風(fēng)電行業(yè)最近不太平。平價、平價之后的競價、儲能一波又一波的政策壓力給利潤已經(jīng)達到極限的風(fēng)電無異于雪上加霜。看看風(fēng)電的全生命周期成本因素,風(fēng)機造價都是焦點,各方面的問題最后都歸結(jié)于一個問題:風(fēng)機降價。
(來源:微信公眾號“彩球風(fēng)行天下” ID :colorballwind2020 作者:彩球)
風(fēng)機成本還有下降空間嗎?
回顧過去10年的風(fēng)電主機價格,雖然我掌握的具體數(shù)據(jù)不多,但總體趨勢從4500多降到2019年年初的3200,降價幅度達到20%-30%(2019年下半年重新上揚4000,這是短期的市場供需關(guān)系導(dǎo)致),風(fēng)電主機廠壓力山大。作為投資主體,風(fēng)電開發(fā)商必須確保投資收益的底線,否則沒有投資價值,無論你有多環(huán)保,風(fēng)電的發(fā)展也就走到了盡頭。
簡單分析了風(fēng)電全生命周期的成本構(gòu)成:風(fēng)電場的建安費用、場內(nèi)線路和送出線路費用、進場和場內(nèi)道路基建、升壓站、征地(國土和林業(yè))、運維費用和主機塔筒費用(含箱變)。主機現(xiàn)在看來無論南北,成本比例基本在45-50%范圍。風(fēng)電發(fā)展了十多年,除了主機費用外,其余各項已到行業(yè)利潤底線的成本水平,基本沒有下降的空間。同時征地費用因為涉及環(huán)保反而大幅上漲,基礎(chǔ)建設(shè)費用也是逐年增加。湖北湖南為例,混凝土價格已經(jīng)增加不止一倍。所以,大家把降本的目標定在風(fēng)機主機降本也是情理之中。
如何實現(xiàn)風(fēng)機主機降本,實際各個主機廠已經(jīng)做了大量工作,作為風(fēng)電技術(shù)圈外的我,有點班門弄虎,我想很多主機廠的研發(fā)部門也在做這個工作。單從主機本身,內(nèi)部挖潛,我個人覺得大有可為。以主機的單位千瓦重量(以機艙、輪轂、葉片)是否在朝下降趨勢,以過去2MW機型為例,機艙重量基本在80噸左右,今天3MW機型重量機艙基本都在110噸左右,總體來看下降幅度很大;而葉片過去1.5MW重量在5.8-6.3噸左右,今天2.5MW葉片在14噸左右,單位千瓦的重量反而增加,而項目的風(fēng)速在下降。故此我今天提出了一個敏感話題,主機本身設(shè)計是不是還有減重增效的空間,以此降低單位造價。
風(fēng)機性能過剩應(yīng)該存在
作為一個機電液一體化的產(chǎn)品,風(fēng)機的成本可以說在他從設(shè)計完成的那一刻,就已經(jīng)確定了(單純的硬件成本)。設(shè)計之初,材料、結(jié)構(gòu)、部件等都已確定,物資采購部門在不同時期和采購量方面會有一定浮動,但不會有太大波動,而選用什么材料,選用什么結(jié)構(gòu),用多少,選用進口還是國產(chǎn)的部件或材料對主機硬件成本影響非常大。
設(shè)計院對風(fēng)電場的設(shè)計也有較大影響。風(fēng)電場建設(shè)成本固定的情況下,發(fā)電量的多少直接決定了項目的收益率。大家可以后評估項目可行性報告與風(fēng)電場實際運行數(shù)據(jù),可研報告的發(fā)電量基本是實際運行數(shù)據(jù)的80%甚至不到(極少數(shù)或個別項目存在低于可研)。當然這里不是對設(shè)計院的不信任,早期大家都沒有經(jīng)驗,對風(fēng)的屬性還不夠了解,保守設(shè)計是正確的,但因此我們可以得出一個簡單的結(jié)論,風(fēng)電場的設(shè)計存在冗余。
以雙饋為例,國內(nèi)的風(fēng)電機組(雙饋)絕大多數(shù)都走的購買圖紙,然后消化吸收再創(chuàng)新的路數(shù),早期大家都對風(fēng)機不熟悉,對設(shè)計的經(jīng)驗不夠,所以首先以完全為最高指標,其次才是成本價格。兆瓦級風(fēng)機已經(jīng)國產(chǎn)化13-14年,理論上可以說,大家對風(fēng)機非常了解,也對風(fēng)電場設(shè)計非常有經(jīng)驗。這方面我們要學(xué)習(xí)早期日本電子產(chǎn)品企業(yè),他們在壽命設(shè)計和性能設(shè)計方面可謂極致,零部件的壽命和性能基本完全按照設(shè)計走,一個部件只能用多長時間,只能承受多大載荷,絕不浪費。因此,我個人斗膽提出,我們的風(fēng)機性能是不是冗余過大,在安全的前提下,減重、性能指標優(yōu)化(以滿足風(fēng)電場的工況條件為基準)、優(yōu)化配置(以實用夠用為基準),把風(fēng)機的性能指標冗余系數(shù)進行優(yōu)化,不改變總體結(jié)構(gòu)的條件下,在滿足安全工況條件下,根據(jù)性能進行材料,結(jié)構(gòu)等優(yōu)化,以此降低成本。
