1. 簡介

雙金屬腐蝕只會出現(xiàn)在兩個不同類的金屬處于導(dǎo)電接觸以及被導(dǎo)電液體所連接的情況下。

電流的產(chǎn)生會導(dǎo)致不同類的金屬發(fā)生腐蝕。當(dāng)鍍鋅鋼和鋁接觸時就會產(chǎn)生這個問題，視具體情況而定。

1.1 建立腐蝕電流需要什么？

要建立一個在兩種導(dǎo)電材料間的原電池（比如鍍鋅鋼和鋁），兩種材料必須擁有不同的誘發(fā)電位或一種比另一種或多或少要耐腐蝕一些。 更耐腐蝕的金屬（陰極）是受到更易腐蝕的金屬（陽極）的犧牲性腐蝕保護的。要完成這個電池，互相接觸的金屬必須用一種導(dǎo)電性的液體來橋接。

導(dǎo)電性越好的液體腐蝕的危險性越大。 海水或富含鹽分的濕氣比普通的雨水的腐蝕風(fēng)險要高的多。 如果金屬本身是干燥的，雙金屬的電化學(xué)腐蝕就不會發(fā)生。 

1.2  什么是電化學(xué)腐蝕表？

一張電化學(xué)腐蝕表是一張包含了根據(jù)導(dǎo)電性或電化序排序的金屬等級表。 通常是用標(biāo)準(zhǔn)甘汞電極來進行測量的。 

這張電化學(xué)腐蝕表表明，在這一系列的負端尾部上都是陽極的以及易腐蝕的金屬。--- 在這份表格的右部，比如鎂，鋅和鋁---他們要比這些陰極的或耐腐蝕的金屬系列比如金和石墨更容易受到腐蝕。

關(guān)鍵是兩種可能存在電位差異的材料卻要被連接成為一個部分。數(shù)百毫安的電位差就有可能導(dǎo)致電化腐蝕，但如果只有數(shù)十毫安的電位差則不大可能會導(dǎo)致這個問題的出現(xiàn)。 

電化腐蝕是一種通過被優(yōu)先腐蝕的金屬產(chǎn)生的局部性現(xiàn)象。 這種類型的腐蝕有侵蝕與其接觸的金屬的可能，或侵蝕更換后的金屬的接觸面的可能。

下表列出了處于常溫下及流動的海水中各類金屬的腐蝕電位。

中空的符號表示鍍鋅鋼在含酸性的液體中比如可能出現(xiàn)的裂縫，被污染，低流速以及輕微碳酸化的水中的反應(yīng)。 實心的符號表示鍍鋅鋼鈍化處理后的誘發(fā)電位。 



這份表引自：阿特拉斯鋼鐵技術(shù)報告第七刊“電化學(xué)腐蝕”

評估電化學(xué)腐蝕可能性的時候，必須仔細的評估一籃子導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生的因素。 

2． 鋼鋁電化學(xué)腐蝕

電化學(xué)腐蝕，別名雙金屬腐蝕， 當(dāng)兩種不同類的金屬處于電氣性連接并有電流通過時發(fā)生。

電化學(xué)腐蝕的可能性和嚴重性取決于幾個因素，如：

· 考慮金屬腐蝕電位的環(huán)境因素

· 兩種金屬的接觸面積

·電解液的種類

從各類金屬在海水中的電壓序列表中可以看出，鋼的腐蝕電位要比鋁的腐蝕電位要高。

這表示當(dāng)鋼和鋁接合時，鋼會因為鋁的犧牲性腐蝕而不被腐蝕。如果要避免鋁材與更高電位金屬接觸時產(chǎn)生的腐蝕，只能允許鋁材與電位差在0.10V電位序之內(nèi)的金屬接觸才可避免電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。 

