池汽車進(jìn)行加注,加氫站成為整合氫能資源協(xié)同發(fā)展的有效場所。
而高密度安全的儲氫環(huán)節(jié)最終還是要落實到終端應(yīng)用上。囿于氫能的特殊性,運輸也是要考慮的重要環(huán)節(jié)之一。在保障安全的同時,運輸效率也要跟上。“罐車的運輸能力大約是在300-400公斤,除非提高壓力,否則無法提升運輸能力。而使用液態(tài)儲氫的話可以達(dá)到3噸。”北京中科富海低溫科技有限公司銷售經(jīng)理寧永強(qiáng)說。
魚與熊掌不可兼得。“液態(tài)儲氫的缺點是能耗高、存儲時間短,還有揮發(fā)氣體的問題。我國的液態(tài)儲氫主要用在航空航天。”石鳳文說。氫氣在零下253攝氏度以下才會變?yōu)橐后w,接近絕對零度,這對液氫長距離運輸和安全工藝提出了更高的技術(shù)要求。
目前,長城汽車正在探索一種新的模式。長城汽車氫能源規(guī)劃總工程師Marc Melaina介紹,“我們選擇液氫作為加氫站的原因是面積小,如果加氫站的規(guī)模、尺寸降低下來,我們可以在城市的很多關(guān)鍵重要領(lǐng)域建更多的加氫站,也不會因為制氫對整個城市的電網(wǎng)增加太多負(fù)擔(dān)。整個經(jīng)濟(jì)成本會降低,當(dāng)然這種模式儲運液氫也是十分安全的。”
寧永強(qiáng)也表示,“目前,我們國家的現(xiàn)狀,基本都是高壓儲運。如果將來一旦氫能汽車普及的話,加氫站可能不夠用。只有兩種方式,一種是液氫,一種是管道。民用的液氫可以作為一個有效補(bǔ)充,當(dāng)應(yīng)用產(chǎn)能不足的時候,我們可以適當(dāng)市場化。”
安全問題首當(dāng)其沖
業(yè)內(nèi)專家指出,儲氫等中間環(huán)節(jié)已經(jīng)成為氫能規(guī)?;瘧?yīng)用的瓶頸,其中,安全問題最為關(guān)鍵。
“簡單來說,氫能產(chǎn)業(yè)包括制氫、儲氫和應(yīng)用三個環(huán)節(jié)。制氫是儲氫的基礎(chǔ),儲氫是現(xiàn)在行業(yè)面臨的瓶頸。同時,在整個過程當(dāng)中,氫的安全、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)貫穿整個氫能產(chǎn)業(yè)的全流程。”中國可再生能源學(xué)會副理事長、氫能專委會主任蔣利軍在上述會議上表示。
“氫安全是一個永恒的話題。由于材料的氫脆導(dǎo)致氫氣泄露甚至爆炸的安全事故曾有發(fā)生,如何準(zhǔn)確地評價材料,合理選用材料,同時避免材料氫脆的發(fā)生,也是我們必須解決的問題。”蔣利軍說。
這只是儲氫環(huán)節(jié)安全問題的“冰山一角”。“影響氫安全的因素很多。僅在儲運環(huán)節(jié),各類閥門、管接頭都可能引發(fā)安全問題。此外,氫氣爆炸安全極限的寬度較寬,不僅靜態(tài)狀態(tài)要穩(wěn)定,動態(tài)的強(qiáng)度更需要保證。”北京伯肯節(jié)能科技股份有限公司董事長徐煥恩表示。
儲氫技術(shù)有所突破
《中國氫能發(fā)展藍(lán)皮書》明確提出建設(shè)氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施,研發(fā)儲氫材料就是其中一項。“十三五”國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中,氫能與燃料技術(shù)被作為戰(zhàn)略性能源技術(shù),集中攻關(guān)氣態(tài)氫氣管道運輸、液態(tài)氫氣儲運和固態(tài)氫氣儲運技術(shù),高密度低成本的材料是氫能存儲技術(shù)的研發(fā)方向。