降載是不是冗余設(shè)計的源頭呢
安全第一,這是風(fēng)機生命線的底線,必須確保。風(fēng)電行業(yè)其實設(shè)計水平還是有差異的,看看國內(nèi)前十名的風(fēng)機廠在塔筒重量方面就知道了,同樣一個風(fēng)電場,同樣的機位,同樣的風(fēng)資源,不同廠家的塔筒重量差異有的甚至達到15%,這就意味著僅塔筒的投資就可以降低15%。而這一切的基礎(chǔ)是風(fēng)機載荷。載荷的前提是機艙、輪轂及葉輪重量,在同樣的風(fēng),同樣的葉輪直徑,同樣的水平載荷,同樣湍流條件下,塔筒卻有這樣大的差異,實際上體現(xiàn)了設(shè)計水平。從重量到載荷,到塔筒到基礎(chǔ),這是一個連續(xù)反應(yīng),機組總成越重,塔筒也就越重,基礎(chǔ)混凝土及鋼材用量也就越大,成本也就越高。所以如何在同樣的安全系數(shù)條件下,去掉多余的冗余設(shè)計,才有可能實現(xiàn)減重,載荷優(yōu)化降低,才有可能降本增效(抱歉,我早期對風(fēng)機技術(shù)有過研究,后來沒有繼續(xù),說的不對,可以交流)。
在這里,我個人建議,主機廠可以會同其客戶進行風(fēng)電場的風(fēng)機后評估,對風(fēng)機的故障原因及故障率、風(fēng)機運行實際載荷、湍流、功率曲線、大部件的使用情況及發(fā)電量等數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)統(tǒng)計分析,從中獲取風(fēng)機的性能設(shè)計與實際情況的差距,性能參數(shù)的冗余程度。通過實際工況條件調(diào)整優(yōu)化載荷等核心參數(shù),降低/改變/調(diào)整機組的部分材料,局部結(jié)構(gòu),實現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)最優(yōu),個人認為這里還有一部分空間。
(來源:微信公眾號“彩球風(fēng)行天下” ID :colorballwind2020 作者:彩球)
風(fēng)機成本還有下降空間嗎?
回顧過去10年的風(fēng)電主機價格,雖然我掌握的具體數(shù)據(jù)不多,但總體趨勢從4500多降到2019年年初的3200,降價幅度達到20%-30%(2019年下半年重新上揚4000,這是短期的市場供需關(guān)系導(dǎo)致),風(fēng)電主機廠壓力山大。作為投資主體,風(fēng)電開發(fā)商必須確保投資收益的底線,否則沒有投資價值,無論你有多環(huán)保,風(fēng)電的發(fā)展也就走到了盡頭。
簡單分析了風(fēng)電全生命周期的成本構(gòu)成:風(fēng)電場的建安費用、場內(nèi)線路和送出線路費用、進場和場內(nèi)道路基建、升壓站、征地(國土和林業(yè))、運維費用和主機塔筒費用(含箱變)。主機現(xiàn)在看來無論南北,成本比例基本在45-50%范圍。風(fēng)電發(fā)展了十多年,除了主機費用外,其余各項已到行業(yè)利潤底線的成本水平,基本沒有下降的空間。同時征地費用因為涉及環(huán)保反而大幅上漲,基礎(chǔ)建設(shè)費用也是逐年增加。湖北湖南為例,混凝土價格已經(jīng)增加不止一倍。所以,大家把降本的目標定在風(fēng)機主機降本也是情理之中。
如何實現(xiàn)風(fēng)機主機降本,實際各個主機廠已經(jīng)做了大量工作,作為風(fēng)電技術(shù)圈外的我,有點班門弄虎,我想很多主機廠的研發(fā)部門也在做這個工作。單從主機本身,內(nèi)部挖潛,我個人覺得大有可為。以主機的單位千瓦重量(以機艙、輪轂、葉片)是否在朝下降趨勢,以過去2MW機型為例,機艙重量基本在80噸左右,今天3MW機型重量機艙基本都在110噸左右,總體來看下降幅度很大;而葉片過去1.5MW重量在5.8-6.3噸左右,今天2.5MW葉片在14噸左右,單位千瓦的重量反而增加,而項目的風(fēng)速在下降。故此我今天提出了一個敏感話題,主機本身設(shè)計是不是還有減重增效的空間,以此降低單位造價。