陽極電流密度也就是指腐蝕速率，通過減少陽極對陰極表面的接觸比例可以減慢；如果小面積的鐵接觸到大面積的鋁，鋁的電化學(xué)的腐蝕相對較低。

3. 鍍鋅鋼和鋁接觸的腐蝕風(fēng)險

鍍鋅鋼是一種易于加工并且適應(yīng)各種不同的環(huán)境的材料，大多數(shù)情況下鍍鋅鋼都會與其他金屬接觸如不銹鋼，鋁，銅和耐候鋼。 

當(dāng)兩種不同的金屬接觸并處于腐蝕性的環(huán)境時， 其中一種金屬將會因為電化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致加速腐蝕從而使另一種金屬得到電位隔離保護。

電極電位差相近的金屬互相之間的影響較小。 通常來說，隨著金屬之間的電極電位序列的增加，金屬之間的腐蝕效果也會相應(yīng)的增加。 

不同類的金屬的相對表面區(qū)域的接觸同樣受會加速腐蝕金屬的影響。 用一大塊的陰極表面與一小塊的陽極面接觸來獲取犧牲性腐蝕保護是不可取的。 

當(dāng)兩種不同的金屬接觸并處于腐蝕性的環(huán)境時，電化學(xué)腐蝕就會發(fā)生： 其中一種金屬會發(fā)生加速腐蝕，當(dāng)兩種有不同電極電位的金屬相接觸，金屬之間的電極電位差會導(dǎo)致電流的產(chǎn)生，從而引發(fā)腐蝕。 

在電極電位序列表上處于高位的（陽極金屬）會保護處于低位的（陰極金屬）。

如電極電位表所示，鋅會保護處于低位的鋼。 

對于兩種金屬的基礎(chǔ)面而言，盡管腐蝕電流是在陽極和陰極之間獨立的區(qū)域進行流動， 陽極電流的穿透率取決于電流密度。 因此，一塊較大面積的陽極區(qū)域與一塊較小面積的陰極區(qū)域接觸常規(guī)上是有沒有問題的。無論如何，環(huán)境因素任就導(dǎo)致腐蝕速度的決定性因素。 

環(huán)境
	周邊			浸泡液
接觸金屬	郊區(qū)	工業(yè)區(qū)或市區(qū)	海邊	淡水	海水
鋁、鋁合金	0	0 to 1	0 to 1	1	1 to 2
摻有高強度黃銅的黃銅（錳青銅）	0 to 1	1	0 to 2	1 to 2	2 to 3
鎘	0	0	0	0	0
鑄鐵	0 to 1	1	1 to 2	1 to 2	2 to 3
鑄鐵（沃斯田鐵）	0 to 1	1	1 to 2	1 to 2	1 to 3
鉻	0 to 1	1 to 2	1 to 2	1 to 2	2 to 3
紅銅	0 to 1	1 to 2	1 to 2	1 to 2	2 to 3
黃金	(0 to 1)	(1 to 2)	(1 to 2)	(1 to 2)	(2 to 3)
鉛	0 to 1	0 to 1	0 to 1	0 to 2	(0 to 2)
鎳	0 to 1	1	1 to 2	1 to 2	2 to 3
銅鎳合金	0 to 1	1	1 to 2	1 to 2	2 to 3
鎳鉻合金	(0 to 1)	(1)	(1 to 2)	(1 to 2)	(1 to 3)
鎳鉻鉬合金	(0 to 1)	(1)	(1 to 2)	(1 to 2)	(1 to 3)
鎳黃銅	0 to 1	1	1 to 2	1 to 2	1 to 3
鉑	(0 to 1)	(1 to 2)	(1 to 2)	(1 to 2)	(2 to 3)
銠	(0 to 1)	(1 to 2)	(1 to 2)	(1 to 2)	(2 to 3)
銀	(0 to 1)	(1 to 2)	(1 to 2)	(1 to 2)	(2 to 3)
不銹鋼（包含大約13%鉻的馬氏體不銹鋼）	0 to 1	0 to 1	0 to 1	0 to 2	1 to 2
鋼（碳、低合金）	0 to 1	1	1 to 2	1 to 2	1 to 2
錫	0	0 to 1	1	1	1 to 2
鈦、鈦合金	(0 to 1)	(1)	(1 to 2)	(0 to 2)	(1 to 3)
注： · 0=鋅和鍍鋅鋼不會經(jīng)受到額外的腐蝕，或者最多只會受到極少的腐蝕，通常是在可以接受的范圍之內(nèi)。 · 1=鋅和鍍鋅鋼會受到輕微到中度的額外腐蝕，在特定環(huán)境下這樣的腐蝕是可以接受的。 · 2=鋅和鍍鋅鋼可能會受到相當(dāng)嚴重的額外腐蝕，保護措施通常是必須的。 · 3=鋅和鍍鋅鋼可能會受到特別嚴重的額外腐蝕，應(yīng)該要避免相互之間的接觸。 總結(jié)：在括號里的評級尚欠足夠的證據(jù)支持，因此相比其他的評級確定性相對低一些。此表格是從額外腐蝕的角度來看，而評級為0并不意味著無論暴露在哪種環(huán)境下都不需要對互相接觸的這兩種金屬進行保護。 Source: British Standard Institute, pp 6484: 1979, Table 23來源：英國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會，pp 6484: 1979, 表23