目前,儲氫路徑大致可分為三種:高壓、冷凍和吸附。“從儲氫量經(jīng)濟(jì)性和安全性考慮,目前來說高壓是廣泛使用的一種方式。”石鳳文告訴記者,“儲氫瓶有幾種型號,大部分鋼內(nèi)膽結(jié)構(gòu)會有氫脆問題,在高強(qiáng)度高上應(yīng)用還是受限制。目前應(yīng)用最多的鋁合金內(nèi)膽制造,也就是三型瓶,產(chǎn)品的重容比,重量和儲存溶劑比值具有明顯優(yōu)勢,但是成本高。”
據(jù)了解,三型瓶的技術(shù)主要有二,一是鋁內(nèi)膽成型技術(shù)。由于氫氣成型壓力高,所以對內(nèi)膽制造、材料性能和過程控制提出嚴(yán)苛的要求;另外一個是纖維纏繞技術(shù)、仿真分析,致力于實現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化。
最近,高壓型儲氫瓶有了新的技術(shù)突破。蔣利軍介紹:“我們采用了緊密配合的籠式結(jié)構(gòu),同時應(yīng)用了一些高壓密封結(jié)構(gòu),采用了多功能一體化組合閥保證安全。這種罐子除了具有靜態(tài)加氫的功能外,同時還有高密度儲氫功能,這個罐子密度是同樣的壓力、同樣水容積的兩倍,這樣也可以減小加氫站儲存氫氣的空間。同時,由于減少壓縮機(jī)的開啟頻率,提高了使用可靠性。”
“這就是我們的罐子,根據(jù)國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度設(shè)計,采用鋼帶式纏繞的結(jié)構(gòu)制出了98兆帕的儲氫裝置,并配置遠(yuǎn)程安全狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),現(xiàn)在這個裝置已經(jīng)在日本的豐田加工站得到應(yīng)用,在保定也已經(jīng)中標(biāo),同時98兆帕裝置也得到其他國家的認(rèn)可。”蔣利軍說。
探索高效儲運一體化模式
加氫站對于重整制氫技術(shù)是一個重要的推動力。加氫站的技術(shù)路線是通過外部供氫和站內(nèi)制氫獲得氫氣后,經(jīng)過調(diào)壓干燥系統(tǒng)處理后轉(zhuǎn)化為壓力穩(wěn)定的干燥氣體,隨后在氫氣壓縮機(jī)的輸送下進(jìn)入高壓儲氫罐儲存,最后通過氫氣加注機(jī)為燃料電池汽車進(jìn)行加注,加氫站成為整合氫能資源協(xié)同發(fā)展的有效場所。
而高密度安全的儲氫環(huán)節(jié)最終還是要落實到終端應(yīng)用上。囿于氫能的特殊性,運輸也是要考慮的重要環(huán)節(jié)之一。在保障安全的同時,運輸效率也要跟上。“罐車的運輸能力大約是在300-400公斤,除非提高壓力,否則無法提升運輸能力。而使用液態(tài)儲氫的話可以達(dá)到3噸。”北京中科富海低溫科技有限公司銷售經(jīng)理寧永強(qiáng)說。
魚與熊掌不可兼得。“液態(tài)儲氫的缺點是能耗高、存儲時間短,還有揮發(fā)氣體的問題。我國的液態(tài)儲氫主要用在航空航天。”石鳳文說。氫氣在零下253攝氏度以下才會變?yōu)橐后w,接近絕對零度,這對液氫長距離運輸和安全工藝提出了更高的技術(shù)要求。
目前,長城汽車正在探索一種新的模式。長城汽車氫能源規(guī)劃總工程師Marc Melaina介紹,“我們選擇液氫作為加氫站的原因是面積小,如果加氫站的規(guī)模、尺寸降低下來,我們可以在城市的很多關(guān)鍵重要領(lǐng)域建更多的加氫站,也不會因為制氫對整個城市的電網(wǎng)增加太多負(fù)擔(dān)。整個經(jīng)濟(jì)成本會降低,當(dāng)然這種模式儲運液氫也是十分安全的。”
寧永強(qiáng)也表示,“目前,我們國家的現(xiàn)狀,基本都是高壓儲運。如果將來一旦氫能汽車普及的話,加氫站可能不夠用。只有兩種方式,一種是液氫,一種是管道。民用的液氫可以作為一個有效補(bǔ)充,當(dāng)應(yīng)用產(chǎn)能不足的時候,我們可以適當(dāng)市場化。”