風(fēng)機性能過剩應(yīng)該存在
作為一個機電液一體化的產(chǎn)品,風(fēng)機的成本可以說在他從設(shè)計完成的那一刻,就已經(jīng)確定了(單純的硬件成本)。設(shè)計之初,材料、結(jié)構(gòu)、部件等都已確定,物資采購部門在不同時期和采購量方面會有一定浮動,但不會有太大波動,而選用什么材料,選用什么結(jié)構(gòu),用多少,選用進口還是國產(chǎn)的部件或材料對主機硬件成本影響非常大。
設(shè)計院對風(fēng)電場的設(shè)計也有較大影響。風(fēng)電場建設(shè)成本固定的情況下,發(fā)電量的多少直接決定了項目的收益率。大家可以后評估項目可行性報告與風(fēng)電場實際運行數(shù)據(jù),可研報告的發(fā)電量基本是實際運行數(shù)據(jù)的80%甚至不到(極少數(shù)或個別項目存在低于可研)。當然這里不是對設(shè)計院的不信任,早期大家都沒有經(jīng)驗,對風(fēng)的屬性還不夠了解,保守設(shè)計是正確的,但因此我們可以得出一個簡單的結(jié)論,風(fēng)電場的設(shè)計存在冗余。
以雙饋為例,國內(nèi)的風(fēng)電機組(雙饋)絕大多數(shù)都走的購買圖紙,然后消化吸收再創(chuàng)新的路數(shù),早期大家都對風(fēng)機不熟悉,對設(shè)計的經(jīng)驗不夠,所以首先以完全為最高指標,其次才是成本價格。兆瓦級風(fēng)機已經(jīng)國產(chǎn)化13-14年,理論上可以說,大家對風(fēng)機非常了解,也對風(fēng)電場設(shè)計非常有經(jīng)驗。這方面我們要學(xué)習(xí)早期日本電子產(chǎn)品企業(yè),他們在壽命設(shè)計和性能設(shè)計方面可謂極致,零部件的壽命和性能基本完全按照設(shè)計走,一個部件只能用多長時間,只能承受多大載荷,絕不浪費。因此,我個人斗膽提出,我們的風(fēng)機性能是不是冗余過大,在安全的前提下,減重、性能指標優(yōu)化(以滿足風(fēng)電場的工況條件為基準)、優(yōu)化配置(以實用夠用為基準),把風(fēng)機的性能指標冗余系數(shù)進行優(yōu)化,不改變總體結(jié)構(gòu)的條件下,在滿足安全工況條件下,根據(jù)性能進行材料,結(jié)構(gòu)等優(yōu)化,以此降低成本。
降載是不是冗余設(shè)計的源頭呢
安全第一,這是風(fēng)機生命線的底線,必須確保。風(fēng)電行業(yè)其實設(shè)計水平還是有差異的,看看國內(nèi)前十名的風(fēng)機廠在塔筒重量方面就知道了,同樣一個風(fēng)電場,同樣的機位,同樣的風(fēng)資源,不同廠家的塔筒重量差異有的甚至達到15%,這就意味著僅塔筒的投資就可以降低15%。而這一切的基礎(chǔ)是風(fēng)機載荷。載荷的前提是機艙、輪轂及葉輪重量,在同樣的風(fēng),同樣的葉輪直徑,同樣的水平載荷,同樣湍流條件下,塔筒卻有這樣大的差異,實際上體現(xiàn)了設(shè)計水平。從重量到載荷,到塔筒到基礎(chǔ),這是一個連續(xù)反應(yīng),機組總成越重,塔筒也就越重,基礎(chǔ)混凝土及鋼材用量也就越大,成本也就越高。所以如何在同樣的安全系數(shù)條件下,去掉多余的冗余設(shè)計,才有可能實現(xiàn)減重,載荷優(yōu)化降低,才有可能降本增效(抱歉,我早期對風(fēng)機技術(shù)有過研究,后來沒有繼續(xù),說的不對,可以交流)。
在這里,我個人建議,主機廠可以會同其客戶進行風(fēng)電場的風(fēng)機后評估,對風(fēng)機的故障原因及故障率、風(fēng)機運行實際載荷、湍流、功率曲線、大部件的使用情況及發(fā)電量等數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)統(tǒng)計分析,從中獲取風(fēng)機的性能設(shè)計與實際情況的差距,性能參數(shù)的冗余程度。通過實際工況條件調(diào)整優(yōu)化載荷等核心參數(shù),降低/改變/調(diào)整機組的部分材料,局部結(jié)構(gòu),實現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)最優(yōu),個人認為這里還有一部分空間。