鋅和鍍鋅鋼不會經(jīng)受到額外的腐蝕，或是只會受到輕微的腐蝕，如果以鋁為基底金屬，那么這樣的腐蝕通常是在可接受的范圍之內(nèi)。

因此，我們可以得出一個結(jié)論，當(dāng)我們把鍍鋅鋼和鋁連接在一起時，不會有發(fā)生腐蝕的危險。



4. 緊固件防腐蝕

使用螺栓、螺絲和焊接片等金屬緊固件時電化學(xué)腐蝕的影響是非常重要的考慮因素。由于緊固件的表面積比它要緊固的部件要小得多，充當(dāng)陽極的緊固件，這就會有加速腐蝕的危險，所以應(yīng)該要采取保護措施。舉例說，涂有鋅的緊固件應(yīng)該只能跟涂有鋁、鋅的鋼連接，因為這些金屬在電壓序列中很接近，所以連接在一起通常不會有產(chǎn)生腐蝕的危險。相反，涂有鋅或者鋁的緊固件不應(yīng)該和銅或者不銹鋼的組件接觸。

為了減少電化腐蝕對緊固件的影響，緊固件的表面金屬需要和被緊固件的表面金屬相符合。最理想的連接方式是最偏向陽極的金屬搭配最接近陰極的金屬。換句話說，螺栓和螺絲等緊固件應(yīng)該要選用腐蝕可能性最小的金屬或者是更偏向陰極的金屬。

下表是基于電化腐蝕作用來選擇緊固件的指引：

基底金屬	鋅和鍍 鋅鋼	鋁和鋁 合金	鋼和 鍛鐵	黃銅，紅銅， 青銅，鎳合金	馬氏體不銹鋼(Type410)	奧氏體不 銹鋼(Type3)
鋅和鍍鋅鋼	A	B	B	C	C	C
鋁和鋁合金	A	A	B	C	B
鋼和鍛鐵	AD	A	A	C	C	B
鉛錫片電鍍鋼片	ADE	AE	AE	C	C	B
黃銅，紅銅，青 銅，鎳合金	ADE	AE	AE	C	C	B
鐵素體不銹鋼	ADE	AE	AE	A	A	A
奧氏體不銹鋼(Type302/304)	ADE	AE	AE	AE	A	A
注： A：緊固件不會增加基底金屬的腐蝕性； B: 緊固件少量增加基底金屬的腐蝕性； C: 緊固件明顯地增加基底金屬的腐蝕性； D: 涂在緊固件上的表面金屬會被快速消耗，使得緊固件的金屬外露 E: 基底金屬會增加緊固件的腐蝕性。

采用鋁作為基底金屬，參考英國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會的文件，不會因為與鍍鋅鋼緊固件接觸而增加腐蝕性。事實是當(dāng)我們采用鍍鋅鋼作為緊固件且以鋁為基底金屬時是不會有腐蝕產(chǎn)生的危險。

5. 總結(jié)

當(dāng)選擇鋼鋁作為保威支架系統(tǒng)的緊固件和基礎(chǔ)材料時，其電化腐蝕效應(yīng)是不可能顯著地發(fā)生的。 

采用鋁作為基地金屬，參考英國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會的文件，不會因為與鍍鋅鋼緊固件接觸而增加腐蝕性。事實是當(dāng)我們采用鍍鋅鋼作為緊固件且以鋁為基底金屬時是不會有腐蝕產(chǎn)生的危險。

鋅和鍍鋅鋼不會經(jīng)受到額外的腐蝕，或是只會受到輕微的腐蝕，如果以鋁為基底金屬，那么這樣的腐蝕通常是在可接受的范圍之內(nèi)。

常用金屬間電化腐蝕產(chǎn)生的可能性
鋅	鋁	鍍鋅鋼	鐵/鋼	鉛	黃銅， 青銅	紅銅	不銹鋼（惰性的）
鋅	低	低	高	低	高	高	高
鋁	低	低	中	中	高	高	低
鍍鋅鋼	低	低	中	低	中	中	中
鉛	低	中	低	低	中	中	中
銅	高	高	中	高	中	中	高
不銹鋼	高	低	中	中	中	高	高
低：沒有明顯的電化作用會發(fā)生； 中：電化腐蝕可能在經(jīng)歷一段長時間后會發(fā)生； 高：電化腐蝕作用很可能會發(fā)生，應(yīng)該避免直接接觸。

附錄1：參考文獻

1. 軍隊材料退化預(yù)防控制指南——第一部分 MIL-HDBK-735

2.  英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會文件，pp 6484: 1979, Table 23

3. 澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會文件

4. 阿特拉斯鋼技術(shù)報告No. 7 “電化學(xué)腐蝕”

附錄2：電壓序列

電壓序列是按照金屬浸泡在流動海水時的電位順序而排列的金屬列表。在陽極或者是活潑那一端的金屬會比在陰極或者惰性那一端的金屬更容易受到腐蝕。

特別值得注意的是，在選擇鑲嵌金屬、金屬裝飾和金屬緊固件的時侯，需要認真考慮電化腐蝕的電位問題。在選擇金屬材料的時候，應(yīng)該要選列表中相近的金屬，因為相近的金屬相互間不會有太大的影響。如果兩個金屬在列表上的位置相差很遠，那么越偏向正極的金屬受到電化腐蝕的影響就越大。

· 陽極-活潑的

· 鎂合金

· 鋅

· 鈹

· 鋁 1100, 3003, 3004, 5052, 6053

· 鍍鋅鋼

· 鎘

· 鋁 2017, 2024, 2117

· 低碳鋼（1018），鍛鐵

· 鑄鐵，低合金高強度鋼

· 鉻鐵（活潑的）

· 不銹鋼，430系列（活潑的）

· 不銹鋼302, 303, 304, 321, 347, 410, 416（活潑的）

· 鎳（抵抗 陽極氧化）

· 不銹鋼316, 317（活潑的）

· 卡彭特不銹合金20 CB-3 （活潑的）

· 鋁青銅（CA687）

· 哈斯特洛伊耐蝕鎳基合金C（活潑的），因科內(nèi)爾鉻鎳鐵合金625（活潑的）鈦（活潑的）

· 鉛錫焊條

· 鉛

· 錫

· 因科內(nèi)爾鉻鎳鐵合金600（活潑的）

· 鎳（活潑的）

· 銅（淺藍色，黃色，紅色，深藍色）

· 紅銅（CA102）

· 錳青銅，錫青銅

· 硅青銅

· 鎳黃銅

· 白銅合金

· 不銹鋼

· 鎳（惰性的），鋁，青銅

· 蒙乃爾銅鎳合金400，K500

· 銀焊條

· 鎳（惰性的）

· 鉻鐵（惰性的）

· 不銹鋼（惰性的）彭特不銹合金20 CB-3 （惰性的），因科鎳鉻不銹鋼 825

· 鎳 鉬 鉻 鐵合金  

· 銀

· 鈦、鈦合金

· 石墨

· 鎬

· 黃金

· 鉑

· 陰極-惰性的